本发明属于染料领域，具体涉及一种分散染料组合物、分散染料及其的制备方法和用途。
背景技术：
：分散染料中黑色系列染料用量最大，但目前该系列染料很难同时具备有优良的染色性能和牢度性能，如专利cn105255215a提供一种坚牢度优良的黑色系列组合物，但该分散染料组合物分散性差，染色过程染料容易凝聚，造成染色不均。技术实现要素：发明要解决的问题本发明提供了一种分散染料组合物和分散染料，该分散染料组合物和分散染料的分散性好，具有良好的升华色牢度、水洗牢度，是一款环保经济型黑色分散染料组合物。进一步地，本发明还提供了一种分散染料的制备方法，该制备方法简单易行，原料易于获取。用于解决问题的方案本发明提供一种分散染料组合物，其包括以下组成：如式(ⅰ)所示的组分a：如式(ⅱ)所示的组分b：以及组分c，所述组分c包括如式(iii)-(iv)中的一种或两种的组合：根据本发明所述的分散染料组合物，其中，基于所述分散染料组合物的总重量，所述组分a的重量百分比为15～75％，优选为15～71％；所述组分b的重量百分比为1～35％，优选为1～30％；所述组分c的重量百分比为5～65％，优选为8～60％。根据本发明所述的分散染料组合物，其中，所述的分散染料组合物还包括如式(v)所示的组分d：根据本发明所述的分散染料组合物，其中，基于所述分散染料组合物的总重量，所述组分d的重量百分比为0.1～10％，优选为0.2～8％。本发明还提供一种分散染料，其中，所述分散染料包括根据本发明所述的分散染料组合物和辅料；优选地，所述辅料包括助剂和水；更优选地，所述助剂包括表面活性剂、杀菌剂、染料分散剂、助染剂中的一种或两种以上的组合。根据本发明所述的分散染料，其中，所述助剂包括萘磺酸甲醛缩合物、烷基萘磺酸甲醛缩合物、苄基萘磺酸甲醛缩合物、木质素磺酸盐或元明粉的一种或两种以上的组合。根据本发明所述的分散染料，其中，所述助剂与所述分散染料组合物的重量之比为0.2～5:1，优选地，所述分散染料用砂磨机或研磨机研磨后为液状，固含量为20～50％；或者所述分散染料经喷雾干燥后为粉状或颗粒状，固含量为87～96％。本发明还提供一种制备根据本发明所述的分散染料的方法，其中，包括以下步骤：将所述各染料组分混合后，在辅料的存在下用砂磨机或研磨机进行粒子化处理；或者将所述各染料组分分别在辅料存在下用砂磨机或研磨机进行粒子化处理，再进行混合。本发明还提供一种根据本发明所述的分散染料用于织物的染色和/或印花的用途；优选地，所述织物包括涤纶及其混纺织物。本发明又提供一种织物，其中，由根据本发明所述的分散染料进行染色制备得到。发明的效果本发明提供的分散染料组合物和分散染料，该分散染料组合物和分散染料的分散性好，具有良好的升华色牢度、水洗牢度，是一款环保经济型黑色染料组合物。进一步地，本发明提供分散染料组合物和分散染料在应用于涤纶及其混纺织物染色时，具有染深性好，分散性好、匀染性佳的性能，且各项色牢度优异。进一步地，本发明的制备方法简单易行，原料易于获取，适合大批量生产。具体实施方式以下，针对本发明的内容进行详细说明。以下所记载的技术特征的说明基于本发明的代表性的实施方案、具体例子而进行，但本发明不限定于这些实施方案、具体例子。另外，为了更好地说明本发明，在下文的具体实施方式中给出了众多的具体细节。本领域技术人员应当理解，没有某些具体细节，本发明同样可以实施。在另外一些实例中，对于本领域技术人员熟知的方法、手段、器材和步骤未作详细描述，以便于凸显本发明的主旨。需要说明的是：本说明书中，使用“数值a～数值b”表示的数值范围是指包含端点数值a、b的范围。本说明书中，如有使用“-ph”则表示化学式中的苯基。如无特殊声明，本发明所使用的单位均为国际标准单位，并且本发明中出现的数值，数值范围，均应当理解为包含了工业生产中所允许的误差。