一种塑料储罐周转用周转装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料储罐技术领域，尤其涉及一种塑料储罐周转用周转装置。


背景技术：

2.塑料储罐是以纯聚乙烯(线性低密度聚乙烯lldpe、高密度聚乙烯hdpe)为原料，采用特殊的滚塑工艺整体成型。具有无焊接、不渗漏、无毒性、重量轻、抗老化、抗冲击、耐腐蚀、寿命长等优点。现有的塑料储罐在进行运输时，不具备对其进行稳定的装置，塑料储罐容易晃动，不易进行储存。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决背景技术中存在的缺点，而提出的一种塑料储罐周转用周转装置。
4.为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种塑料储罐周转用周转装置，包括底板，所述底板的上表面设置有多组夹持机构，所述夹持机构包括滑杆，所述滑杆的底部通过设置滑动机构与底板的上表面相连接，所述滑杆的一面侧壁固定连接有多个等距排列的第三弧形板，且所述第三弧形板的两端通过设置弹性机构与第一弧形板的两端相连接，所述第一弧形板的下表面固定连接底板的上表面，所述底板的上表面通过设置升降机构与升降板的下表面相连接，所述升降板的上表面开设有若干个圆孔，同一列所述圆孔两侧对称设置有稳定机构，所述底板的下表面设置有转移机构，所述底板的上表面一侧固定连接有推杆。
5.优选的，所述滑动机构包括开设在底板上表面的第一滑槽，所述滑杆的底部插装在第一滑槽内并与之滑动配合，所述第一滑槽一侧设置有限位块，所述底板上表面一侧开设有第二滑槽，且所述第二滑槽跨过第一滑槽，所述限位块的底部在第二滑槽内并与之滑动配合。
6.优选的，所述弹性机构包括插装在第三弧形板与第一弧形板两端的导杆，且所述第三弧形板以及第一弧形板均与导杆为滑动配合，所述导杆的外表面套装有弹簧，所述弹簧的一端固定连接第三弧形板的端部侧壁，所述弹簧的另一端固定连接第一弧形板的端部侧壁。
7.优选的，所述升降机构包括固定安装在底板上表面四角处的第一液压杆，所述第一液压杆的顶面均固定连接升降板的下表面。
8.优选的，所述稳定机构包括连接杆，所述连接杆侧壁固定连接有若干个等距排列的第二弧形板，所述连接杆的两端均固定连接有第二液压杆，所述第二液压杆的一端固定连接有固定块，所述固定块的底面固定连接升降板的上表面。
9.优选的，述转移机构包括转动安装在底板下表面四角处的滚轮，且所述滚轮均为万向轮。
10.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型通过设置夹持机构
与滑动机构，推动滑杆至第一滑槽一侧，再推动限位块至第二滑槽一侧，使得限位块一端抵住滑杆的一端，固定连接在滑杆一侧的第三弧形板从而被移动，从而能更拉大第三弧形板与第一弧形板之间的距离，将塑料储罐底部从圆孔穿过，然后放置在第三弧形板与第一弧形板之间，同一列的塑料储罐放置完毕后，移动限位块，使得限位块不再抵住滑杆，由于弹簧的弹性作用，塑料储罐底部被固定在第三弧形板与第一弧形板之间，通过设置升降机构，能够调节升降板的高度，以此适应不同高度的塑料储罐，通过设置稳定机构，能够对塑料储罐顶部进行夹持，进一步稳定塑料储罐，本实用新型有利于稳定的对塑料储罐进行周转，减少损耗。
附图说明
11.图1为本实用新型一种塑料储罐周转用周转装置的结构示意图；
12.图2为本实用新型一种塑料储罐周转用周转装置的局部结构示意图；
13.图3为本实用新型一种塑料储罐周转用周转装置图1中a处的放大图；
14.图4为本实用新型一种塑料储罐周转用周转装置图2中b处的放大图。
