一种用于黄茶加工的闷黄装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种用于黄茶加工的闷黄装置。


背景技术：

2.闷黄是黄茶制作特有的一道工序，是指将杀青或揉捻或初烘后的茶叶趁热堆积，使茶坯在湿热作用下逐渐黄变的特有工序。
3.过去人们对茶叶闷黄还是传统的简单堆积，黄茶放置盘随意摆放，十分占用空间，导致每一处的黄茶闷黄时间不一样，也十分影响黄茶的闷黄效率；
4.因而，现提出一种用于黄茶加工的闷黄装置，来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种用于黄茶加工的闷黄装置，解决了现有技术中缺少一种有效的整理黄茶放置盘，提高黄茶闷黄效率的装置的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种用于黄茶加工的闷黄装置，包括闷黄箱，安装在闷黄箱外的电控箱，安装在闷黄箱内的温度传感器、湿度传感器、加湿机构和加热机构，所述闷黄箱内部两侧对称设置有两组竖直传送的传送带，所述传送带外壁等距阵列有多个呈l形结构的托齿，所述闷黄箱的后端面安装有用于驱动传送带内侧转辊转动的马达，所述闷黄箱的外侧安装有分别用于控制马达逆时针驱动或者顺时针驱动的第一开关和第二开关，所述闷黄箱的前端面安装有进料门，两组所述传送带之间设置有放置盘，所述放置盘的两侧均安装有呈l形结构的扣齿，所述扣齿与托齿搭接。
8.优选的，所述传送带的内侧端面与内侧转辊之间通过卡尺啮合传动，且传送带的内侧转辊通过支杆与闷黄箱内壁安装。
9.优选的，所述传送带的两端的转辊之间设置有固定箱，所述固定箱的侧端面与传送带的内侧端面贴合，所述固定箱的前后端面分别通过支撑板与闷黄箱内壁固定连接。
10.优选的，所述托齿的外壁固定连接有橡胶垫。
11.优选的，所述闷黄箱的内侧端面竖直安装有多条相互连通的热风管，所述闷黄箱的内侧端面竖直安装有多条相互连通的湿气管，所述热风管和湿气管交错分布，所述热风管上竖直等距开设有多个出风口，所述湿气管上竖直等距开设有多个出气口。
12.优选的，所述闷黄箱的底部安装有移动轮，所述移动轮为自锁式万向轮。
13.本实用新型至少具备以下有益效果：
14.1.通过批量的放置盘在闷黄箱内竖直分布状态，传送带不断的驱动所有的放置盘由下向上运送，从而降低了使用者对于高处搭放放置盘的难度，不仅节省了批量的放置盘闷黄的占用空间，而且提高了使用者放置放置盘的便捷性，提高了该闷黄装置的使用性。
15.2.通过热风管和湿气管水平交错分布，而对应的出风口和出气口竖直等距分布，从而使得热风和湿气可以更加均匀的分布在高度较高的闷黄箱内，保证了闷黄箱内的所有
黄茶的闷黄程度，提高了黄茶的闷黄效率。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为闷黄箱内部结构示意图；
18.图2为传送带局部安装结构示意图；
19.图3为放置盘正剖结构示意图；
20.图4为闷黄箱正视结构示意图。
21.图中：1、闷黄箱；2、移动轮；3、传送带；4、托齿；5、固定箱；6、支撑板；7、电控箱；8、第一开关；9、第二开关；10、放置盘；11、扣齿；12、热风管；13、湿气管；14、进料门。
具体实施方式
22.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.本实用新型中，电控箱7、湿气管13及热风管12、湿度传感器及温度传感器，以及加湿机构及加热机构可以分别理解为公开号为：cn210143735u(一种用于黄茶闷黄工序的系统)中的“控制器、加湿管、温度表，以及加温加湿装置”。
24.参照图1
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4，一种用于黄茶加工的闷黄装置，包括闷黄箱1，安装在闷黄箱1外的电控箱7，安装在闷黄箱1内的温度传感器、湿度传感器、加湿机构和加热机构，闷黄箱1内部两侧对称设置有两组竖直传送的传送带3，传送带3外壁等距阵列有多个呈l形结构的托齿4，闷黄箱1的后端面安装有用于驱动传送带3内侧转辊转动的马达，闷黄箱1的外侧安装有分别用于控制马达逆时针驱动或者顺时针驱动的第一开关8和第二开关9，闷黄箱1的前端面安装有进料门14，两组传送带3之间设置有放置盘10，放置盘10的两侧均安装有呈l形结构的扣齿11，扣齿11与托齿4搭接；传送带3的内侧端面与内侧转辊之间通过卡尺啮合传动，且传送带3的内侧转辊通过支杆与闷黄箱1内壁安装；传送带3的两端的转辊之间设置有固定箱5，固定箱5的侧端面与传送带3的内侧端面贴合，固定箱5的前后端面分别通过支撑板6与闷黄箱1内壁固定连接，托齿4的外壁固定连接有橡胶垫，闷黄箱1的底部安装有移动轮2，移动轮2为自锁式万向轮；
25.使用时，闷黄箱1的高度可以根据实际场地情况和需要闷黄的黄茶数量定制，使用者将黄茶放置在放置盘10内后，由闷黄箱1前端面的进料门14放入，其中放置盘10两侧的扣齿11滑入两侧的托齿4上，然后使用者按压第一开关8，马达驱动两组传送带3内侧的转辊转动，从而使得两侧的传送带3同时分别进行逆时针和顺时针转动，以完成放置盘10两侧的托齿4同时向上运动，同时实现放置盘10的上移一端距离后，停止按压第一开关8，马达停止驱动；然后正对于进料门14的闷黄箱1内处于待放入状态，使用者再按照上述操作，使得现在放入闷黄箱1内的放置盘10再次上移，最终，批量的放置盘10在闷黄箱1内竖直分布状态，传
送带3不断的驱动所有的放置盘10由下向上运送，从而降低了使用者对于高处搭放放置盘10的难度，不仅节省了批量的放置盘10闷黄的占用空间，而且提高了使用者放置放置盘10的便捷性，提高了该闷黄装置的使用性。
26.具体的，如图1所示，闷黄箱1的内侧端面竖直安装有多条相互连通的热风管12，闷黄箱1的内侧端面竖直安装有多条相互连通的湿气管13，热风管12和湿气管13交错分布，热风管12上竖直等距开设有多个出风口，湿气管13上竖直等距开设有多个出气口，通过热风管12和湿气管13水平交错分布，而对应的出风口和出气口竖直等距分布，从而使得热风和湿气可以更加均匀的分布在高度较高的闷黄箱1内，保证了闷黄箱1内的所有黄茶的闷黄程度，提高了黄茶的闷黄效率。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。


