一种低盐鸡肉食品加工设备的制作方法

1.本发明涉及一种食品加工设备，特别是涉及一种低盐鸡肉食品加工设备，属于鸡肉食品加工技术领域。


背景技术：

2.鸡肉在食用时有多种烹饪方法，在鸡肉食品的制作工艺中，鸡肉保质期短，尤其是鸡肉粥类食品需要耗费一定的时间烹饪，而市面上常见的鸡肉速食，大多将鸡肉煮熟后切成颗粒状，而且颗粒状破坏了鸡肉本身的纤维，影响口感，同时味道不佳，本发明针对以上问题提出了一种新的解决方案。
3.怎样研究出一种低盐鸡肉食品加工设备是当前亟待解决的问题。


技术实现要素：

4.本发明的主要目的是为了解决现有技术的不足，而提供一种低盐鸡肉食品加工设备。
5.本发明的目的可以通过采用如下技术方案达到：
6.一种低盐鸡肉食品加工设备，包括烹饪设备、设置在所述烹饪设备一端的冷冻干燥机及其设置在所述冷冻干燥机另一端的处理设备，所述烹饪设备的侧壁上设有第一电机，所述第一电机的输出轴通过变速器连接有位于所述烹饪设备内部的处理筒，所述处理筒包括两个固定板及其安装在两个所述固定板之间的蒸筒，所述蒸筒的外部套有腌制筒，所述处理筒的下方设有水箱，所述水箱的底部设有加热装置，所述处理设备的内部自上至下依次设有粉碎区和集料区，所述集料区上设有活动门，所述粉碎区的内壁上设有套筒壁，所述套筒壁的内壁上安装有多个刨丝针，所述粉碎区的内部设有第二电机，所述第二电机的输出端设有刨丝机，所述刨丝机包括第一刨丝套筒、设置在所述第一刨丝套筒顶部的第二刨丝套筒和设置在所述第二刨丝套筒顶部的第三刨丝套筒，所述第一刨丝套筒的外壁上开设有多个通孔，所述通孔的外侧设有刨丝刀具，所述烹饪设备上设有操作面板。
7.优选的，所述冷冻干燥机包括干燥箱及其设置在所述干燥箱顶部的支架，所述支架上自上至下活动安装有多个托盘，所述冷冻干燥机的顶部设有罩住多个所述托盘的真空罩。
8.优选的，所述腌制筒由两个铰接的腌制筒板及其连接两个所述腌制筒板的卡扣组成。
9.优选的，所述蒸筒由两个铰接的蒸筒板组成。
10.优选的，所述套筒壁活动安装在所述粉碎区的内部。
11.优选的，所述第一刨丝套筒为内部中空的圆柱体套筒，所述第二刨丝套筒为内部中空的圆台形套筒，所述第三刨丝套筒为内部中空的圆锥形套筒。
12.优选的，所述烹饪设备包括烹饪壳体及其设置在所述烹饪壳体顶部的烹饪盖板。
13.优选的，所述烹饪盖板上设有排气阀。
14.优选的，多个所述刨丝刀具均设置在所述第一刨丝套筒和所述第二刨丝套筒的外壁上。
15.优选的，所述刨丝刀具由两个刀片组成，所述刀片为梯形刀片。
16.本发明的有益技术效果：按照本发明的低盐鸡肉食品加工设备，该低盐鸡肉食品加工设备通过处理筒转动对生鸡肉块进行腌制并蒸熟，将蒸熟后的鸡肉放入托盘上进行冷冻干燥，刨丝机转动将干燥的熟鸡肉刨成鸡肉丝，可保留鸡肉大部分纤维组织，同时提高鸡肉的口感，便于保存及烹制。
附图说明
17.图1为按照本发明的低盐鸡肉食品加工设备的一优选实施例的整体内部结构主视图；
18.图2为按照本发明的低盐鸡肉食品加工设备的一优选实施例的烹饪设备内部结构右视图；
19.图3为按照本发明的低盐鸡肉食品加工设备的一优选实施例的处理筒内部结构主视图；
20.图4为按照本发明的低盐鸡肉食品加工设备的一优选实施例的腌制筒结构示意图；
21.图5为按照本发明的低盐鸡肉食品加工设备的一优选实施例的蒸筒结构示意图；
22.图6为按照本发明的低盐鸡肉食品加工设备的一优选实施例的粉碎区内部结构主视图；
23.图7为按照本发明的低盐鸡肉食品加工设备的一优选实施例的处理设备结构俯视图；
24.图8为按照本发明的低盐鸡肉食品加工设备的一优选实施例的刨丝刀具结构示意图。
25.图中：1
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烹饪设备，2
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冷冻干燥机，3
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处理设备，4
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操作面板，5
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第一电机，6
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变速器，7
