一种乌龙茶叶揉捻装置的制作方法

1.本实用新型涉及茶叶加工设备技术领域，具体涉及一种乌龙茶叶揉捻装置。


背景技术：

2.茶叶，是著名的世界三大饮料之一，被称为“东方饮料的皇帝”。经分析，茶叶中含有咖啡碱、单宁、茶多酚、蛋白质、碳水化合物、游离氨基酸、叶绿素、胡萝卜素、芳香油、酶、维生素a原、维生素b、维生素c、维生素e、维生素p以及无机盐、微量元素等400多种成分。我国是茶叶的故乡，茶叶作为我国的特有饮料已有几千年的历史了。历代“本草”类医书在提及茶叶时均说它有止渴、清神、利尿、治咳、祛痰、明目、益思、除烦去腻、驱困轻身、消炎解毒等功效。茶叶的制作技术在我国也是高度发展，茶叶制作工序主要包含采摘、晒青、静置、摇青杀青、整形包揉、揉捻、烘干以及包装等，在茶叶制作过程中均需要各种设备，特别是在揉捻工序中，随着生活水平的提高传统的人工揉捻已经跟不上生产的需要，且现有的茶叶揉捻机揉捻效率低以及对茶叶揉捻不均匀，对茶叶质量造成影响，且现有的捻揉装置在对茶叶捻揉完成后，产生的细小茶叶碎末进行处理掺杂在成品中。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种乌龙茶叶揉捻装置，通过揉捻功能和筛选功能等优点，解决了现有的茶叶揉捻机揉捻效率低以及对茶叶揉捻不均匀，对茶叶质量造成影响，且现有的捻揉装置在对茶叶捻揉完成后，产生的细小茶叶碎末进行处理掺杂在成品中的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种乌龙茶叶揉捻装置，包括装置主体、揉捻组件和筛选组件，所述揉捻组件设于装置主体上，所述筛选组件设于装置主体上，所述筛选组件位于揉捻组件下方，所述揉捻组件包括支撑杆、驱动器、伸缩杆、减震弹簧、螺纹筒、螺纹柱、电机一、电机二、滑杆、滑块、揉捻块和揉捻盘，所述伸缩杆对称设于装置主体上，所述减震弹簧套接设于伸缩杆上，所述滑杆设于伸缩杆上，所述支撑杆设于装置主体上，所述驱动器设于支撑杆上，所述螺纹柱设于支撑杆上，所述螺纹筒通过内螺纹啮合设于螺纹柱上，所述螺纹筒一端与滑杆连接，所述滑块滑动设于滑杆上，所述滑杆上设有滑槽孔，所述电机一设于滑块上，所述电机一的输出轴贯穿滑槽孔和滑块，所述揉捻块设于电机一输出轴上，所述揉捻盘滑动设于装置主体内壁上，所述揉捻盘位于揉捻块下方，所述揉捻盘套接设有传动齿轮一，所述电机二设于装置主体上，所述电机二输出端上套接设有传动齿轮二，所述传动齿轮二与传动齿轮一啮合。
5.进一步地，所述驱动器包括齿轮盘、齿轮、连杆一和电机三，所述电机三设于支撑杆上，所述齿轮盘设于支撑杆上，所述连杆一一端与电机一输出轴连接，所述齿轮转动设于连杆一另一端，所述齿轮与齿轮盘啮合，所述齿轮上铰接设有连杆二，所述连杆二另一端铰接设于滑块上。
6.进一步地，所述筛选组件包括电机四、圆盘、连杆三、筛盘和收集盘，所述电机一设
于装置主体上，所述圆盘连接设于电机四输出轴上，所述连杆三一端铰接设于圆盘偏心处，所述收集盘设于装置主体上，所述筛盘与连杆三另一端铰接，所述收集盘上铰接设有活动杆，所述活动杆另一端与筛盘铰接，所述收集盘位于筛盘下方。
7.进一步地，所述揉捻盘与装置主体之间设有多组钢珠，钢珠有助于揉捻盘的在装置主体上的转动。
8.进一步地，所述活动杆有多组，多组所述活动杆之间平行。
9.进一步地，所述揉捻块上部为半球形，防止茶叶附着在揉捻块上。
10.进一步地，所述揉捻盘底部设有出料门，所述装置主体上设有挡料板，所述挡料板位于出料门下方。
11.进一步地，所述筛盘长度小于收集盘长度。
12.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本实用新型一种乌龙茶叶揉捻装置，通过揉捻功能和筛选功能等优点，解决了现有的茶叶揉捻机揉捻效率低以及对茶叶揉捻不均匀，对茶叶质量造成影响，且现有的捻揉装置在对茶叶捻揉完成后，产生的细小茶叶碎末进行处理掺杂在成品中的问题。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1为本实用新型一种乌龙茶叶揉捻装置的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型一种乌龙茶叶揉捻装置图1的a处放大图。
