一种饲料制粒机的制作方法

1.本实用新型涉及制粒机技术领域，特别是涉及一种饲料制粒机。


背景技术：

2.饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料。
3.饲料制粒机，属于饲料制粒设备。是以玉米、豆粕、秸秆、草、稻壳等的粉碎物直接压制颗粒的饲料加工机械。
4.但是现有的饲料制粒机，由于原料的大小不一，容易导致后续物料混合不充分，使制粒机的效果不好，影响产品的质量。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于：提供一种饲料制粒机。
6.本实用新型采用的技术方案如下：
7.一种饲料制粒机,包括机体，所述机体上设有进料仓，所述机体底部设有出料口，所述机体内设有破碎机构，所述破碎机构包括一对破碎辊，所述破碎辊上设有多个破碎刀片，所述破碎机构下方设有制粒机构，所述制粒机构包括一对制粒辊，所述制粒辊上设有制粒凹槽，所述制粒凹槽呈半圆形，一对所述制粒辊上的制粒凹槽一一相对应，所述机体上设有动力仓，多数动力仓内设有驱动机构，所述驱动机构用于驱动所述破碎辊与所述制粒辊转动。
8.通过采用上述技术方案，首先，通过驱动机构带动一对破碎辊与一对制粒辊同时转动，然后将原料从进料仓内投入，原料受重力作用向下掉落，通过一对破碎辊之间的时候，通过破碎辊带动破碎刀片的转动，将原料打碎，打碎后的原料掉落在一对制粒辊之间，制粒辊的转动，通过相对应的两个制粒凹槽的作用，将原料挤压呈球状颗粒。最后球状颗粒向下掉落从出料口处排出。该设备，在制粒辊挤压成球状颗粒之前，通过破碎辊带动破碎刀片对原料进行破碎，使后续物料混合充分，提高制粒的效果。
9.优选的，所述驱动机构包括固定连接在所述动力仓内的电动机，所述电动机上设有主动轮，一对所述破碎辊伸入至所述动力仓内，所述破碎辊上设有第一从动轮，一对所述制粒辊伸入至所述动力仓内，所述制粒辊上设有第二从动轮，所述动力仓内还设有转向轮，所以主动轮、第一从动轮、第二从动轮以及转向轮之间套设有皮带。
10.通过采用上述技术方案，该驱动机构的工作原理为，通过启动电动机，带动主动轮转动，从而通过皮带带动第一从动轮以及第二从动轮同时转动，转向轮起到转动作用，使一对破碎辊的转动方向相反，以及使一对制粒辊的转动方向相反。
11.优选的，所述破碎辊与所述制粒辊之间设有导向块，所述导向块上设有斜面，所述斜面导向一对所述制粒辊之间。
12.通过采用上述技术方案，通过设置导向块，破碎辊打碎后的物料顺着斜面掉落在一对制粒辊之间，可以防止打碎后的物料从制粒辊的两边跑出，影响加工质量。
13.优选的，所述机体底部设有漏斗状导料板，所述导料板导向所述出料口内，所述出料口下方设有出料管。
14.通过采用上述技术方案，通过设置导料板，使颗粒顺着导料板从出料口处进入到出料管内排出。
15.优选的，所述出料管内设有螺旋下料片。
16.通过采用上述技术方案，通过设置螺旋下料片，能够减缓颗粒下降的速度，防止颗粒下降速度过快，对颗粒造成损伤。
17.优选的，所述机体一侧设有水箱，所述水箱上设有水管，所述水管的两端均与所述水箱相连接，且所述水管缠绕在所述出料管上，所述水管上设有水泵。
18.通过采用上述技术方案，通过水泵将水箱内的水泵入至水管内，最后再回到水箱内，由于水管缠绕在出料管上，因此水管能对出料管起到降温的作用。
19.优选的，所述水管为软管。
20.通过采用上述技术方案，将水管设置成软管，更加方便缠绕在出料管上，并且，软管的降温效果更好。
21.优选的，所述机体下方设有支撑脚。
22.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是:
23.在本实用新型中，该设备在制粒辊挤压成球状颗粒之前，通过破碎辊带动破碎刀片对原料进行破碎，使后续物料混合充分，提高制粒的效果。
附图说明
24.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
25.图1为本实用新型主视结构示意图；
26.图2为本实用新型侧视结构示意图；
27.图3为本实用新型动力箱结构示意图。
28.图中标记：1
‑
机体，2
‑
进料仓，3
‑
出料口，4
‑
破碎辊，5
‑
破碎刀片，6
‑
制粒辊，7
‑
制粒凹槽，8
‑
动力仓，9
‑
电动机，10
‑
主动轮，11
‑
第一从动轮，12
‑ꢀ
第二从动轮，13
‑
转向轮，14
‑
皮带，15
‑
导向块，16
‑
斜面，17
‑
导料板，18
‑
出料管，19
‑
螺旋下料片，20
‑
水箱，21
‑
