一种铅笔板加工用输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及铅笔板加工领域，尤其是一种铅笔板加工用输送装置。


背景技术：

2.推车是以人力推和拉的搬运车辆。推车有独轮、两轮、三轮和四轮之分。传统推车的车体材质一般为木质，现代生产的推车车体材质一般为铁皮，推车为货物的搬运提供了较大的便利。
3.现代工厂在加工铅笔板过程中需要在各个程序输送铅笔板，常常使用推车进行推行，现有的推行输送装置存在着较多的缺陷，例如现有的推行输送装置不方便根据工作人员的身高调节推杆的高度，实用性较差，此外，现有的推车表面积大小不方便进行改变，如果需要运输量较大的物品就显得捉襟见肘，为此，我们提出一种铅笔板加工用输送装置。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在提供一种铅笔板加工用输送装置，可以解决上述背景技术中提出的现有的铅笔板输送用推车不方便改变车板上面的面积不能够根据运输量进行调节的问题，同时解决了现有的推行装置推杆的高度不方便进行调节的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铅笔板加工用输送装置，包括套板，所述套板的左侧设置有推行装置；所述套板的内侧壁上滑动连接有伸缩板，伸缩板的左侧通过轴承转动连接有第二螺纹杆，第二螺纹杆的左端穿出套板，第二螺纹杆与套板的左侧壁螺纹连接，套板和伸缩板的下端均设置有移动装置；所述套板的下端设置有刹车装置；所述推行装置包括固定板，固定板固定连接在套板的上表面，固定板内部中空设置，固定板内转动连接有第一螺纹杆，第一螺纹杆的下端固定连接有第一锥齿轮，第一锥齿轮上啮合有第二锥齿轮；所述第二锥齿轮的中部固定连接有驱动杆，驱动杆的一端穿出固定板，第一螺纹杆上螺纹连接有升降块，升降块上固定连接有限位块，限位块的外侧壁上滑动设置有通槽，通槽开设在套板的前侧壁上，限位块远离升降块的一端固定连接有升降杆，升降杆的顶端固定连接有推杆；所述移动装置包括车轮架，车轮架内通过车轮轴转动连接有车轮，车轮架的上端固定连接有套管，套管的上端内侧滑动连接有缓冲杆，缓冲杆的上端固定连接有连接板；所述缓冲杆与套管的外侧壁上套设有第一弹簧，第一弹簧的下端与车轮架的上表面固定连接，第一弹簧的上端与连接板的下表面固定连接，连接板的上端转动连接有转轴；所述刹车装置包括箱体，箱体内设置有连接块，连接块的下端固定连接有支撑杆，支撑杆的下端穿出箱体固定连接有支撑板，支撑杆的外侧套设有第二弹簧，第二弹簧的两端分别与箱体和连接块固定连接，连接块的左侧面上开设有倾斜槽，连接块的左侧在箱体上螺纹连接有第三螺纹杆。
6.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
7.1.本装置上设置有推行装置，驱动杆通过第二锥齿轮和第一锥齿轮带动第一螺纹杆转动，第一螺纹杆上螺纹连接有升降块，升降块的右侧固定连接有限位块，且限位块滑动
设置在通槽内，在转动第一螺纹杆过程中，升降块能够进行升降，从而带动升降杆升降，因此该装置适合不同身高的人利用推杆推行装置移动，伸缩板与套板之间相互滑动套设，第二螺纹杆通过轴承与伸缩板转动连接，在转动第二螺纹杆的过程中，伸缩板能够在套板内进行移动，在伸缩板伸出的时候，装置的存放面积增大，适合更多的铅笔板输送；
8.2.本装置在通过车轮移动的时候，第一弹簧能够有效降低装置移动过程中产生的震动，如果需要稳定装置，能够通过旋转第三螺纹杆，第三螺纹杆移动并且插入到连接块内的倾斜槽内，迫使连接块向下运动，从而使支撑板与地面接触，装置能够稳定放置，需要移动，将第三螺纹杆旋出，在第二弹簧的作用下，支撑板能够实现自动复位，避免支撑板在地面上拖行。
附图说明
9.图1为本实用新型的结构示意图；
10.图2为本实用新型中第二螺纹杆和伸缩板的结构示意图；
11.图3为本实用新型中固定板的剖视图；
