一种建筑工程用建材物料夹紧运输装置的制作方法

1.本技术涉及运输装置的技术领域，尤其是涉及一种建筑工程用建材物料夹紧运输装置。


背景技术：

2.建筑工程，是指通过各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体，建筑工程中使用的材料统称为建材物料。建材包括结构材料、装饰材料和某些专用材料，其中结构材料中的管道在建筑施工中，应用范围较广，管道在施工现场的运输大多采用人工搬运，效率较低。随着建筑行业的发展，施工现场管道的运输出现了专门的运输装置。
3.相关技术为授权公告号为cn211336999u的中国实用新型专利公开一种建材物料夹紧运输装置，包括车体一和车体二，所述车体二设置在车体一右侧，所述车体一和车体二下端内侧均焊接固定有固定块，所述固定块之间通过螺栓一固定连接，所述车体一前侧和后侧以及车体二前侧和后侧均焊接固定有固定套，所述固定套内穿过连接杆。该运输装置通过对车体一和车体二进行拆装，进而便于对不同的建材进行运输，使用灵活，且通过固定套、连接杆以及螺栓二，便于对车体一和车体二进行限位和固定，通过电动缸、压板、弹性垫以及绳扣，便于对建材夹紧和捆绑，保证运输过程中建材的稳定性。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为在施工现场对管道进行运输时，上述夹紧运输装置，对管道的夹紧运输过程较为繁琐，存在有运输效率低的缺陷。


