一种报废汽车冷媒回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及冷媒回收装置技术领域，具体为一种报废汽车冷媒回收装置。


背景技术：

2.在当今的社会中，随着时代的不断进步，使人们的生活水平逐渐提高，而汽车也逐渐走进了每家每户的家庭中，进而每年汽车的报废数也在逐渐的上涨，此冷媒回收装置是报废汽车过程中必不可少的部分，但现有的冷媒回收装置还存在着很多的问题和缺陷：
3.传统的冷媒回收装置，使用时有着内部散热效果不佳的问题，导致此装置的内部可能因温度过高出现减少零件的使用寿命。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种报废汽车冷媒回收装置，以解决上述背景技术中提出装置内部散热效果不佳的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种报废汽车冷媒回收装置，包括显示屏、按钮开关、主体和泵体，所述主体的一端安装有高低压接头口，所述高低压接头口的一侧设置有阀门，所述高低压接头口的顶端安装有按钮开关，所述按钮开关的顶端安装有显示屏，所述主体的表面固定有防滚架，所述主体的一侧设置有散热结构，所述散热结构包括出风口、防尘板、支架、风机、安装架和散热鳍片，所述出风口均安装在主体的一侧，所述出风口的一侧安装有支架，所述支架内壁的一侧安装有防尘板，所述支架内壁的中间位置处安装有风机，所述支架内壁的另一侧安装有安装架，所述安装架的中间位置处均固定连接有散热鳍片，所述散热结构的底端安装有冷冻液回收瓶，所述主体的底端设置有泵体，所述泵体的两侧设置有轮子，所述主体的另一端安装有冷媒瓶，所述冷媒瓶的顶端设置有管道，所述冷媒瓶的表面设置有加强结构，所述冷媒瓶顶端的一侧设置有便捷安装结构。
6.优选的，所述散热鳍片在安装架的内部呈等间距分布，所述出风口在主体一侧的表面设置有若干组。
7.优选的，所述加强结构包括加强套、挂钩和卡栓，所述加强套均设置在冷媒瓶的表面，所述加强套的一侧安装有挂钩，所述挂钩的一侧设置有卡栓。
8.优选的，所述加强套在冷媒瓶的表面设置有四组，所述挂钩与卡栓之间呈卡合结构。
9.优选的，所述便捷安装结构包括螺纹杆、螺纹套、对接管、橡胶密封垫片和连接管，所述对接管固定连接在冷媒瓶顶端的一侧，所述对接管的表面安装有螺纹套，所述螺纹套的内部活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一侧固定连接有连接管，所述连接管的内部设置有橡胶密封垫片。
10.优选的，所述螺纹杆与螺纹套之间呈螺纹连接，所述连接管的内径大于对接管的外径。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该报废汽车冷媒回收装置结构合理，
具有以下优点：
12.(1)通过安装架表面的散热鳍片将主体内部工作时的热量进行聚集，随后再利用风机的转动，将聚集的热量通过空气的流通从出风口的位置处排出，避免主体的内部温度出现过高的现象，由此实现了此装置的散热功能，提高了此装置的功能性；
13.(2)将加强套在冷媒瓶的表面进行环套，随后再将挂钩与卡栓进行对接，随后掰动挂钩，使加强套在冷媒瓶的表面紧密固定，避免冷媒瓶的内部气压过高出现变形的现象，由此实现了此装置的加强功能，提高了此装置的防护性；
14.(3)通过旋转螺纹套，使螺纹杆在螺纹套的内部通过螺纹旋转，随后连接管与对接管进行对接，进而螺纹杆与对接管进行连通，反向旋转螺纹套，即可将螺纹杆与对接管进行拆卸，由此实现了此装置的便捷安装功能，提高了此装置的功能性。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视结构示意图；
16.图2为本实用新型的后视结构示意图；
17.图3为本实用新型的散热结构正视剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型的图2中放大结构示意图；
19.图5为本实用新型的便捷安装结构侧视剖面结构示意图。
20.图中：1、显示屏；2、按钮开关；3、高低压接头口；4、主体；5、泵体；6、轮子；7、散热结构；701、出风口；702、防尘板；703、支架；704、风机；705、安装架；706、散热鳍片；8、防滚架；9、冷冻液回收瓶；10、阀门；11、管道；12、冷媒瓶；13、加强结构；1301、加强套；1302、挂钩；1303、卡栓；14、便捷安装结构；1401、螺纹杆；1402、螺纹套；1403、对接管；1404、橡胶密封垫片；1405、连接管。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
‑