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处理筒，8
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排气阀，9
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托盘，10
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真空罩，11
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支架，12
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粉碎区，13
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套筒壁，14
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刨丝机，15
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第二电机，16
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刨丝针，17
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集料区，18
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活动门，19
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固定板，20
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腌制筒，21
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蒸筒，22
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第一刨丝套筒，23
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第二刨丝套筒，24
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第三刨丝套筒，25
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刨丝刀具，26
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水箱，27
‑
加热装置。
具体实施方式
26.为使本领域技术人员更加清楚和明确本发明的技术方案，下面结合实施例及附图对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。
27.如图1
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图8所示，本实施例提供的低盐鸡肉食品加工设备，包括烹饪设备1、设置在烹饪设备1一端的冷冻干燥机2及其设置在冷冻干燥机2另一端的处理设备3，烹饪设备1的侧壁上设有第一电机5，第一电机5的输出轴通过变速器6连接有位于烹饪设备1内部的处理筒7，处理筒7包括两个固定板19及其安装在两个固定板19之间的蒸筒21，蒸筒21的外部套有腌制筒20，处理筒7的下方设有水箱26，水箱26的底部设有加热装置27，处理设备3的内部自上至下依次设有粉碎区12和集料区17，集料区17上设有活动门18，粉碎区12的内壁上设有套筒壁13，套筒壁13的内壁上安装有多个刨丝针16，粉碎区12的内部设有第二电机15，第
二电机15的输出端设有刨丝机14，刨丝机14包括第一刨丝套筒22、设置在第一刨丝套筒22顶部的第二刨丝套筒23和设置在第二刨丝套筒23顶部的第三刨丝套筒24，第一刨丝套筒22的外壁上开设有多个通孔，通孔的外侧设有刨丝刀具25，烹饪设备1上设有操作面板4。该低盐鸡肉食品加工设备通过处理筒7转动对生鸡肉块进行腌制并蒸熟，将蒸熟后的鸡肉放入托盘9上进行冷冻干燥，刨丝机14转动将干燥的熟鸡肉刨成鸡肉丝，可保留鸡肉大部分纤维组织，同时提高鸡肉的口感，便于保存及烹制。
