一种用于枢转轴的助滑吸波膜的制作方法

1.本实用新型属于吸波膜技术领域，具体涉及一种用于枢转轴的助滑吸波膜。


背景技术：

2.随着电子技术的快速发展，人们的功能需求日益增多，电脑产品尤其是笔记本电脑产品的更新换代速度也在日渐加快，但随之产生的电磁波污染问题也成为人们关注的热点话题，电磁波会干扰周边电子仪器或设备，也会影响人体健康。
3.笔记本电脑通常由显示屏幕和主机组成，显示屏幕和主机一侧通过枢转轴结构枢接在一起，使得显示屏幕能够通过枢转轴结构的旋转相对主机进行一定角度内的开合。但现有的枢转轴结构简单，功能单一，实用性有待改善。


技术实现要素：

4.为解决现有技术中的问题，本实用新型的目的在于提供一种用于枢转轴的助滑吸波膜。
5.为实现上述目的，达到上述技术效果，本实用新型采用的技术方案为：
6.一种用于枢转轴的助滑吸波膜，包括相适配的双面自粘胶层、吸波层、聚四氟乙烯胶带层、丙烯阻燃胶带层和硅胶保护层，所述硅胶保护层包括由下至上依次设置的蓝色聚酯膜层、硅胶层和隔离膜层，隔离膜层远离硅胶层的一面具有粘性，双面自粘胶层、吸波层和聚四氟乙烯胶带层由上至下依次粘贴于隔离膜层上，丙烯阻燃胶带层位于聚四氟乙烯胶带层右侧并粘接于隔离膜层上，双面自粘胶层和吸波层的尺寸均小于聚四氟乙烯胶带层的尺寸，双面自粘胶层和吸波层贴合于聚四氟乙烯胶带层后不完全覆盖聚四氟乙烯胶带层，双面自粘胶层、吸波层、聚四氟乙烯胶带层和丙烯阻燃胶带层粘接于硅胶保护层后完全覆盖硅胶保护层，双面自粘胶层、吸波层、聚四氟乙烯胶带层和硅胶保护层的相适配位置均设置l型弧形槽。
7.进一步的，所述双面自粘胶层与吸波层结构和尺寸均相同，双面自粘胶层和吸波层顶部左侧相同位置处均开设弧形凹槽，双面自粘胶层和吸波层顶部右侧相同位置处均开设l型弧形槽。
8.进一步的，所述丙烯阻燃胶带层和硅胶保护层相同位置处均设置撕裂线，所述撕裂线右侧且位于丙烯阻燃胶带层和硅胶保护层相同位置处均开设若干个直径不等的圆通孔。
9.进一步的，所述硅胶保护层左侧中部开设方形槽，所述方形槽左右两侧边缘处倒角。
10.进一步的，所述双面自粘胶层的厚度为10μm。
11.进一步的，所述吸波层的厚度为25
‑
50μm。
12.进一步的，所述聚四氟乙烯胶带层的厚度为50
‑
70μm。
13.进一步的，所述丙烯阻燃胶带层的厚度为52
‑
83μm。
14.进一步的，所述硅胶保护层的厚度为55
‑
65μm，所述硅胶层的厚度为10μm，所述隔离膜层的厚度为47
‑
53μm。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
16.本实用新型公开了一种用于枢转轴的助滑吸波膜，隔离膜层远离硅胶层的一面具有粘性，双面自粘胶层、吸波层和聚四氟乙烯胶带层由上至下依次粘贴于隔离膜层上，丙烯阻燃胶带层位于聚四氟乙烯胶带层右侧并粘接于隔离膜层上，双面自粘胶层和吸波层的尺寸均小于聚四氟乙烯胶带层的尺寸，双面自粘胶层和吸波层贴合于聚四氟乙烯胶带层后不完全覆盖聚四氟乙烯胶带层，双面自粘胶层、吸波层、聚四氟乙烯胶带层和丙烯阻燃胶带层粘接于硅胶保护层后完全覆盖硅胶保护层，双面自粘胶层、吸波层、聚四氟乙烯胶带层和硅胶保护层的相适配位置均设置l型弧形槽。本实用新型提供的用于枢转轴的助滑吸波膜，具有较好的缓冲减震性、阻燃性和柔软性，便于弯曲使用，通过吸波层实现良好的吸波功能，双面自粘胶层具有双面粘性，一面用于粘接吸波层，另一面卷绕后与枢转轴粘接在一起，实现二者之间的紧密贴合，将硅胶保护层从聚四氟乙烯胶带层上撕除后，聚四氟乙烯胶带层朝向吸波层的一面具有粘性，聚四氟乙烯胶带层远离吸波层的一面为光滑平面，有利于减小接触摩擦力，提高助滑性，不影响枢转轴的正常使用，笔记本电脑开合顺畅，将聚四氟乙烯胶带层尺寸设计成大于双面自粘胶层和吸波层的尺寸更有利于增大光滑平面的面积，超出双面自粘胶层和吸波层尺寸的聚四氟乙烯胶带层同样能够粘接于枢转轴上，提高黏粘性，功能多样化，应用前景广阔。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型的硅胶保护层的结构示意图。