本说明书中，所提及的“一些具体/优选的实施方案”、“另一些具体/优选的实施方案”、“实施方案”等是指所描述的与该实施方案有关的特定要素(例如，特征、性质和/或特性)包括在此处所述的至少一种实施方案中，并且可存在于其它实施方案中或者可不存在于其它实施方案中。另外，应理解，所述要素可以任何合适的方式组合在各种实施方案中。本发明首先提供了一种分散染料组合物，其包括以下组成：如式(ⅰ)所示的组分a：如式(ⅱ)所示的组分b：以及组分c，所述组分c包括如式(iii)-(iv)中的一种或两种的组合：在本发明的一些具体的实施方案中，基于所述分散染料组合物的总重量，所述组分a的重量百分比为15～75％，优选为15～71％；所述组分b的重量百分比为1～35％，优选为1～30％；所述组分c的重量百分比为5～65％，优选为8～60％。具体地，所述组分a的含量可以为20％、25％、30％、35％、40％、45％、50％、55％、60％、65％、70％等；所述组分b的含量可以为1％、3％、5％、7％、9％、11％、13％、15％、17％、19％、21％、23％、25％、27％、29％等；所述组分c的含量可以为10％、15％、20％、25％、30％、35％、40％、45％、50％、55％等。在本发明的一些具体的实施方案中，所述的分散染料组合物还包括如式(v)所示的组分d：优选地，基于所述分散染料组合物的总重量，所述组分d的重量百分比为0.1～10％，优选为0.2～8％。所述组分d的含量可以为1％、2％、3％、4％、5％、6％、7％、8％、9％等。在本发明中，所述式(ⅰ)～式(v)所示的化合物可以按照本领域技术人员熟知的方式合成，也可采用市售商品。本发明还提供一种分散染料，所述分散染料包括根据权利要求1-4任一项所述的分散染料组合物和辅料；优选地，所述辅料包括助剂和水。在本发明的一些具体的实施方案中，所述助剂与分散染料组合物的质量比为0.2～5:1。具体地，所述助剂与分散染料组合物的质量比可以为0.5:1、1:1、2:1、3:1、4:1、4.5:1等。在本发明的一些具体的实施方案中，所述助剂包括表面活性剂、杀菌剂、染料分散剂、助染剂中的一种或两种以上的组合。在本发明中，对所述表面活性剂、杀菌剂、染料分散剂和助染剂的具体种类没有特定限定，可以是本领域常用的分散剂、扩散剂、助染剂和表面活性剂。具体地，所述染料分散剂可以包括烷基萘磺酸甲醛缩合物(例如：甲基萘磺酸甲醛缩合物，即分散剂mf)中的一种或两种以上的组合；所述扩散剂包括苄基萘磺酸甲醛缩合物(扩散剂cnf)、木质素磺酸盐(木质素85a、木质素s-33等)、萘磺酸甲醛缩合物(扩散剂nno)中的一种或两种以上的组合；所述助染剂可以包括元明粉(碳酸钠)；所述表面活性剂可以包括阴离子表面活性剂和阳离子表面活性剂等。在本发明的一些具体的实施方案中，所述助剂包括萘磺酸甲醛缩合物、烷基萘磺酸甲醛缩合物、苄基萘磺酸甲醛缩合物、木质素磺酸盐或元明粉的一种或两种以上的组合。进一步地，本发明的分散染料用砂磨机或研磨机研磨后为液状，固含量为20～50％；或者所述分散染料经喷雾干燥后为粉状或颗粒状，固含量为87～96％。本发明还提供一种制备本发明的分散染料的方法，其包括以下步骤：将所述各染料组分混合后，在辅料的存在下用砂磨机或研磨机进行粒子化处理；或者将所述各染料组分分别在辅料存在下用砂磨机或研磨机进行粒子化处理，再进行混合。具体地，在本发明的一些具体的实施方案中，按照特定配比将所述分散染料组合物的各个染料化合物组分进行混合，在助剂和水的存在下用砂磨机或者研磨机等粉碎机进行粒子化处理；在本发明的另一些具体的实施方案中，也可将分散染料组合物中单个组分分别在助剂和水的存在下用砂磨机或者研磨机等粉碎机进行粒子化处理，粒子化处理后按特定比例混合。在本发明的一些具体的实施方案中，所述染料在砂磨机或研磨机等粉碎机处理后为液状，可对所述液状染料进行干燥，例如喷雾干燥等，制成干粉、颗粒状。本发明进一步提供了一种根据本发明所述的分散染料或者本发明的分散染料的制备方法制备得到的染料用于织物的染色和/或印花的用途。