15.图中：1、底板；2、第一液压杆；3、推杆；4、滚轮；5、第一弧形板；6、圆孔；7、第二弧形板；8、升降板；9、连接杆；10、第二液压杆；11、第一滑槽；12、第三弧形板；13、导杆；14、弹簧；15、滑杆；16、第二滑槽；17、限位块。
具体实施方式
16.以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
17.如图1
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图4所示的一种塑料储罐周转用周转装置，包括底板1，底板1的上表面设置有多组夹持机构，夹持机构包括滑杆15，滑杆15的底部通过设置滑动机构与底板1的上表面相连接，滑杆15的一面侧壁固定连接有多个等距排列的第三弧形板12，且第三弧形板12的两端通过设置弹性机构与第一弧形板5的两端相连接，第一弧形板5的下表面固定连接底板1的上表面，底板1的上表面通过设置升降机构与升降板8的下表面相连接，升降板8的上表面开设有若干个圆孔6，同一列圆孔6两侧对称设置有稳定机构，底板1的下表面设置有转移机构，底板1的上表面一侧固定连接有推杆3。
18.滑动机构包括开设在底板1上表面的第一滑槽11，滑杆15的底部插装在第一滑槽11内并与之滑动配合，第一滑槽11一侧设置有限位块17，底板1上表面一侧开设有第二滑槽16，且第二滑槽16跨过第一滑槽11，限位块17的底部在第二滑槽16内并与之滑动配合，弹性机构包括插装在第三弧形板12与第一弧形板5两端的导杆13，且第三弧形板12以及第一弧形板5均与导杆13为滑动配合，导杆13的外表面套装有弹簧14，弹簧14的一端固定连接第三弧形板12的端部侧壁，弹簧14的另一端固定连接第一弧形板5的端部侧壁，通过设置夹持机构与滑动机构，推动滑杆15至第一滑槽11一侧，再推动限位块17至第二滑槽16一侧，使得限位块17一端抵住滑杆15的一端，固定连接在滑杆15一侧的第三弧形板12从而被移动，将塑料储罐放置在第三弧形板12与第一弧形板5之间，移动限位块17，使得限位块17不再抵住滑杆15，由于弹簧14的弹性作用，塑料储罐底部被固定在第三弧形板12与第一弧形板5之间。
19.升降机构包括固定安装在底板1上表面四角处的第一液压杆2，第一液压杆2的顶
面均固定连接升降板8的下表面，通过设置升降机构，能够调节升降板8的高度，以此适应不同高度的塑料储罐。
20.稳定机构包括连接杆9，连接杆9侧壁固定连接有若干个等距排列的第二弧形板7，连接杆9的两端均固定连接有第二液压杆10，第二液压杆10的一端固定连接有固定块，固定块的底面固定连接升降板8的上表面，通过驱动第二液压杆10移动能够带动连接杆9移动，塑料储罐顶部从而能够被夹持在两块第二弧形板7之间。
21.转移机构包括转动安装在底板1下表面四角处的滚轮4，且滚轮4均为万向轮，通过设置滚轮4，以便于对装置进行转移。
22.工作时，通过设置夹持机构与滑动机构，推动滑杆15至第一滑槽11一侧，再推动限位块17至第二滑槽16一侧，使得限位块17一端抵住滑杆15的一端，固定连接在滑杆15一侧的第三弧形板12从而被移动，从而能更拉大第三弧形板12与第一弧形板5之间的距离，将塑料储罐底部从圆孔6穿过，然后放置在第三弧形板12与第一弧形板5之间，同一列的塑料储罐放置完毕后，移动限位块17，使得限位块17不再抵住滑杆15，由于弹簧14的弹性作用，塑料储罐底部被固定在第三弧形板12与第一弧形板5之间，通过设置升降机构，能够调节升降板8的高度，以此适应不同高度的塑料储罐，通过设置稳定机构，能够对塑料储罐顶部进行夹持，进一步稳定塑料储罐，本实用新型有利于稳定的对塑料储罐进行周转，减少损耗。
23.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。