技术实现要素：

5.为了提高管道的运输效率，本技术提供一种建筑工程用建材物料夹紧运输装置。
6.本技术提供的一种建筑工程用建材物料夹紧运输装置采用如下的技术方案：
7.一种建筑工程用建材物料夹紧运输装置，包括基座、设置在基座上方的夹紧组件以及驱动夹紧组件移动的驱动组件，所述夹紧组件包括第一夹紧块与第二夹紧块，所述驱动组件包括与基座滑动连接的第一滑杆、与基座滑动连接且与第一滑杆轴向一致的第二滑杆、固定在第一滑杆侧壁上的第一齿条、固定在第二滑杆侧壁上的第二齿条、与基座转动连接的转轴、固定套设在转轴上且与第一齿条和第二齿条啮合的齿轮、用于连接第一滑杆和第一夹紧块的第一连杆以及用于连接第二滑杆和第二夹紧块的第二连杆，所述第一齿条固定在所述第一滑杆靠近所述第二滑杆的侧壁上，所述第二齿条固定在所述第二滑杆靠近所述第一滑杆的侧壁上。
8.通过采用上述技术方案，待夹紧运输的管道放置在基座上，转动转轴驱动齿轮转动，齿轮转动驱动与其啮合的第一齿条和第二齿条向相反的方向移动，第一齿条带动第一滑杆移动，第二齿条带动第二滑杆移动；第一滑杆带动第一连杆和第一夹紧块移动，第二滑杆带动第二连杆和第二夹紧块移动，转动齿轮，最终驱动第一夹紧块和第二夹紧块向相互靠近或相互远离的方向移动，第一夹紧块和第二夹紧块相互靠近时，直至第一夹紧块和第
二夹紧块均与管道的外侧壁抵接，即可实现对管道的夹紧，移动基座，将夹紧后的管道运输至施工地点。
9.优选的，所述基座上开设有第一滑槽，所述第一滑杆的底面上固定有与所述第一滑槽滑动配合的第一滑条；所述基座上开设有第二滑槽，所述第二滑槽与所述第一滑槽平行，所述第二滑杆的底面上固定有与所述第二滑槽滑动配合的第二滑条。
10.通过采用上述技术方案，第一滑条与第一滑槽滑动配合，使得第一滑杆在基座上的滑动更顺畅，且第一滑槽对第一滑杆的滑动起到导向作用；第二滑条与第二滑槽滑动配合，使得第二滑杆在基座上的滑动更顺畅，且第二滑槽对第二滑杆的滑动还能起到导向作用。
11.优选的，所述基座上方设置有第一导向套筒，所述第一连杆穿过所述第一导向套筒且与所述第一导向套筒滑动连接，所述基座上固定有第一固定块，所述第一固定块的上端与所述第一导向套筒的侧壁固定；所述基座上方设置有第二导向套筒，所述第二连杆穿过所述第二导向套筒且与所述第二导向套筒滑动连接，所述基座上固定有第二固定块，所述第二固定块的上端与所述第二导向套筒的侧壁固定。
12.通过采用上述技术方案，设置第一导向套筒对第一连杆的移动起到导向作用，设置第二导向套筒对第二连杆的移动起到导向作用。
13.优选的，所述第一导向套筒与所述第一夹紧块之间设置有第一弹簧，所述第一弹簧套设在所述第一连杆上，所述第一弹簧的一端与所述第一夹紧块固定，所述第一弹簧的另一端与所述第一导向套筒固定；所述第二导向套筒与所述第二夹紧块之间设置有第二弹簧，所述第二弹簧套设在所述第二连杆上，所述第二弹簧的一端与所述第二夹紧块固定，所述第二弹簧的另一端与所述第二导向套筒固定。
14.通过采用上述技术方案，设置第一弹簧，第一弹簧在第一夹紧块与第一导向套筒之间被压缩，第一弹簧的弹力指向第一夹紧块；第二弹簧在第二夹紧块与第二导向套筒之间被压缩，第二弹簧的弹力指向第二夹紧块，从而能够提高第一夹紧块和第二夹紧块对管道的夹紧效果。
15.优选的，所述基座上设置有用于固定转轴的固定组件，所述固定组件包括固定在基座上的固定板、与固定板滑动连接的拉杆、套设在拉杆上的第三弹簧、固定在拉杆端部的插块以及固定在拉杆远离插块一端的限位板，所述转轴的周向侧壁上均匀开设有与所述插块插接配合的插槽，所述第三弹簧的一端与所述固定板固定，所述第三弹簧的另一端与所述限位板固定。
16.通过采用上述技术方案，在第三弹簧的弹力作用下，插块插在插槽内，限制齿轮的转动，从而实现转轴的固定；需要转动转轴时，向远离圆盘的方向拉动拉杆，插块与插槽脱离后，即可再次转动转轴。
17.优选的，所述基座上固定有安装板，所述安装板靠近所述拉杆的一端固定有挂钩，所述限位板上转动连接有钩环，所述钩环挂在所述挂钩上。
18.通过采用上述技术方案，拉动拉杆与齿轮脱离后，钩环钩在挂钩上，即可转动转轴，转轴转动过程，无需手动拉动拉杆。
19.优选的，所述基座的地面四周分别安装有脚轮，所述基座上固定有推杆。
20.通过采用上述技术方案，设置脚轮便于将管道运输至施工地点，设置的推杆便于
推动脚轮移动。
21.优选的，所述基座上固定有放置板，所述放置板上开设有放置槽。
22.通过采用上述技术方案，管道放置在放置槽中，能够避免管道在夹紧过程在基座上晃动。
23.优选的，所述第一夹紧块上与所述第二夹紧块相对的侧面上开设有第一凹槽，所述第二夹紧块与所述第一夹紧块相对的侧面上开设有第二凹槽。
24.通过采用上述技术方案，开设第一凹槽和第二凹槽能够增大第一夹紧块与管道以及第二夹紧块与管道之间的摩擦力，提高第一夹紧块和第二夹紧块对管道的夹紧效果。
25.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
26.转动转轴驱动齿轮转动，最终驱动第一夹紧块和第二夹紧块向相互靠近的方向移动，第一夹紧块和第二夹紧块实现对管道的夹紧；
27.设置第一导向套筒和第二导向套筒分别对第一连杆和第二连杆的移动起到导向作用；
28.设置的固定组件，通过将插块插在插槽内，限制齿轮的转动，从而实现转轴的固定。
附图说明
29.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
30.图2是本技术实施例的驱动组件的结构示意图。
31.图3是图2中a处的放大图。
32.附图标记说明：1、基座；11、推杆；12、脚轮；13、第一滑槽；14、第二滑槽；15、第一固定块；16、第二固定块；17、安装板；171、挂钩；2、夹紧组件；21、第一夹紧块；211、第一凹槽；22、第二夹紧块；221、第二凹槽；3、驱动组件；31、第一滑杆；311、第一滑条；32、第二滑杆；321、第二滑条；33、第一齿条；34、第二齿条；35、转轴；351、手轮；352、插槽；36、齿轮；37、第一连杆；371、第一导向套筒；372、第一弹簧；38、第二连杆；381、第二导向套筒；382、第二弹簧；4、固定组件；41、固定板；42、拉杆；43、第三弹簧；44、插块；45、限位板；451、钩环；5、放置板；51、放置槽。