在本发明的一些具体的实施方案中，本发明的所述织物包括涤纶及其混纺织物。在本发明中，所述分散染料可采用行业内惯用的染色工艺进行染色。所述染色工艺包括卷染、喷射染色和普通浸染法染色。本发明还提供了一种织物，通过使用根据本发明所述的分散染料或分散染料制备方法制备得到的染料进行染色和印花制备得到。实施例下面将结合实施例对本发明的实施方案进行详细描述，但是本领域技术人员将会理解，下列实施例仅用于说明本发明，而不应视为限定本发明的范围。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市购获得的常规产品。在本发明各实施例中，所述的染料组合物在制作成所述染料的过程中不可避免的含有少量的水分和微量的物理杂质，属于正常现象，不影响本发明技术方案的实施和技术效果的体现。实施例1：将28.1克式(ⅰ)化合物、4.2克式(ⅱ)化合物、16克式(ⅲ)化合物、24.6克木质素85a、27.1克分散剂mf和150克水充分搅拌均匀，研磨分散并干燥，得到黑色分散染料。对比例1：将cn105255215a中的实施例1作为对比例1，按cn105255215a中的实施例1的制备方法制备得到黑色分散染料。将实施例1和对比例1的黑色分散染料按照gb/t5541-2017的方法，测试其高温分散稳定性，结果见下表1：表1实施例名称高温分散稳定性实施例1a(5)对比例1e(1)实施例2：将26克式(ⅰ)化合物、5克式(ⅱ)化合物、13克式(ⅳ)化合物、26.4克木质素85a、29.6克分散剂mf和200克水充分搅拌均匀，研磨分散并干燥，得到黑色分散染料。对比例2：市售现有染料分散黑ect300％，包含以下式(a)～式(c)3种成分。将实施例2和对比例2的黑色分散染料进行染色性能测试，具体测试方法如下：分别称取2.5克实施例2和对比例2的黑色分散染料于500ml容量瓶中，制成分散染料悬浮液。吸取40ml分散染料悬浮液与60ml的水混合，用醋酸和醋酸钠缓冲溶液调节染浴ph到5.0，然后升温到70℃，同时加入5g聚酯纤维进行高温高压染色，在40min内升温到130℃，保温50min，冷却到70℃取样。然后分别按照iso105-c10:2006，is0105-p01:1993，测定水洗牢度、升华牢度，测试结果如下表2所示：表2实施例名称水洗牢度升华牢度实施例244-5对比例23-42实施例3～13按照表3将组分a、组分b、组分c、组分d、助剂和水的结构和重量，采用实施例1或2所述的方法，将其混合制成浆料，研磨分散，喷雾干燥，制得黑色分散染料。表3单位：克分别将实施例3～13所得的分散染料按照gb/t5541-2017的方法，测试其高温分散稳定性，结果见下表4所示。将实施例3-13的黑色分散染料进行染色性能测试，具体方法如下：分别将实施例3～13所得的分散染料2.5g置于500ml容量瓶中，制成分散染料悬浮液。吸取40ml分散染料悬浮液与60ml的水混合，用醋酸和醋酸钠缓冲溶液调节染浴ph到5.0，然后升温到70℃，同时加入5g聚酯纤维进行高温高压染色，在40min内升温到130℃，保温50min，冷却到70℃取样。然后按照iso105-c10:2006，is0105-p01:1993，测定水洗牢度、升华牢度，测试结果如下表4所示。表4实施例名称高温分散稳定性水洗牢度升华牢度实施例3a(5)44-5实施例4a(5)44-5实施例5a(5)44实施例6a(5)44-5实施例7a(5)44-5实施例8a(5)44-5实施例9a(5)44实施例10a(5)4-54-5实施例11a(5)4-54-5实施例12a(5)4-54-5实施例13a(5)4-54-5从表4中可以看出，实施例3～13的高温分散稳定性、水洗牢度和升华牢度较好。本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。当前第1页12
背景技术：
