一种面剂子加工装置的制作方法

1.本发明涉及面食加工相关装置，更具体的说是一种面剂子加工装置。


背景技术：

2.面剂子是做馒头、饺子等面食时，从和好的大块面上分出来的小块儿。用户将面粉和好，揉成面团后醒发十几分钟后再揉光滑。这样包出的饺子皮劲道。将面团搓成长条。调节好要下面剂的大小，本发明人发现，现有技术中已经存在面剂子的机械加工装置，但在加工的过程中，面剂子的切口较粘，大量生产后，面剂子堆积在一起，粘连在一块，后续使用时需要人工拆分开，较为麻烦。


技术实现要素：

3.本发明主要解决的技术问题是提供一种面剂子加工装置，本装置能够加工不同大小的面剂子，同时保证面剂子的两面切口沾有面粉，不会出现堆积粘连的情况。
4.本发明的目的通过以下技术方案来实现：
5.一种面剂子加工装置，包括底座组件、扑粉机构、规格调整机构、挤面机构和调节机构，所述的扑粉机构固定安装在底座组件上，挤面机构固定安装在底座组件上，调节机构固定安装在底座组件上，挤面机构与调节机构固定连接，规格调整机构固定安装在调节机构上；
6.所述的底座组件包括底座、支架、面箱，支架固定安装在底座上，面箱固定安装在支架上。
7.作为本技术方案的进一步优化，本发明一种面剂子加工装置所述的扑粉机构包括四腿支架、容器箱、网格板、网格布袋、支撑弹簧、支撑柱杆、凸轮、凸轮电机、往复电机、撞击板、内螺纹筒、往复螺纹杆，四腿支架固定安装在底座上，往复电机固定安装在四腿支架上，往复电机的输出端固定安装有往复螺纹杆，往复螺纹杆与内螺纹筒螺纹连接，内螺纹筒固定安装在容器箱上，容器箱滑动安装在四腿支架上设置的凹槽内，容器箱上固定安装有网格板，网格布袋放入容器箱的容器内，撞击板滑动安装在容器箱上设置的凹槽内，撞击板上固定安装有支撑柱杆，支撑柱杆滑动安装在容器箱上设置的通孔内，支撑弹簧套装在支撑柱杆上，凸轮电机固定安装在容器箱上设置的通孔内，凸轮电机的输出端固定安装有凸轮，凸轮旋转安装在容器箱上设置的凹槽内。
8.作为本技术方案的进一步优化，本发明一种面剂子加工装置所述的规格调整机构包括多规格转盘、齿纹环、转换用电机、转换链轮，多规格转盘上固定安装有齿纹环，齿纹环与转换链轮相啮合，转换链轮固定安装在转换用电机的输出端。
9.作为本技术方案的进一步优化，本发明一种面剂子加工装置所述的挤面机构包括输出筒、螺旋扇叶轴、传送电机，传送电机固定安装在输出筒的凹槽内，传送电机的输出端固定安装有螺旋扇叶轴，输出筒固定安装在底座上。
10.作为本技术方案的进一步优化，本发明一种面剂子加工装置所述的调节机构包括
侧板一、侧板二、切割电机、网格切割刀、调控块、调控电机、调控链轮、双向螺纹杆、链条、安装架一、安装架二，侧板一固定安装在底座上，侧板二固定安装在底座上，调控块滑动安装在侧板一上设置的凹槽内，调控块滑动安装在侧板二上设置的凹槽内，侧板一的一侧固定安装有安装架一，侧板一的另一侧固定安装有安装架二，侧板二上固定安装有安装架二，侧板二的通孔内固定安装有切割电机，切割电机的输出端固定安装有网格切割刀，双向螺纹杆旋转安装在侧板一上设置的凹槽内，另一个双向螺纹杆旋转安装在侧板二上设置的凹槽内，双向螺纹杆的两端分别固定安装有调控链轮，调控链轮与链条相啮合，双向螺纹杆与调控块螺纹连接，调控链轮固定安装在调控电机的输出端，调控电机固定安装在安装架一上，输出筒固定安装在侧板一上，输出筒固定安装在侧板二上，转换用电机固定安装在侧板一上设置的通孔内，多规格转盘旋转安装在侧板二上设置的凹槽内，齿纹环旋转安装在侧板一上设置的凹槽内，规格调整机构包括多规格转盘和齿纹环，挤面机构包括输出筒。
11.本发明一种面剂子加工装置的有益效果为：
