培养基过滤除菌转移车的制作方法

1.本实用新型涉及化学、医药及生物实验用基础设备技术领域，尤其是涉及一种培养基过滤除菌转移车。


背景技术：

2.培养基(medium)是供微生物、植物组织、动物组织生长及维持的人工养料，一般都含有碳水化合物、含氮物质、无机盐(包括微量元素)、维生素和水等。培养基的灭菌方法主要有两种，一种是高压除菌，另一种是采用0.22微米的微孔滤膜过滤除菌。与过滤除菌相比，高压灭菌虽工作强度小、成本较低，但易造成营养成分流失，并且在多次加样的过程中容易造成二次污染；因此，为了最低限度的减少培养基的营养损失，采用孔径0.1～0.2微米的微孔滤膜进行培养基的过滤灭菌，已成为培养基除菌的发展方向。
3.目前，采用微孔滤膜进行培养基过滤灭菌的过程涉及装置较多，配制完成后还需要从配剂区域转移至实验车间进行操作及使用，整个过滤灭菌过程中对管路的连接要求非常严格。同时，现有实验室中又没有专门针对培养基过滤除菌及转移操作的一体化装置，因此在大量培养基溶液转移时，其管路的连接固定较为繁琐，且管路连接设备后更是无法灵活移动，培养基转移过程中管路易出现松动现象，一旦管路松动，就会造成培养基洒落及污染的风险。另外，过滤后的培养基溶液还需在超净工作台内进行分装密封，现有均是人工手持过滤管路的出液口进行分装操作，操作极为不便，且实验人员长期保持一个姿势手持过滤管路的出液口不仅费时费力，而且还会对其人身健康造成一定损害。