：分散染料中黑色系列染料用量最大，但目前该系列染料很难同时具备有优良的染色性能和牢度性能，如专利cn105255215a提供一种坚牢度优良的黑色系列组合物，但该分散染料组合物分散性差，染色过程染料容易凝聚，造成染色不均。技术实现要素：发明要解决的问题本发明提供了一种分散染料组合物和分散染料，该分散染料组合物和分散染料的分散性好，具有良好的升华色牢度、水洗牢度，是一款环保经济型黑色分散染料组合物。进一步地，本发明还提供了一种分散染料的制备方法，该制备方法简单易行，原料易于获取。用于解决问题的方案本发明提供一种分散染料组合物，其包括以下组成：如式(ⅰ)所示的组分a：如式(ⅱ)所示的组分b：以及组分c，所述组分c包括如式(iii)-(iv)中的一种或两种的组合：根据本发明所述的分散染料组合物，其中，基于所述分散染料组合物的总重量，所述组分a的重量百分比为15～75％，优选为15～71％；所述组分b的重量百分比为1～35％，优选为1～30％；所述组分c的重量百分比为5～65％，优选为8～60％。根据本发明所述的分散染料组合物，其中，所述的分散染料组合物还包括如式(v)所示的组分d：根据本发明所述的分散染料组合物，其中，基于所述分散染料组合物的总重量，所述组分d的重量百分比为0.1～10％，优选为0.2～8％。本发明还提供一种分散染料，其中，所述分散染料包括根据本发明所述的分散染料组合物和辅料；优选地，所述辅料包括助剂和水；更优选地，所述助剂包括表面活性剂、杀菌剂、染料分散剂、助染剂中的一种或两种以上的组合。根据本发明所述的分散染料，其中，所述助剂包括萘磺酸甲醛缩合物、烷基萘磺酸甲醛缩合物、苄基萘磺酸甲醛缩合物、木质素磺酸盐或元明粉的一种或两种以上的组合。根据本发明所述的分散染料，其中，所述助剂与所述分散染料组合物的重量之比为0.2～5:1，优选地，所述分散染料用砂磨机或研磨机研磨后为液状，固含量为20～50％；或者所述分散染料经喷雾干燥后为粉状或颗粒状，固含量为87～96％。本发明还提供一种制备根据本发明所述的分散染料的方法，其中，包括以下步骤：将所述各染料组分混合后，在辅料的存在下用砂磨机或研磨机进行粒子化处理；或者将所述各染料组分分别在辅料存在下用砂磨机或研磨机进行粒子化处理，再进行混合。本发明还提供一种根据本发明所述的分散染料用于织物的染色和/或印花的用途；优选地，所述织物包括涤纶及其混纺织物。本发明又提供一种织物，其中，由根据本发明所述的分散染料进行染色制备得到。发明的效果本发明提供的分散染料组合物和分散染料，该分散染料组合物和分散染料的分散性好，具有良好的升华色牢度、水洗牢度，是一款环保经济型黑色染料组合物。进一步地，本发明提供分散染料组合物和分散染料在应用于涤纶及其混纺织物染色时，具有染深性好，分散性好、匀染性佳的性能，且各项色牢度优异。进一步地，本发明的制备方法简单易行，原料易于获取，适合大批量生产。具体实施方式以下，针对本发明的内容进行详细说明。以下所记载的技术特征的说明基于本发明的代表性的实施方案、具体例子而进行，但本发明不限定于这些实施方案、具体例子。另外，为了更好地说明本发明，在下文的具体实施方式中给出了众多的具体细节。本领域技术人员应当理解，没有某些具体细节，本发明同样可以实施。在另外一些实例中，对于本领域技术人员熟知的方法、手段、器材和步骤未作详细描述，以便于凸显本发明的主旨。需要说明的是：本说明书中，使用“数值a～数值b”表示的数值范围是指包含端点数值a、b的范围。本说明书中，如有使用“-ph”则表示化学式中的苯基。如无特殊声明，本发明所使用的单位均为国际标准单位，并且本发明中出现的数值，数值范围，均应当理解为包含了工业生产中所允许的误差。本说明书中，所提及的“一些具体/优选的实施方案”、“另一些具体/优选的实施方案”、“实施方案”等是指所描述的与该实施方案有关的特定要素(例如，特征、性质和/或特性)包括在此处所述的至少一种实施方案中，并且可存在于其它实施方案中或者可不存在于其它实施方案中。