12.1.向网格布袋内装满面粉，面剂子挤出后，启动凸轮电机，凸轮电机带动凸轮旋转，凸轮挤压支撑柱杆，支撑柱杆挤压支撑弹簧，支撑柱杆推动撞击板，使撞击板反复撞击网格布袋，使网格布袋撞击网格板，网格布袋的面粉通过网格板排出，启动往复电机，往复电机带动往复螺纹杆旋转，往复螺纹杆与内螺纹筒螺纹连接，内螺纹筒固定在容器箱上，容器箱移动，通过往复电机可控制容器箱前进的距离，适应不同大小的面剂子，此时容器箱向前移动，使网格板贴近挤出的面的切面，使排出的面粉扑在面剂子的切口。
13.2.向面箱内倒入面粉，网格切割刀在切割之前，切割电机带动网格切割刀旋转，使网格切割刀插入面箱内，此时网格切割刀的网孔内挂有面粉，在切割的时候，网孔内的面粉粘在面剂子的切口，从而避免面剂子相互粘连。
14.3.启动转换用电机，转换用电机带动转换链轮旋转，转换链轮通过齿纹环带动多规格转盘旋转，从而更换不同的面剂子模具孔，启动调控电机，调控电机带动调控链轮旋转，调控链轮带动双向螺纹杆旋转，双向螺纹杆与调控块螺纹连接，此时向下两个调控块位置变化，从而调整调控块、侧板一和侧板二所形成的通孔的大小，适应多规格转盘更换的模具孔，最终实现最终挤出不同大小的面剂子。
附图说明
15.下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
16.图1为本发明一种面剂子加工装置的立体结构示意图。
17.图2为本发明一种面剂子加工装置的立体结构示意图。
18.图3为本发明一种面剂子加工装置的扑粉机构2的立体结构示意图。
19.图4为本发明一种面剂子加工装置的四腿支架2
‑
1的立体结构示意图。
20.图5为本发明一种面剂子加工装置的扑粉机构2的补充立体结构示意图。
21.图6为本发明一种面剂子加工装置的扑粉机构2的立体结构示意图。
22.图7为本发明一种面剂子加工装置的扑粉机构2的横截面结构示意图。
23.图8为本发明一种面剂子加工装置的扑粉机构2的局部立体结构示意图。
24.图9为本发明一种面剂子加工装置的容器箱2
‑
2的立体结构示意图。
25.图10为本发明一种面剂子加工装置的局部立体结构示意图。
26.图11为本发明一种面剂子加工装置的规格调整机构3的立体结构示意图。
27.图12为本发明一种面剂子加工装置的挤面机构4的立体结构示意图。
28.图13为本发明一种面剂子加工装置的调节机构5的立体结构示意图。
29.图14为本发明一种面剂子加工装置的调节机构5的立体结构示意图。
30.图15为本发明一种面剂子加工装置的底座组件1的立体结构示意图。
31.图16为本发明一种面剂子加工装置的侧板一5
‑
1和侧板二5
‑
2的立体结构示意图。
32.图17为本发明一种面剂子加工装置的调控块5
‑
5的立体结构示意图。
33.图18为本发明一种面剂子加工装置的调节机构5的补充立体结构示意图。
34.图中：底座组件1；底座1
‑
1；支架1
‑
2；面箱1
‑
3；扑粉机构2；四腿支架2
‑
1；容器箱2
‑
2；网格板2
‑
3；网格布袋2
‑
4；支撑弹簧2
‑
5；支撑柱杆2
‑
6；凸轮2
‑
7；凸轮电机2
‑
8；往复电机2
‑
9；撞击板2
‑
10；内螺纹筒2
‑
11；往复螺纹杆2
‑
12；规格调整机构3；多规格转盘3
‑
1；齿纹环3
‑
2；转换用电机3
‑
3；转换链轮3
‑
4；挤面机构4；输出筒4
‑
1；螺旋扇叶轴4
‑
2；传送电机4
‑
3；调节机构5；侧板一5
‑
1；侧板二5
‑
2；切割电机5
‑
3；网格切割刀5
‑
4；调控块5
‑
5；调控电机5
‑
6；调控链轮5
‑
7；双向螺纹杆5
‑
8；链条5
‑
9；安装架一5
‑
10；安装架二5
‑
11。
具体实施方式