5，本实用新型提供的一种实施例：一种报废汽车冷媒回收装置，包括显示屏1、按钮开关2、主体4和泵体5，主体4的一端安装有高低压接头口3，高低压接头口3的一侧设置有阀门10，高低压接头口3的顶端安装有按钮开关2，按钮开关2的顶端安装有显示屏1，主体4的表面固定有防滚架8，主体4的一侧设置有散热结构7，散热结构7包括出风口701、防尘板702、支架703、风机704、安装架705和散热鳍片706，出风口701均安装在主体4的一侧，出风口701的一侧安装有支架703，支架703内壁的一侧安装有防尘板702，支架703内壁的中间位置处安装有风机704，支架703内壁的另一侧安装有安装架705，安装架705的中间位置处均固定连接有散热鳍片706，散热结构7的底端安装有冷冻液回收瓶9，主体4的底端设置有泵体5，泵体5的两侧设置有轮子6，主体4的另一端安装有冷媒瓶12，冷媒瓶12的顶端设置有管道11，散热鳍片706在安装架705的内部呈等间距分布，出风口701在主体4一侧的表面设置有若干组，通过防尘板702的设置，使主体4外界的灰尘无法通过出风口701吹至
主体4的内部；
23.将此装置移动至合适的位置处，随后通过高低压接头口3将废料的管路与之对接，随后通过转动阀门10将外界的废料通过高低压接头口3传递至主体4的内部，通过主体4内部的处理，紧接着通过泵体5将处理后的物料抽至管道11的内部，然后管道11传递至冷媒瓶12的内部进行存储，通过安装架705表面的散热鳍片706将主体4内部工作时的热量进行聚集，随后再利用风机704的转动，将聚集的热量通过空气的流通从出风口701的位置处排出，避免主体4的内部温度出现过高的现象；
24.冷媒瓶12的表面设置有加强结构13，加强结构13包括加强套1301、挂钩1302和卡栓1303，加强套1301均设置在冷媒瓶12的表面，加强套1301的一侧安装有挂钩1302，挂钩1302的一侧设置有卡栓1303，加强套1301在冷媒瓶12的表面设置有四组，挂钩1302与卡栓1303之间呈卡合结构，通过四组加强套1301的设置，使冷媒瓶12的表面强度进行增加，避免出现变形的现象出现；
25.将加强套1301在冷媒瓶12的表面进行环套，随后再将挂钩1302与卡栓1303进行对接，随后掰动挂钩1302，使加强套1301在冷媒瓶12的表面紧密固定，避免冷媒瓶12的内部气压过高出现变形的现象；
26.冷媒瓶12顶端的一侧设置有便捷安装结构14，便捷安装结构14包括螺纹杆1401、螺纹套1402、对接管1403、橡胶密封垫片1404和连接管1405，对接管1403固定连接在冷媒瓶12顶端的一侧，对接管1403的表面安装有螺纹套1402，螺纹套1402的内部活动连接有螺纹杆1401，螺纹杆1401的一侧固定连接有连接管1405，连接管1405的内部设置有橡胶密封垫片1404，螺纹杆1401与螺纹套1402之间呈螺纹连接，连接管1405的内径大于对接管1403的外径，通过橡胶密封垫片1404的设置，使连接管1405与对接管1403进行对接时将内部空隙进行填补，避免螺纹杆1401与对接管1403连通时出现漏气的现象；
27.通过旋转螺纹套1402，使螺纹杆1401在螺纹套1402的内部通过螺纹旋转，随后连接管1405与对接管1403进行对接，进而螺纹杆1401与对接管1403进行连通，反向旋转螺纹套1402，即可将螺纹杆1401与对接管1403进行拆卸。
28.工作原理：使用时此装置外接电源，首先将此装置移动至合适的位置处，随后通过高低压接头口3将废料的管路与之对接，随后通过转动阀门10将外界的废料通过高低压接头口3传递至主体4的内部，通过主体4内部的处理，紧接着通过泵体5将处理后的物料抽至管道11的内部，然后管道11传递至冷媒瓶12的内部进行存储，通过安装架705表面的散热鳍片706将主体4内部工作时的热量进行聚集，随后再利用风机704的转动，将聚集的热量通过空气的流通从出风口701的位置处排出，避免主体4的内部温度出现过高的现象；
29.其次，将加强套1301在冷媒瓶12的表面进行环套，随后再将挂钩1302与卡栓1303进行对接，随后掰动挂钩1302，使加强套1301在冷媒瓶12的表面紧密固定，避免冷媒瓶12的内部气压过高出现变形的现象；
30.最后，通过旋转螺纹套1402，使螺纹杆1401在螺纹套1402的内部通过螺纹旋转，随后连接管1405与对接管1403进行对接，进而螺纹杆1401与对接管1403进行连通，反向旋转螺纹套1402，即可将螺纹杆1401与对接管1403进行拆卸，最终完成此装置的全部工作。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新
型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。