一种商品混凝土加工用原料转运装置的制作方法

1.本实用新型涉及转运装置技术领域，具体为一种商品混凝土加工用原料转运装置。


背景技术：

2.随着社会的发展，在进行混凝土加工时，需要将原料进行转运，但是传统的转运装置在转运的过程中容易出现不稳的情况，造成原料的倾翻，导致资源的浪费，同时转运装置无法根据需求防止转运装置位置的改变，造成装置使用时灵活性低的情况。
3.随着商品混凝土加工用原料转运装置的不断安装使用，在使用过程中发现了下述问题：
4.1.传统的商品混凝土加工用原料转运装置无法夹持保持稳定，造成搬运箱倾翻。
5.2.传统的商品混凝土加工用原料转运装置无法对搬运箱的放置进行定位。
6.3.传统的商品混凝土加工用原料转运装置无法根据需求防止转运装置出现位置的偏移，造成装置使用时灵活性低。
7.所以需要针对上述问题设计一种商品混凝土加工用原料转运装置。


技术实现要素：

8.本实用新型的目的在于提供一种商品混凝土加工用原料转运装置，以解决上述背景技术中提出现有无法夹持保持稳定、无法对搬运箱的放置进行定位和无法防止位置偏移的问题。
9.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种商品混凝土加工用原料转运装置，包括转运箱和本体，还包括能够夹持搬运箱防止倾翻的夹持结构、便于后续移动搬运箱的定位结构和便于将移动轮进行收纳防止移动的限位结构；
10.所述本体一侧的上端安装有握把，且本体顶端的两侧均安装有固定杆，所述夹持结构安装于固定杆的内部；
11.所述固定杆的中间位置处设置有转运箱，且定位结构安装于固定杆顶端的两侧；
12.所述本体的底端等间距安装有安装盒，且安装盒内部的上端设置有连接板，所述连接板的底端安装有滑动板，且滑动板底端的中间位置处安装有滑轮，所述限位结构安装于安装盒外部两侧的两端。
13.优选的，所述夹持结构包括活动板，所述活动板滑动连接于固定杆内部的一侧，且活动板一侧的固定杆内部设置有夹持板，所述夹持板的一侧贯穿并延伸至固定杆的外部，且夹持板呈l形，所述夹持板靠近转运箱的一侧设置有柔性垫。
14.优选的，所述固定杆内部的顶端和底端均开设有滑轨，且活动板的顶端和底端均设置有与滑轨相匹配的滑块，同时固定杆和活动板之间通过滑块和滑轨滑动连接构成滑动结构。
15.优选的，所述活动板的另一侧焊接有固定弹簧，且固定弹簧与固定杆之间呈焊接
一体化结构。
16.优选的，所述定位结构包括卡槽、凹槽、连接弹簧、活动块和卡块，所述凹槽设置于固定杆顶端的一侧，且凹槽内部底端的中间位置处均焊接有连接弹簧，所述连接弹簧顶端的凹槽内部滑动连接有活动块，且活动块顶端的中间位置处设置有卡块，所述转运箱底端的两侧均开设有与卡块相匹配的卡槽。
17.优选的，所述限位结构包括复位弹簧、限位槽和限位块，所述复位弹簧焊接于安装盒外部两侧的两端，且复位弹簧的一侧均安装有限位块，所述连接板两侧的中间位置处均开设有与限位块相匹配的限位槽。
18.优选的，所述限位块呈t形，且限位块的一侧贯穿安装盒并延伸至连接板的内部。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
20.(1)、通过安装有夹持板、固定弹簧、转运箱和柔性垫，将夹持板向一侧拉动，使固定弹簧受力并增加长度，增加夹持板之间的距离，便于放置不同尺寸的转运箱，接着放置稳定后，撤去对夹持板施加的压力，通过固定弹簧自身的弹力带动夹持板向一侧移动并且将转运箱进行初步的夹持，通过柔性垫能够减少在夹持时对转运箱造成的磨损，增加装置使用时的稳定性；
21.(2)、通过安装有限位块、复位弹簧、限位槽、连接板、滑轮、安装盒和本体，将限位块向一侧拉动，使复位弹簧受力并增加长度，接着限位块与限位槽之间脱离，连接板向下滑动，使滑轮移动至安装盒的外部后，再将安装盒外侧的限位块向一侧移动，使得连接板外侧的限位槽能够滑动至与限位块相互卡合的位置并且进行卡合，通过滑轮即可实现本体的移动；
22.(3)、通过安装有转运箱固定杆、卡块、连接弹簧、凹槽、转运箱和卡槽，通过转运箱在固定杆表面反复滑动调整位置时卡块底端的连接弹簧受力缩短长度，并且带动卡块移动至凹槽的内部，当转运箱移动至正确的位置后，连接弹簧通过自身的弹力将卡块弹出并且与卡槽进行卡合。
附图说明
23.图1为本实用新型正面剖视结构示意图；
24.图2为本实用新型侧视剖视结构示意图；
25.图3为本实用新型局部正视剖视结构示意图；
26.图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
27.图中：1、转运箱；2、夹持板；3、柔性垫；4、安装盒；5、固定杆；6、活动板；7、固定弹簧；8、滑块；9、滑轨；10、滑轮；11、本体；12、握把；13、滑动板；14、定位结构；1401、卡槽；1402、凹槽；1403、连接弹簧；1404、活动块；1405、卡块；15、限位结构；1501、复位弹簧；1502、限位槽；1503、限位块；16、连接板。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.实施例1：请参阅图1