另外，应理解，所述要素可以任何合适的方式组合在各种实施方案中。本发明首先提供了一种分散染料组合物，其包括以下组成：如式(ⅰ)所示的组分a：如式(ⅱ)所示的组分b：以及组分c，所述组分c包括如式(iii)-(iv)中的一种或两种的组合：在本发明的一些具体的实施方案中，基于所述分散染料组合物的总重量，所述组分a的重量百分比为15～75％，优选为15～71％；所述组分b的重量百分比为1～35％，优选为1～30％；所述组分c的重量百分比为5～65％，优选为8～60％。具体地，所述组分a的含量可以为20％、25％、30％、35％、40％、45％、50％、55％、60％、65％、70％等；所述组分b的含量可以为1％、3％、5％、7％、9％、11％、13％、15％、17％、19％、21％、23％、25％、27％、29％等；所述组分c的含量可以为10％、15％、20％、25％、30％、35％、40％、45％、50％、55％等。在本发明的一些具体的实施方案中，所述的分散染料组合物还包括如式(v)所示的组分d：优选地，基于所述分散染料组合物的总重量，所述组分d的重量百分比为0.1～10％，优选为0.2～8％。所述组分d的含量可以为1％、2％、3％、4％、5％、6％、7％、8％、9％等。在本发明中，所述式(ⅰ)～式(v)所示的化合物可以按照本领域技术人员熟知的方式合成，也可采用市售商品。本发明还提供一种分散染料，所述分散染料包括根据权利要求1-4任一项所述的分散染料组合物和辅料；优选地，所述辅料包括助剂和水。在本发明的一些具体的实施方案中，所述助剂与分散染料组合物的质量比为0.2～5:1。具体地，所述助剂与分散染料组合物的质量比可以为0.5:1、1:1、2:1、3:1、4:1、4.5:1等。在本发明的一些具体的实施方案中，所述助剂包括表面活性剂、杀菌剂、染料分散剂、助染剂中的一种或两种以上的组合。在本发明中，对所述表面活性剂、杀菌剂、染料分散剂和助染剂的具体种类没有特定限定，可以是本领域常用的分散剂、扩散剂、助染剂和表面活性剂。具体地，所述染料分散剂可以包括烷基萘磺酸甲醛缩合物(例如：甲基萘磺酸甲醛缩合物，即分散剂mf)中的一种或两种以上的组合；所述扩散剂包括苄基萘磺酸甲醛缩合物(扩散剂cnf)、木质素磺酸盐(木质素85a、木质素s-33等)、萘磺酸甲醛缩合物(扩散剂nno)中的一种或两种以上的组合；所述助染剂可以包括元明粉(碳酸钠)；所述表面活性剂可以包括阴离子表面活性剂和阳离子表面活性剂等。在本发明的一些具体的实施方案中，所述助剂包括萘磺酸甲醛缩合物、烷基萘磺酸甲醛缩合物、苄基萘磺酸甲醛缩合物、木质素磺酸盐或元明粉的一种或两种以上的组合。进一步地，本发明的分散染料用砂磨机或研磨机研磨后为液状，固含量为20～50％；或者所述分散染料经喷雾干燥后为粉状或颗粒状，固含量为87～96％。本发明还提供一种制备本发明的分散染料的方法，其包括以下步骤：将所述各染料组分混合后，在辅料的存在下用砂磨机或研磨机进行粒子化处理；或者将所述各染料组分分别在辅料存在下用砂磨机或研磨机进行粒子化处理，再进行混合。具体地，在本发明的一些具体的实施方案中，按照特定配比将所述分散染料组合物的各个染料化合物组分进行混合，在助剂和水的存在下用砂磨机或者研磨机等粉碎机进行粒子化处理；在本发明的另一些具体的实施方案中，也可将分散染料组合物中单个组分分别在助剂和水的存在下用砂磨机或者研磨机等粉碎机进行粒子化处理，粒子化处理后按特定比例混合。在本发明的一些具体的实施方案中，所述染料在砂磨机或研磨机等粉碎机处理后为液状，可对所述液状染料进行干燥，例如喷雾干燥等，制成干粉、颗粒状。本发明进一步提供了一种根据本发明所述的分散染料或者本发明的分散染料的制备方法制备得到的染料用于织物的染色和/或印花的用途。在本发明的一些具体的实施方案中，本发明的所述织物包括涤纶及其混纺织物。