35.下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
36.具体实施方式一：
37.下面结合图1
‑
18说明本实施方式，一种面剂子加工装置，包括底座组件1、扑粉机构2、规格调整机构3、挤面机构4和调节机构5，其特征在于：所述的扑粉机构2固定安装在底座组件1上，挤面机构4固定安装在底座组件1上，调节机构5固定安装在底座组件1上，挤面机构4与调节机构5固定连接，规格调整机构3固定安装在调节机构5上；
38.所述的底座组件1包括底座1
‑
1、支架1
‑
2、面箱1
‑
3，支架1
‑
2固定安装在底座1
‑
1上，面箱1
‑
3固定安装在支架1
‑
2上。
39.具体实施方式二：
40.下面结合图1
‑
18说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的扑粉机构2包括四腿支架2
‑
1、容器箱2
‑
2、网格板2
‑
3、网格布袋2
‑
4、支撑弹簧2
‑
5、支撑柱杆2
‑
6、凸轮2
‑
7、凸轮电机2
‑
8、往复电机2
‑
9、撞击板2
‑
10、内螺纹筒2
‑
11、往复螺纹杆2
‑
12，四腿支架2
‑
1固定安装在底座1
‑
1上，往复电机2
‑
9固定安装在四腿支架2
‑
1上，往复电机2
‑
9的输出端固定安装有往复螺纹杆2
‑
12，往复螺纹杆2
‑
12与内螺纹筒2
‑
11螺纹连接，内螺纹筒2
‑
11固定安装在容器箱2
‑
2上，容器箱2
‑
2滑动安装在四腿支架2
‑
1上设置的凹槽内，容器箱2
‑
2上固定安装有网格板2
‑
3，网格布袋2
‑
4放入容器箱2
‑
2的容器内，撞击板2
‑
10滑动安装在容器箱2
‑
2上设置的凹槽内，撞击板2
‑
10上固定安装有支撑柱杆2
‑
6，支撑柱杆2
‑
6滑动安装在容器箱2
‑
2上设置的通孔内，支撑弹簧2
‑
5套装在支撑柱杆2
‑
6上，凸轮电机2
‑
8固定安装在容器箱2
‑
2上设置的通孔内，凸轮电机2
‑
8的输出端固定安装有凸轮2
‑
7，凸轮2
‑
7旋转安装在容器箱2
‑
2上设置的凹槽内。
41.具体实施方式三：
42.下面结合图1
‑
18说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的规格调整机构3包括多规格转盘3
‑
1、齿纹环3
‑
2、转换用电机3
‑
3、转换链轮3
‑
4，多规格转
盘3
‑
1上固定安装有齿纹环3
‑
2，齿纹环3
‑
2与转换链轮3
‑
4相啮合，转换链轮3
‑
4固定安装在转换用电机3
‑
3的输出端。
43.具体实施方式四：
44.下面结合图1
‑
18说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的挤面机构4包括输出筒4
‑
1、螺旋扇叶轴4
‑
2、传送电机4
‑
3，传送电机4
‑
3固定安装在输出筒4
‑
1的凹槽内，传送电机4
‑
3的输出端固定安装有螺旋扇叶轴4
‑
2，输出筒4
‑
1固定安装在底座1
‑
1上。
45.具体实施方式五：
46.下面结合图1
‑
18说明本实施方式，本实施方式对实施方式三或四作进一步说明，所述的调节机构5包括侧板一5
‑
1、侧板二5
‑
2、切割电机5
‑
3、网格切割刀5
‑
4、调控块5
‑
5、调控电机5
‑
6、调控链轮5
‑
7、双向螺纹杆5
‑
8、链条5
‑
9、安装架一5
‑
10、安装架二5
‑
11，侧板一5
‑
1固定安装在底座1
‑
1上，侧板二5
‑
2固定安装在底座1
‑
1上，调控块5
‑
5滑动安装在侧板一5
‑
1上设置的凹槽内，调控块5
‑
5滑动安装在侧板二5
‑