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4，一种商品混凝土加工用原料转运装置，包括转运箱1和本体11，还包括能够夹持搬运箱防止倾翻的夹持结构、便于后续移动搬运箱的定位结构14和便于将移动轮进行收纳防止移动的限位结构15；
30.本体11一侧的上端安装有握把12，且本体11顶端的两侧均安装有固定杆5，夹持结构安装于固定杆5的内部；
31.固定杆5的中间位置处设置有转运箱1，且定位结构14安装于固定杆5顶端的两侧；
32.本体11的底端等间距安装有安装盒4，且安装盒4内部的上端设置有连接板16，连接板16的底端安装有滑动板13，且滑动板13底端的中间位置处安装有滑轮10，限位结构15安装于安装盒4外部两侧的两端；
33.请参阅图1
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4，一种商品混凝土加工用原料转运装置还包括夹持结构，夹持结构包括活动板6，活动板6滑动连接于固定杆5内部的一侧，且活动板6一侧的固定杆5内部设置有夹持板2，夹持板2的一侧贯穿并延伸至固定杆5的外部，且夹持板2呈l形，夹持板2靠近转运箱1的一侧设置有柔性垫3；
34.固定杆5内部的顶端和底端均开设有滑轨9，且活动板6的顶端和底端均设置有与滑轨9相匹配的滑块8，同时固定杆5和活动板6之间通过滑块8和滑轨9滑动连接构成滑动结构；
35.活动板6的另一侧焊接有固定弹簧7，且固定弹簧7与固定杆5之间呈焊接一体化结构；
36.具体的，如图1和图2所示，使用该结构时，首先将夹持板2向一侧拉动，使固定弹簧7受力并增加长度，增加夹持板2之间的距离，便于放置不同尺寸的转运箱1，接着放置稳定后，撤去对夹持板2施加的压力，通过固定弹簧7自身的弹力带动夹持板2向一侧移动并且将转运箱1进行初步的夹持，通过柔性垫3能够减少在夹持时对转运箱1造成的磨损，增加装置使用时的稳定性。
37.实施例2：定位结构14包括卡槽1401、凹槽1402、连接弹簧1403、活动块1404和卡块1405，凹槽1402设置于固定杆5顶端的一侧，且凹槽1402内部底端的中间位置处均焊接有连接弹簧1403，连接弹簧1403顶端的凹槽1402内部滑动连接有活动块1404，且活动块1404顶端的中间位置处设置有卡块1405，转运箱1底端的两侧均开设有与卡块1405相匹配的卡槽1401；
38.具体的，如图1、图2和图4所示，使用该结构时，首先通过转运箱1在固定杆5表面反复滑动调整位置时卡块1405底端的连接弹簧1403受力缩短长度，并且带动卡块1405移动至凹槽1402的内部，当转运箱1移动至正确的位置后，连接弹簧1403通过自身的弹力将卡块1405弹出并且与卡槽1401进行卡合。
39.实施例3：限位结构15包括复位弹簧1501、限位槽1502和限位块1503，复位弹簧1501焊接于安装盒4外部两侧的两端，且复位弹簧1501的一侧均安装有限位块1503，连接板16两侧的中间位置处均开设有与限位块1503相匹配的限位槽1502；
40.限位块1503呈t形，且限位块1503的一侧贯穿安装盒4并延伸至连接板16的内部；
41.具体的，如图1、图2和图3所示，使用该结构时，首先将限位块1503向一侧拉动，使复位弹簧1501受力并增加长度，接着限位块1503与限位槽1502之间脱离，连接板16向下滑
动，使滑轮10移动至安装盒4的外部后，再将安装盒4外侧的限位块1503向一侧移动，使得连接板16外侧的限位槽1502能够滑动至与限位块1503相互卡合的位置并且进行卡合，通过滑轮10即可实现本体11的移动。
42.工作原理：使用本装置时，首先将转运箱1放置在固定杆5的顶端，将夹持板2向一侧拉动，使固定弹簧7受力并增加长度，增加夹持板2之间的距离，便于放置不同尺寸的转运箱1，接着放置稳定后，撤去对夹持板2施加的压力，通过固定弹簧7自身的弹力带动夹持板2向一侧移动并且将转运箱1进行初步的夹持，通过柔性垫3能够减少在夹持时对转运箱1造成的磨损，增加装置使用时的稳定性；
43.然后在放置的过程中，通过调整转运箱1的位置，使卡槽1401与卡块1405之间相互卡合，并且在未卡合时，转运箱1能够在固定杆5的表面进行轻微的移动，通过转运箱1在固定杆5表面反复滑动调整位置时卡块1405底端的连接弹簧1403受力缩短长度，并且带动卡块1405移动至凹槽1402的内部，当转运箱1移动至正确的位置后，连接弹簧1403通过自身的弹力将卡块1405弹出并且与卡槽1401进行卡合；
44.最后将限位块1503向一侧拉动，使复位弹簧1501受力并增加长度，接着限位块1503与限位槽1502之间脱离，连接板16向下滑动，使滑轮10移动至安装盒4的外部后，再将安装盒4外侧的限位块1503向一侧移动，使得连接板16外侧的限位槽1502能够滑动至与限位块1503相互卡合的位置并且进行卡合，通过滑轮10即可实现本体11的移动，在转运结束后需要将本体11固定在原地时，将滑轮10再收纳至安装盒4的内部即可将本体11稳定放置在地面。
45.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。