技术特征：
1.一种用于黄茶加工的闷黄装置，包括闷黄箱(1)，安装在闷黄箱(1)外的电控箱(7)，安装在闷黄箱(1)内的温度传感器、湿度传感器、加湿机构和加热机构，其特征在于，所述闷黄箱(1)内部两侧对称设置有两组竖直传送的传送带(3)，所述传送带(3)外壁等距阵列有多个呈l形结构的托齿(4)，所述闷黄箱(1)的后端面安装有用于驱动传送带(3)内侧转辊转动的马达，所述闷黄箱(1)的外侧安装有分别用于控制马达逆时针驱动或者顺时针驱动的第一开关(8)和第二开关(9)，所述闷黄箱(1)的前端面安装有进料门(14)，两组所述传送带(3)之间设置有放置盘(10)，所述放置盘(10)的两侧均安装有呈l形结构的扣齿(11)，所述扣齿(11)与托齿(4)搭接。2.根据权利要求1所述的一种用于黄茶加工的闷黄装置，其特征在于，所述传送带(3)的内侧端面与内侧转辊之间通过卡尺啮合传动，且传送带(3)的内侧转辊通过支杆与闷黄箱(1)内壁安装。3.根据权利要求1所述的一种用于黄茶加工的闷黄装置，其特征在于，所述传送带(3)的两端的转辊之间设置有固定箱(5)，所述固定箱(5)的侧端面与传送带(3)的内侧端面贴合，所述固定箱(5)的前后端面分别通过支撑板(6)与闷黄箱(1)内壁固定连接。4.根据权利要求1所述的一种用于黄茶加工的闷黄装置，其特征在于，所述托齿(4)的外壁固定连接有橡胶垫。5.根据权利要求1所述的一种用于黄茶加工的闷黄装置，其特征在于，所述闷黄箱(1)的内侧端面竖直安装有多条相互连通的热风管(12)，所述闷黄箱(1)的内侧端面竖直安装有多条相互连通的湿气管(13)，所述热风管(12)和湿气管(13)交错分布，所述热风管(12)上竖直等距开设有多个出风口，所述湿气管(13)上竖直等距开设有多个出气口。6.根据权利要求1所述的一种用于黄茶加工的闷黄装置，其特征在于，所述闷黄箱(1)的底部安装有移动轮(2)，所述移动轮(2)为自锁式万向轮。

技术总结
本实用新型公开了一种用于黄茶加工的闷黄装置，包括闷黄箱，安装在闷黄箱外的电控箱，安装在闷黄箱内的温度传感器、湿度传感器、加湿机构和加热机构，所述闷黄箱内部两侧对称设置有两组竖直传送的传送带，所述传送带外壁等距阵列有多个呈L形结构的托齿，所述闷黄箱的后端面安装有用于驱动传送带内侧转辊转动的马达。本实用新型通过批量的放置盘在闷黄箱内竖直分布状态，传送带不断的驱动所有的放置盘由下向上运送，从而降低了使用者对于高处搭放放置盘的难度，不仅节省了批量的放置盘闷黄的占用空间，而且提高了使用者放置放置盘的便捷性，提高了该闷黄装置的使用性。提高了该闷黄装置的使用性。提高了该闷黄装置的使用性。


技术研发人员：谭博展
受保护的技术使用者：湖南兰岭绿态茶业有限公司
技术研发日：2020.11.19
技术公布日：2021/9/21