具体实施方式
19.下面对本实用新型的实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
20.如图1
‑
2所示，一种用于枢转轴的助滑吸波膜，包括相适配的双面自粘胶层1、吸波层2、聚四氟乙烯胶带层3、丙烯阻燃胶带层4和硅胶保护层5，硅胶保护层5包括由下至上依次设置的蓝色聚酯膜层6、硅胶层7和隔离膜层8，隔离膜层8远离硅胶层7的一面具有粘性，双面自粘胶层1、吸波层2和聚四氟乙烯胶带层3由上至下依次粘贴于隔离膜层8上，丙烯阻燃胶带层4位于聚四氟乙烯胶带层3右侧并与聚四氟乙烯胶带层3共同粘接于隔离膜层8上，双面自粘胶层1和吸波层2的尺寸均小于聚四氟乙烯胶带层3的尺寸，双面自粘胶层1和吸波层2贴合于聚四氟乙烯胶带层3后不完全覆盖聚四氟乙烯胶带层3，双面自粘胶层1具有双面粘性，一面用于粘接吸波层2，另一面卷绕后与枢转轴粘接在一起，实现二者之间的紧密贴合，具有较好的缓冲减震性、阻燃性和柔软性，便于弯曲使用，聚四氟乙烯胶带层3朝向吸波层2的一面具有粘性，聚四氟乙烯胶带层3远离吸波层2的一面为光滑平面作为外表面，有利于减小接触摩擦力，提高助滑性，聚四氟乙烯胶带层3和丙烯阻燃胶带层4的宽度之和与硅胶保护层5的宽度相同，双面自粘胶层1、吸波层2、聚四氟乙烯胶带层3和丙烯阻燃胶带层4粘接于硅胶保护层5后完全覆盖硅胶保护层5，硅胶保护层5可拆卸式贴合于聚四氟乙烯胶
带层3和丙烯阻燃胶带层4背离吸波层2的一面，便于撕除后漏出聚四氟乙烯胶带层3光滑的一面。
21.双面自粘胶层1和吸波层2的结构和尺寸相同，双面自粘胶层1和吸波层2顶部左侧相同位置处均开设弧形凹槽10，双面自粘胶层1和吸波层2顶部右侧相同位置处均开设l型弧形槽11，便于后期搭配笔记本电脑配件。
22.丙烯阻燃胶带层4和硅胶保护层5相同位置处均开设若干个圆通孔12，圆通孔12的直径可不相同，圆通孔12也可设计成其他形状，只需确保丙烯阻燃胶带层4和硅胶保护层5相同位置处的圆通孔12结构、形状、尺寸等相同。
23.丙烯阻燃胶带层4为红色，与双面自粘胶层1、吸波层2、聚四氟乙烯胶带层3和硅胶保护层5的颜色不同，便于区别，丙烯阻燃胶带层4和硅胶保护层5上相同位置处均设置撕裂线9，撕裂线9右侧为圆通孔12，各层顺序粘接后便于后期快速沿斯裂线9撕下部分丙烯阻燃胶带层4和硅胶保护层5。
24.硅胶保护层5左侧中部开设方形槽13，方形槽13左右两侧的边缘处倒角，更加圆滑，便于后期搭配笔记本电脑配件。
25.双面自粘胶层1为将增粘丙烯酸粘合剂涂覆于pet背衬上制备而成，厚度为10μm，粘接强度高，astm d
‑
3300试验标准的粘接力不小于4.9n/cm。
26.吸波层2的厚度为25
‑
50μm，其比透磁率(3mhz)不小于30，其表面抵抗率不小于1.0
×
105ω/口，吸波性及耐热冲击性能良好，且耐热、耐湿、耐寒。
27.聚四氟乙烯胶带层3的厚度为50
‑
70μm，颜色为黑色，astm d
‑
3759试验标准下的断裂伸长率不小于135％，扯断强度不小于18mpa，astm d
‑
3330试验标准下的钢材附着力不小于0.4kg/25mm。
28.丙烯阻燃胶带层4的厚度为52
‑
83μm，丙烯阻燃胶带层4具有良好的阻燃性能，阻燃级别为1级阻燃，具有较好的耐低温性、耐腐蚀性、耐候性等优良性能。
29.硅胶保护层5的厚度为55
‑
65μm，astm d
‑
3330试验标准下的硅胶保护层5的粘着力为6
‑
12gf/inch，耐候性良好，起到表面保护的作用，最外层为蓝色聚酯膜层6，易于识别，硅胶层7位于中间且其厚度为10μm，隔离膜层8的厚度为47
‑
53μm。
30.本实用新型的聚四氟乙烯胶带层3与丙烯阻燃胶带层4共同粘接于硅胶保护层5上时，聚四氟乙烯胶带层3与丙烯阻燃胶带层4的厚度可保持一致，便于实现表面齐平，也可采用不同厚度，具体可根据实际需求加以灵活调节，提高实用性。
31.本实用新型未具体描述的部分采用现有技术即可，在此不做赘述。
32.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。