具体实施方式
33.以下结合附图1
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3对本技术作进一步详细说明。
34.本技术实施例公开一种建筑工程用建材物料夹紧运输装置。参照图1，一种建筑工程用建材物料夹紧运输装置包括基座1、夹紧组件2、驱动组件3以及固定组件4。基座1水平设置且基座1的横截面为矩形，基座1一端设置有推杆11，推杆11为u型，推杆11的u型端与基座1的侧壁固定，为了方便移动基座1，在一座的底面四周均安装有脚轮12。
35.如图2所示，夹紧组件2包括第一夹紧块21和第二夹紧块22，第一夹紧块21与第二夹紧块22相对设置，第一夹紧块21与第二夹紧块22相对的侧面均设置成弧形面，用于增大和管道之间的接触面积。第一夹紧块21的弧形面上开设有第一凹槽211，第二夹紧块22的弧形面上开设有第二凹槽221，开设第一凹槽211和第二凹槽221能够增大第一夹紧块21与管道以及第二夹紧块22与管道之间的摩擦力。
36.如图2所示，驱动组件3包括第一滑杆31、第二滑杆32、第一齿条33、第二齿条34、转轴35、齿轮36、第一连杆37以及第二连杆38，第一滑杆31的长度方向与基座1的长度方向垂直。第一滑杆31的横截面为矩形，基座1上开设有第一滑槽13，第一滑槽13的开设方向与基座1的长度方向垂直，第一滑杆31的底面上固定有与第一滑槽13滑动配合的第一滑条311。第二滑杆32的轴向与第一滑杆31的轴向平行，基座1上开设有第二滑槽14，第二滑槽14的开设方向与第一滑槽13的开设方向平行，第二滑杆32的底面上固定有与第二滑槽14滑动配合的第二滑条321。第一齿条33固定在第一滑杆31相对第二滑杆32的侧面上且第一齿条33的长度方向与第一滑杆31的长方向一致，第二齿条34固定在第二滑杆32相对第一滑杆31的侧面上且第二齿条34的长度方向与第二滑杆32的长度方向一致。转轴35与基座1的上端面垂直且转轴35与基座1转动连接，齿轮36的轴向与转轴35的轴向重合且齿轮36固定套设在转轴35上，齿轮36与第一齿条33啮合且齿轮36和第二齿条34啮合。第一连杆37和第二连杆38均为l型，第一连杆37一端与第一滑杆31固定，第一齿条33另一端与第一夹紧块21固定；第二连杆38一端与第二滑杆32固定，第二连杆38另一端与第二夹紧块22固定。转轴35的上端固定有驱动转轴35转动的手轮351，转动手轮351驱动转轴35转动，转轴35带动齿轮36转动，与齿轮36啮合的第一齿条33与第二齿条34向相反的方向滑动，第一齿条33带动第一滑杆31和第一连杆37滑动，第二齿条34带动第二滑杆32和第二连杆38滑动，最终带动第一夹紧块21与第二夹紧块22向相反的方向滑动。
37.如图2所示，基座1上固定有第一固定块15，第一固定块15上方固定有第一导向套筒371，第一导向套筒371的轴向与第一滑杆31的轴向一致，第一连杆37与第一夹紧块21固定的一端穿过第一导向套筒371且与第一导向套筒371滑动连接。第一连杆37上套设有第一弹簧372，第一弹簧372的轴向与第一导向套筒371的轴向一致，第一弹簧372的一端与第一导向套筒371固定，第一弹簧372的另一端与第一夹紧块21固定。第一弹簧372处于压缩状态，第一弹簧372的弹力方向始终指向第一夹紧块21。基座1上固定有第二固定块16，第二固定块16上方固定有第二导向套筒381，第二导向套筒381的轴向与第一导向套筒371的轴向重合，第二连杆38与第二夹紧块22固定的一端穿过第二导向套筒381且与第二导向套筒381滑动连接。第二连杆38上套设有第二弹簧382，第二弹簧382的轴向与第二导向套筒381的轴向一致，第二弹簧382的一端与第二导向套筒381固定，第二弹簧382的另一端与第二夹紧块22固定。第二弹簧382始终处于压缩状态，第二弹簧382的弹力方向指向第二夹紧块22。
38.如图2，图3所示，固定组件4包括固定板41、拉杆42、第三弹簧43、插块44以及限位板45，固定板41固定在基座1上，固定板41与基座1的上端面垂直。拉杆42的轴向与第一滑杆31和第二滑杆32的轴向平行，拉杆42穿过固定板41且与固定板41滑动连接，插块44固定在拉杆42靠近转轴35的一端上，转轴35的侧壁上开设有与插块44插接配合的插槽352，插槽352在转轴35的周向侧壁均匀开设多个。限位板45固定在拉杆42远离插块44的一端且限位板45的横截面积大于拉杆42的横截面积，第三弹簧43的轴向与拉杆42的轴向一致，第三弹簧43套设在拉杆42上，第三弹簧43一端与固定板41固定，第三弹簧43的另一端与限位板45固定。基座1上固定有安装板17，安装板17与固定板41平行设置，安装板17上固定有挂钩171，限位板45靠近安装板17的端面上转动连接有钩环451，钩环451挂在挂钩171上。
39.如图2所示，基座1上设置有放置板5，放置板5的底面固定在基座1上，放置板5设置有两个，两个放置板5的连线方向与基座1的长度方向一致。放置板5上开设有放置槽51，放
置槽51的开口面积自上而下逐渐减小。
40.本技术实施例一种建筑工程用建材物料夹紧运输装置的实施原理为：待夹紧输送的管道放置在放置板5上，转动齿轮36，驱动第一夹紧块21和第二夹紧块22向相互靠近或相互远离的方向移动，第一夹紧块21和第二夹紧块22相互靠近时，直至第一夹紧块21和第二夹紧块22均与管道的外侧壁抵接，即可实现对管道的夹紧，推动基座1移动，将夹紧后的管道运输至施工地点。
41.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。