28.在本实施例中，如图1所示，冷冻干燥机2包括干燥箱及其设置在干燥箱顶部的支架11，支架11上自上至下活动安装有多个托盘9，冷冻干燥机2的顶部设有罩住多个托盘9的真空罩10。煮熟的鸡肉放入托盘9上并依次放置在支架11上，用真空罩10罩住多个托盘9，冷冻干燥机2将鸡肉预先冷冻至
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60℃～
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45℃，将其水分在真空状态升华，冷冻干燥后的鸡肉干易于长期保存，加水后能恢复到冻干前的状态并保持原有的生化特性，保证鸡肉的口感。
29.在本实施例中，如图1、图3、图4和图5所示，烹饪设备1包括烹饪壳体及其设置在烹饪壳体顶部的烹饪盖板。腌制筒20由两个铰接的腌制筒板及其连接两个腌制筒板的卡扣组成。蒸筒21由两个铰接的蒸筒板组成。烹饪盖板上设有排气阀8。蒸筒21为网状多孔蒸筒，腌制鸡肉时将腌制筒20套在蒸筒21的外部，防止腌料滴落。腌制后拆下蒸筒21，煮水蒸熟蒸筒21内鸡肉，排气阀8平衡烹饪设备1的气压。
30.在本实施例中，如图6、图7和图8所示，套筒壁13活动安装在粉碎区12的内部。第一刨丝套筒22为内部中空的圆柱体套筒，第二刨丝套筒23为内部中空的圆台形套筒，第三刨丝套筒24为内部中空的圆锥形套筒。多个刨丝刀具25均设置在第一刨丝套筒22和第二刨丝套筒23的外壁上。刨丝刀具25由两个刀片组成，刀片为梯形刀片。可根据需要制备的鸡肉丝的尺寸安装刨丝针16间隔距离不同的套筒壁13，刨丝针16之间间隔越大，制备的鸡肉丝尺寸越大。鸡肉块沿着第三刨丝套筒24下落至第二刨丝套筒23和套筒壁13之间进行初步刨丝，小块的鸡肉掉落至第一刨丝套筒22和套筒壁13之间进行二次刨丝，刨丝机14在转动过程中，刨丝刀具25插入鸡肉内或推动鸡肉与多个刨丝针16相互摩擦，刨丝针16将鸡肉铲成鸡肉丝并掉落至集料区17内，更好的保留鸡肉的纤维组织。
31.在本实施例中，如图1
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图8所示，本实施例提供的一种低盐鸡肉食品加工设备的工作过程如下：
32.步骤1：打开烹饪盖板，将生鸡肉块和腌料投入蒸筒21内并将腌制筒20套接蒸筒21外部，启动第一电机5带动处理筒7转动，通过变速器6调节处理筒7的转速；
33.步骤2：腌好鸡肉后，拆下腌制筒20，启动加热装置27对水箱26内的水进行加热蒸熟蒸筒21内的鸡肉；
34.步骤3：将熟鸡肉分层放入托盘9内，启动冷冻干燥机2对鸡肉进行冷冻干燥；
35.步骤4：将鸡肉干投入粉碎区12内，第二电机15带动刨丝机14转动研磨鸡肉，刨丝刀具25插入鸡肉内带动鸡肉被刨丝针16刨成鸡肉丝掉落至集料区17内，打开活动门18取出鸡肉丝。
36.综上所述，在本实施例中，按照本实施例的低盐鸡肉食品加工设备，煮熟的鸡肉放入托盘9上并依次放置在支架11上，用真空罩10罩住多个托盘9，冷冻干燥机2将鸡肉预先冷冻至
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60℃～
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45℃，将其水分在真空状态升华，冷冻干燥后的鸡肉干易于长期保存，加水后能恢复到冻干前的状态并保持原有的生化特性，保证鸡肉的口感。蒸筒21由两个铰接的蒸
筒板组成。烹饪盖板上设有排气阀8。蒸筒21为网状多孔蒸筒，腌制鸡肉时将腌制筒20套在蒸筒21的外部，防止腌料滴落。腌制后拆下蒸筒21，煮水蒸熟蒸筒21内鸡肉，排气阀8平衡烹饪设备1的气压。可根据需要制备的鸡肉丝的尺寸安装刨丝针16间隔距离不同的套筒壁13，刨丝针16之间间隔越大，制备的鸡肉丝尺寸越大。鸡肉块沿着第三刨丝套筒24下落至第二刨丝套筒23和套筒壁13之间进行初步刨丝，小块的鸡肉掉落至第一刨丝套筒22和套筒壁13之间进行二次刨丝，刨丝机14在转动过程中，刨丝刀具25插入鸡肉内或推动鸡肉与多个刨丝针16相互摩擦，刨丝针16将鸡肉铲成鸡肉丝并掉落至集料区17内，更好的保留鸡肉的纤维组织。
37.以上所述，仅为本发明进一步的实施例，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明所公开的范围内，根据本发明的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本发明的保护范围。