2上设置的凹槽内，侧板一5
‑
1的一侧固定安装有安装架一5
‑
10，侧板一5
‑
1的另一侧固定安装有安装架二5
‑
11，侧板二5
‑
2上固定安装有安装架二5
‑
11，侧板二5
‑
2的通孔内固定安装有切割电机5
‑
3，切割电机5
‑
3的输出端固定安装有网格切割刀5
‑
4，双向螺纹杆5
‑
8旋转安装在侧板一5
‑
1上设置的凹槽内，另一个双向螺纹杆5
‑
8旋转安装在侧板二5
‑
2上设置的凹槽内，双向螺纹杆5
‑
8的两端分别固定安装有调控链轮5
‑
7，调控链轮5
‑
7与链条5
‑
9相啮合，双向螺纹杆5
‑
8与调控块5
‑
5螺纹连接，调控链轮5
‑
7固定安装在调控电机5
‑
6的输出端，调控电机5
‑
6固定安装在安装架一5
‑
10上，输出筒4
‑
1固定安装在侧板一5
‑
1上，输出筒4
‑
1固定安装在侧板二5
‑
2上，转换用电机3
‑
3固定安装在侧板一5
‑
1上设置的通孔内，多规格转盘3
‑
1旋转安装在侧板二5
‑
2上设置的凹槽内，齿纹环3
‑
2旋转安装在侧板一5
‑
1上设置的凹槽内，规格调整机构3包括多规格转盘3
‑
1和齿纹环3
‑
2，挤面机构4包括输出筒4
‑
1。
47.本发明的一种面剂子加工装置，其工作原理为：
48.将面投放到输出筒4
‑
1上方的入口，启动传送电机4
‑
3，传送电机4
‑
3带动螺旋扇叶轴4
‑
2旋转，螺旋扇叶轴4
‑
2旋转带动面团向前移动，面团经过侧板一5
‑
1、侧板二5
‑
2和调控块5
‑
5形成的通孔，再经过多规格转盘3
‑
1上的通孔，形成面剂子的形状，启动切割电机5
‑
3，切割电机5
‑
3带动网格切割刀5
‑
4旋转，将挤出的面切割，形成面剂子。
49.向网格布袋2
‑
4内装满面粉，面剂子挤出后，启动凸轮电机2
‑
8，凸轮电机2
‑
8带动凸轮2
‑
7旋转，凸轮2
‑
7挤压支撑柱杆2
‑
6，支撑柱杆2
‑
6挤压支撑弹簧2
‑
5，支撑柱杆2
‑
6推动撞击板2
‑
10，使撞击板2
‑
10反复撞击网格布袋2
‑
4，使网格布袋2
‑
4撞击网格板2
‑
3，网格布袋2
‑
4的面粉通过网格板2
‑
3排出，启动往复电机2
‑
9，往复电机2
‑
9带动往复螺纹杆2
‑
12旋转，往复螺纹杆2
‑
12与内螺纹筒2
‑
11螺纹连接，内螺纹筒2
‑
11固定在容器箱2
‑
2上，容器箱2
‑
2移动，通过往复电机2
‑
9可控制容器箱2
‑
2前进的距离，适应不同大小的面剂子，此时容器箱2
‑
2向前移动，使网格板2
‑
3贴近挤出的面的切面，使排出的面粉扑在面剂子的切口。
50.向面箱1
‑
3内倒入面粉，网格切割刀5
‑
4在切割之前，切割电机5
‑
3带动网格切割刀5
‑
4旋转，使网格切割刀5
‑
4插入面箱1
‑
3内，此时网格切割刀5
‑
4的网孔内挂有面粉，在切割的时候，网孔内的面粉粘在面剂子的切口，从而避免面剂子相互粘连。
51.启动转换用电机3
‑
3，转换用电机3
‑
3带动转换链轮3
‑
4旋转，转换链轮3
‑
4通过齿
纹环3
‑
2带动多规格转盘3
‑
1旋转，从而更换不同的面剂子模具孔，启动调控电机5
‑
6，调控电机5
‑
6带动调控链轮5
‑
7旋转，调控链轮5
‑
7带动双向螺纹杆5
‑
8旋转，双向螺纹杆5
‑
8与调控块5
‑
5螺纹连接，此时向下两个调控块5
‑
5位置变化，从而调整调控块5
‑
5、侧板一5
‑
1和侧板二5
‑
2所形成的通孔的大小，适应多规格转盘3
‑
1更换的模具孔，最终实现最终挤出不同大小的面剂子。
52.当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。