技术实现要素：

4.本实用新型目的在于提供一种培养基过滤除菌转移车。
5.为实现上述目的，本实用新型可采取下述技术方案：
6.本实用新型所述的培养基过滤除菌转移车，包括：
7.推车本体；
8.培养基容器，设置于所述推车本体上，其内具有一盛装培养基的密封腔室；
9.万向定型支架，设置于所述推车本体上，其上端具有一孔夹；及
10.微孔过滤器，设置于所述推车本体上，其上连通有进液管路和出液管路，其中，所述进液管路上设置有吸液泵，所述进液管路的进液端与所述培养基容器的密封腔室相连通，所述出液管路的出液端固定于所述孔夹上。
11.进一步的，在所述推车本体的顶面中部设置有支撑桌，所述支撑桌由四个竖向支腿和固连于所述竖向支腿上端的一水平桌面构成，所述水平桌面下方形成置物空间；所述吸液泵固定于所述支撑桌的桌面上，所述微孔过滤器和所述培养基容器分别位于所述支撑桌前、后两侧的推车本体顶面上，所述万向定型支架位于靠近所述微孔过滤器一侧的推车本体顶面上；在所述水平桌面的边沿处设置有夹固所述进液管路的管夹。
12.进一步的，所述培养基容器为上开口的液体盛装桶，在所述液体盛装桶的顶部开
口上活动扣合有密封盖；位于所述液体盛装桶外侧的所述推车本体顶面上围设有防掉落护栏。
13.进一步的，所述进液管路的进液端自所述密封盖上密封穿过并延伸至所述液体盛装桶的内腔靠近底部处，其出液端密封连通于所述微孔过滤器的顶壁中心处。
14.进一步的，所述出液管路的进液端密封连通于微孔过滤器的底壁中心处，其出液端设置有适配卡固于所述孔夹上的分液头。
15.进一步的，所述进液管路和所述出液管路均为硅胶软管。
16.进一步的，在所述推车本体的顶面上布设有多个插接槽，在所述微孔过滤器的底面上设置有下端与所述插接槽适配插接的连接腿。
17.进一步的，所述推车本体包括：
18.水平承载台；
19.推拉扶手，设置于所述水平承载台的一侧边上；及
20.万向静音轮，其为四个，均布于所述水平承载台的底面四角处，其中，每一所述万向静音轮上均设置有刹车装置。
21.本实用新型优点在于结构简单，操作简便，管路连接稳定，移动性强。通过在推车本体上设置培养基容器、微孔过滤器、吸液泵以及连通在该微孔过滤器上的进液管路和出液管路，从而轻松实现培养基的除菌过滤，确保各管路的稳定连接，并能根据需要随意移动推车本体，提升培养基除菌过滤的灵活性，大大提高工作效率及安全性能；另外，设置于推车本体上的万向定型支架还能在固定出液管路出液端的同时随意弯折，确保出液管路的出液端能够延伸至超净工作台上，无需操作人员长时间手持出液端，减轻劳动强度，有效避免培养基液体对操作人员的人身健康造成损害。
附图说明
22.图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.如图1所示，本实用新型所述的培养基过滤除菌转移车，包括推车本体1，以及设置于推车本体1上的培养基容器2、万向定型支架3及微孔过滤器4；具体的，推车本体1可由水平承载台1.1、设置于水平承载台1.1的一侧边上的推拉扶手1.2、以及设置于水平承载台1.1底面四角处的四个万向静音轮1.3构成，其中，每一万向静音轮1.3上均设置有一刹车装置1.4，能够在灵活移动的同时轻松将推车本体1固定在特定位置。
25.培养基容器2设置于推车本体上，其内具有一盛装培养基的密封腔室；具体的，培养基容器可为上开口的液体盛装桶2.1，放置于水平承载台1.1上靠近推拉扶手1.2的一侧，并在液体盛装桶2.1的顶部开口上活动扣合有密封盖2.2，密封盖2.2在确保封盖液体盛装桶2.1开口的同时还能够轻松打开，便于再次添加培养基溶液；另外，为避免放置在水平承
载台1.1上的液体盛装桶2.1掉落或倾倒，还可在位于液体盛装桶2.1外侧的推车本体1顶面上围设防掉落护栏5。
26.万向定型支架3竖向设置于推车本体1上，该万向定型支架3由可弯折成任意形状的万向金属软管加工制成，在万向定型支架3的上端设置有一孔夹6，使用时能够根据需要任意弯折万向定型支架3的形状，从而使其上端的孔夹6能够伸到需要分装培养基溶液的超净工作台内。
27.微孔过滤器4设置于推车本体1上，其上连通有进液管路7和出液管路8，进液管路7上设置有吸液泵9，该吸液泵9可为市面上常见的数显恒流泵；具体的，在推车本体1的水平承载台1.1顶面上布设有多个插接槽10，并在微孔过滤器4的底面上设置有下端与插接槽10适配插接的连接腿11，从而能够将微孔过滤器4轻松的插装在水平承载台1.1的顶面上，平稳固定微孔过滤器4的同时还能够方便拆卸。另外，为使进液管路7和出液管路8能够随意的折弯，该进液管路7和出液管路8均为硅胶软管，进液管路7的进液端自密封盖2.2上密封穿过并延伸至液体盛装桶2.1的内腔靠近底部处，其出液端密封连通于微孔过滤器4的顶壁中心处，从而形成液体盛装桶2.1与微孔过滤器4之间的密封连通，可由吸液泵9来将液体盛装桶2.1内的培养基溶液抽吸至微孔过滤器4中进行除菌过滤；出液管路8的进液端密封连通于微孔过滤器4的底壁中心处，其出液端设置有适配卡固于孔夹6上的分液头12，分液头12在孔夹6的夹固作用下能够随万向定型支架3的弯折而伸到分装培养基溶液的超净工作台内，从而代替操作人员手持出液管路8来进行培养基溶液的分装工作。
28.另外，为进一步的提高推车本体1的载物能力，还可在推车本体1的顶面中部设置支撑桌13，该支撑桌13由四个竖向支腿13.1和固连于竖向支腿13.1上端的一水平桌面13.2构成，这样水平桌面13.2的下方便会形成一个置物空间13.3，能够放置一些培养基过滤除菌时常用物品；此时，吸液泵9需固定于支撑桌13的水平桌面13.2上，而微孔过滤器4和培养基容器2则分别位于支撑桌13前、后两侧的水平承载台1.1顶面上，万向定型支架3则位于靠近微孔过滤器4一侧的水平承载台1.1顶面上，从而使整体的布局更加合理，便于各管路的连接，确保各管路的连接更加清晰、有序；当然，为了能够对吸液泵9上连接的进液管路7进行固定，还可在水平桌面13.2的边沿处设置夹固进液管路7的管夹14。
29.使用时，首先将培养基容器2和微孔过滤器4对应的安放于推车本体1上，并将配置好的培养基溶液倒入培养基容器2的液体盛装桶2.1内，扣合密封盖2.2，连接好各管路；之后根据需求将推车本体1移动至超净工作台附近，将出液管路8出液端的分液头12夹固在孔夹6上，并进行消毒处理（可使用浓度75％的酒精擦拭消毒）；消毒完成后便可调整万向定型支架3，使固定在孔夹6上的分液头12伸入到超净工作台面上进行定位；之后便可打开吸液泵9，根据实验过程的具体数据参数要求进行调试，调试后便可进行培养基溶液的持续过滤除菌、接液及分装密封；整个过滤除菌转移车能够灵活移动且便于固定，方便培养基的除菌过滤操作，节约人力资源，安全性高，大大促进了实验的快速进展。