在本发明中，所述分散染料可采用行业内惯用的染色工艺进行染色。所述染色工艺包括卷染、喷射染色和普通浸染法染色。本发明还提供了一种织物，通过使用根据本发明所述的分散染料或分散染料制备方法制备得到的染料进行染色和印花制备得到。实施例下面将结合实施例对本发明的实施方案进行详细描述，但是本领域技术人员将会理解，下列实施例仅用于说明本发明，而不应视为限定本发明的范围。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市购获得的常规产品。在本发明各实施例中，所述的染料组合物在制作成所述染料的过程中不可避免的含有少量的水分和微量的物理杂质，属于正常现象，不影响本发明技术方案的实施和技术效果的体现。实施例1：将28.1克式(ⅰ)化合物、4.2克式(ⅱ)化合物、16克式(ⅲ)化合物、24.6克木质素85a、27.1克分散剂mf和150克水充分搅拌均匀，研磨分散并干燥，得到黑色分散染料。对比例1：将cn105255215a中的实施例1作为对比例1，按cn105255215a中的实施例1的制备方法制备得到黑色分散染料。将实施例1和对比例1的黑色分散染料按照gb/t5541-2017的方法，测试其高温分散稳定性，结果见下表1：表1实施例名称高温分散稳定性实施例1a(5)对比例1e(1)实施例2：将26克式(ⅰ)化合物、5克式(ⅱ)化合物、13克式(ⅳ)化合物、26.4克木质素85a、29.6克分散剂mf和200克水充分搅拌均匀，研磨分散并干燥，得到黑色分散染料。对比例2：市售现有染料分散黑ect300％，包含以下式(a)～式(c)3种成分。将实施例2和对比例2的黑色分散染料进行染色性能测试，具体测试方法如下：分别称取2.5克实施例2和对比例2的黑色分散染料于500ml容量瓶中，制成分散染料悬浮液。吸取40ml分散染料悬浮液与60ml的水混合，用醋酸和醋酸钠缓冲溶液调节染浴ph到5.0，然后升温到70℃，同时加入5g聚酯纤维进行高温高压染色，在40min内升温到130℃，保温50min，冷却到70℃取样。然后分别按照iso105-c10:2006，is0105-p01:1993，测定水洗牢度、升华牢度，测试结果如下表2所示：表2实施例名称水洗牢度升华牢度实施例244-5对比例23-42实施例3～13按照表3将组分a、组分b、组分c、组分d、助剂和水的结构和重量，采用实施例1或2所述的方法，将其混合制成浆料，研磨分散，喷雾干燥，制得黑色分散染料。表3单位：克分别将实施例3～13所得的分散染料按照gb/t5541-2017的方法，测试其高温分散稳定性，结果见下表4所示。将实施例3-13的黑色分散染料进行染色性能测试，具体方法如下：分别将实施例3～13所得的分散染料2.5g置于500ml容量瓶中，制成分散染料悬浮液。吸取40ml分散染料悬浮液与60ml的水混合，用醋酸和醋酸钠缓冲溶液调节染浴ph到5.0，然后升温到70℃，同时加入5g聚酯纤维进行高温高压染色，在40min内升温到130℃，保温50min，冷却到70℃取样。然后按照iso105-c10:2006，is0105-p01:1993，测定水洗牢度、升华牢度，测试结果如下表4所示。表4实施例名称高温分散稳定性水洗牢度升华牢度实施例3a(5)44-5实施例4a(5)44-5实施例5a(5)44实施例6a(5)44-5实施例7a(5)44-5实施例8a(5)44-5实施例9a(5)44实施例10a(5)4-54-5实施例11a(5)4-54-5实施例12a(5)4-54-5实施例13a(5)4-54-5从表4中可以看出，实施例3～13的高温分散稳定性、水洗牢度和升华牢度较好。本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。当前第1页12
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