12.图4为本实用新型中移动装置的结构示意图；
13.图5为本实用新型中刹车装置的剖视图。
14.图中：1、推杆；2、升降杆；3、固定板；4、套板；5、伸缩板；6、车轮架；7、第一螺纹杆；8、升降块；9、限位块；10、通槽；11、第一锥齿轮； 12、第二锥齿轮；13、驱动杆；14、第二螺纹杆；15、连接板；16、转轴； 17、缓冲杆；18、第一弹簧；19、套管；20、车轮；21、箱体；22、连接块； 23、支撑杆；24、支撑板；25、倾斜槽；26、第二弹簧；27、第三螺纹杆。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1
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5，一种铅笔板加工用输送装置，包括套板4，套板4的左侧设置有推行装置，推行装置包括固定板3，固定板3固定连接在套板4的上表面，固定板3内部中空设置，固定板3内转动连接有第一螺纹杆7，第一螺纹杆7的下端固定连接有第一锥齿轮11，第一锥齿轮11上啮合有第二锥齿轮 12，第二锥齿轮12的中部固定连接有驱动杆13，驱动杆13的一端穿出固定板3，第一螺纹杆7上螺纹连接有升降块8，升降块8上固定连接有限位块9，限位块9的外侧壁上滑动设置有通槽10，通槽10开设在套板4的前侧壁上，限位块9远离升降块8的一端固定连接有升降杆2，升降杆2的顶端固定连接有推杆1；
17.套板4的内侧壁上滑动连接有伸缩板5，伸缩板5的左侧通过轴承转动连接有第二螺纹杆14，第二螺纹杆14的左端穿出套板4，第二螺纹杆14与套板4的左侧壁螺纹连接，套板4和伸缩板5的下端均设置有移动装置，移动装置包括车轮架6，车轮架6内通过车轮轴转动连接有车轮20，车轮架6的上端固定连接有套管19，套管19的上端内侧滑动连接有缓冲杆17，缓冲杆 17的上端固定连接有连接板15，缓冲杆17与套管19的外侧壁上套设有第一弹簧18，第一弹簧18的下端与车轮架6的上表面固定连接，第一弹簧18的上端与连接板15的下表
面固定连接，连接板15的上端转动连接有转轴16；
18.套板4的下端设置有刹车装置，刹车装置包括箱体21，箱体21内设置有连接块22，连接块22的下端固定连接有支撑杆23，支撑杆23的下端穿出箱体21固定连接有支撑板24，支撑杆23的外侧套设有第二弹簧26，第二弹簧 26的两端分别与箱体21和连接块22固定连接，连接块22的左侧面上开设有倾斜槽25，连接块22的左侧在箱体21上螺纹连接有第三螺纹杆27。
19.本实用新型的结构特点及其工作原理：本装置在使用时，通过转动驱动杆13，驱动杆13通过第二锥齿轮12和第一锥齿轮11带动第一螺纹杆7转动，第一螺纹杆7上螺纹连接有升降块8，升降块8的右侧固定连接有限位块9，且限位块9滑动设置在通槽10内，在转动第一螺纹杆7过程中，升降块8能够进行升降，从而带动升降杆2升降，因此该装置适合不同身高的人利用推杆1推行装置移动，伸缩板5与套板4之间相互滑动套设，第二螺纹杆14通过轴承与伸缩板5转动连接，在转动第二螺纹杆14的过程中，伸缩板5能够在套板4内进行移动，在伸缩板5伸出的时候，装置的存放面积增大，适合更多的铅笔板输送，在通过车轮20移动的时候，第一弹簧18能够有效降低装置移动过程中产生的震动，如果需要稳定装置，能够通过旋转第三螺纹杆27，第三螺纹杆27移动并且插入到连接块22内的倾斜槽25内，迫使连接块 22向下运动，从而使支撑板24与地面接触，装置能够稳定放置，需要移动，将第三螺纹杆27旋出，在第二弹簧26的作用下，支撑板24能够实现自动复位，避免支撑板24在地面上拖行。
20.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
21.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。