16.其中，1、装置主体，2、揉捻组件，3、筛选组件，4、支撑杆，5、驱动器，6、伸缩杆，7、减震弹簧，8、螺纹筒，9、螺纹柱，10、电机一，11、电机二，12、滑杆，13、滑块，14、揉捻块，15、揉捻盘，16、滑槽孔，17、传动齿轮一，18、传动齿轮二，19、齿轮盘，20、齿轮，21、连杆一，22、电机三，23、连杆二，24、电机四，25、圆盘，26、连杆三，27、筛盘，28、收集盘，29、活动杆，30、钢珠，31、出料门，32、挡料板。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
19.如图1
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2所示，一种乌龙茶叶揉捻装置，包括装置主体1、揉捻组件2和筛选组件3，所述揉捻组件2设于装置主体1上，所述筛选组件3设于装置主体1上，所述筛选组件3位于揉捻组件2下方，所述揉捻组件2包括支撑杆4、驱动器5、伸缩杆6、减震弹簧7、螺纹筒8、螺纹柱9、电机一10、电机二11、滑杆12、滑块13、揉捻块14和揉捻盘15，所述伸缩杆6对称设于装置主体1上，所述减震弹簧7套接设于伸缩杆6上，所述滑杆12设于伸缩杆6上，所述支撑杆4设于装置主体1上，所述驱动器5设于支撑杆4上，所述螺纹柱9设于支撑杆4上，所述螺纹筒8通
过内螺纹啮合设于螺纹柱9上，所述螺纹筒8一端与滑杆12连接，所述滑块13滑动设于滑杆12上，所述滑杆12上设有滑槽孔16，所述电机一10设于滑块13上，所述电机一10的输出轴贯穿滑槽孔16和滑块13，所述揉捻块14设于电机一10输出轴上，所述揉捻盘15滑动设于装置主体1内壁上，所述揉捻盘15位于揉捻块14下方，所述揉捻盘15套接设有传动齿轮一17，所述电机二11设于装置主体1上，所述电机二11输出端上套接设有传动齿轮二18，所述传动齿轮二18与传动齿轮一17啮合。
20.所述驱动器5包括齿轮盘19、齿轮20、连杆一21和电机三22，所述电机三22设于支撑杆4上，所述齿轮盘19设于支撑杆4上，所述连杆一21一端与电机一10输出轴连接，所述齿轮20转动设于连杆一21另一端，所述齿轮20与齿轮盘19啮合，所述齿轮20上铰接设有连杆二23，所述连杆二23另一端铰接设于滑块13上，所述筛选组件3包括电机四24、圆盘25、连杆三26、筛盘27和收集盘28，所述电机一10设于装置主体1上，所述圆盘25连接设于电机四24输出轴上，所述连杆三26一端铰接设于圆盘25偏心处，所述收集盘28设于装置主体1上，所述筛盘27与连杆三26另一端铰接，所述收集盘28上铰接设有活动杆29，所述活动杆29另一端与筛盘27铰接，所述收集盘28位于筛盘27下方，所述揉捻盘15与装置主体1之间设有多组钢珠30，钢珠30有助于揉捻盘15的在装置主体1上的转动，所述活动杆29有多组，多组所述活动杆29之间平行，所述揉捻块14上部为半球形，防止茶叶附着在揉捻块14上，所述揉捻盘15底部设于出料门31，所述装置主体1上设有挡料板32，所述挡料板32位于出料门31下方，所述筛盘27长度小于收集盘28长度。
21.具体使用时，把茶叶投放到揉捻盘15上，然后手动旋转两边的螺纹筒8，螺纹筒8挤压滑杆12往下移动并挤压减震弹簧7，从而调节揉捻块14与茶叶的接触压力，调节然后启动电机一10、电机二11和电机三22，电机一10带动揉捻块14在揉捻盘15中转动，电机二11通过传动齿轮二18与传动齿轮一17，带动揉捻盘15转动，电机三22通过连杆一21、齿轮20和连杆二23带动滑块13在滑杆12上滑动，滑块13带动揉捻块14在揉捻盘15中移动；揉捻结束后，关闭机一、电机二11和电机三22，打开出料门31，揉捻好的茶叶沿着挡料板32掉落到筛盘27上，然后启动电机四24，电机四24通过圆盘25、连杆三26和活动杆29，来回晃动筛盘27，从而让筛盘27中的细小茶叶茶渣掉落到收集盘28中。
22.要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物料或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物料或者设备所固有的要素。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。