水管，22
‑
水泵，23
‑
支撑脚。
具体实施方式
29.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型，即所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各
种不同的配置来布置和设计。
30.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
32.如图1
‑
3所示，一种饲料制粒机,包括机体1，所述机体1上设有进料仓2，所述机体1底部设有出料口3，所述机体1内设有破碎机构，所述破碎机构包括一对破碎辊4，所述破碎辊4上设有多个破碎刀片5，所述破碎机构下方设有制粒机构，所述制粒机构包括一对制粒辊6，所述制粒辊6上设有制粒凹槽 7，所述制粒凹槽7呈半圆形，一对所述制粒辊6上的制粒凹槽7一一相对应，所述机体1上设有动力仓8，多数动力仓8内设有驱动机构，所述驱动机构用于驱动所述破碎辊4与所述制粒辊6转动。首先，通过驱动机构带动一对破碎辊4与一对制粒辊6同时转动，然后将原料从进料仓2内投入，原料受重力作用向下掉落，通过一对破碎辊4之间的时候，通过破碎辊4带动破碎刀片5的转动，将原料打碎，打碎后的原料掉落在一对制粒辊6之间，制粒辊6的转动，通过相对应的两个制粒凹槽7的作用，将原料挤压呈球状颗粒。最后球状颗粒向下掉落从出料口3处排出。该设备，在制粒辊6挤压成球状颗粒之前，通过破碎辊4带动破碎刀片5对原料进行破碎，使后续物料混合充分，提高制粒的效果。
33.在本实施例中，所述驱动机构包括固定连接在所述动力仓8内的电动机9，所述电动机9上设有主动轮10，一对所述破碎辊4伸入至所述动力仓8内，所述破碎辊4上设有第一从动轮11，一对所述制粒辊6伸入至所述动力仓8内，所述制粒辊6上设有第二从动轮12，所述动力仓8内还设有转向轮13，所以主动轮10、第一从动轮11、第二从动轮12以及转向轮13之间套设有皮带14。该驱动机构的工作原理为，通过启动电动机9，带动主动轮10转动，从而通过皮带14带动第一从动轮11以及第二从动轮12同时转动，转向轮13起到转动作用，使一对破碎辊4的转动方向相反，以及使一对制粒辊6的转动方向相反。
34.在本实施例中，所述破碎辊4与所述制粒辊6之间设有导向块15，所述导向块15上设有斜面16，所述斜面16导向一对所述制粒辊6之间。通过设置导向块15，破碎辊4打碎后的物料顺着斜面16掉落在一对制粒辊6之间，可以防止打碎后的物料从制粒辊6的两边跑出，影响加工质量。
35.在本实施例中，所述机体1底部设有漏斗状导料板17，所述导料板17导向所述出料口3内，所述出料口3下方设有出料管18。通过设置导料板17，使颗粒顺着导料板17从出料口3处进入到出料管18内排出。
36.在本实施例中，所述出料管18内设有螺旋下料片19。通过设置螺旋下料片 19，能够减缓颗粒下降的速度，防止颗粒下降速度过快，对颗粒造成损伤。
37.在本实施例中，所述机体1一侧设有水箱20，所述水箱20上设有水管21，所述水管21的两端均与所述水箱20相连接，且所述水管21缠绕在所述出料管18上，所述水管21上设有水泵22。通过水泵22将水箱20内的水泵22入至水管21内，最后再回到水箱20内，由于水管21缠绕在出料管18上，因此水管21能对出料管18起到降温的作用。
38.在本实施例中，所述水管21为软管。将水管21设置成软管，更加方便缠绕在出料管18上，并且，软管的降温效果更好。
39.在本实施例中，所述机体1下方设有支撑脚23。
40.工作原理：首先启动电动机9以及水泵22，电动机9带动主动轮10转动，从而通过皮带14带动第一从动轮11以及第二从动轮12同时转动，转向轮13 起到转动作用，使一对破碎辊4的转动方向相反，以及使一对制粒辊6的转动方向相反。水泵22将水箱20内的水泵22入至水管21内，最后再回到水箱20 内，由于水管21缠绕在出料管18上，因此水管21能对出料管18起到降温的作用。然后将原料从进料仓2内投入，原料受重力作用向下掉落，通过一对破碎辊4之间的时候，通过破碎辊4带动破碎刀片5的转动，将原料打碎，打碎后的原料顺着导向块15上的斜面16掉落在一对制粒辊6之间，制粒辊6的转动，通过相对应的两个制粒凹槽7的作用，将原料挤压呈球状颗粒，然后使颗粒顺着导料板17从出料口3处进入到出料管18内通过螺旋下料片19缓慢下降，并且是下降的过程中，水管21对其进行降温。
41.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。