一种风味酱油酿造系统及酿造方法与流程

1.本发明属于酱油生产技术领域，具体的说是一种风味酱油酿造系统及酿造方法。


背景技术：

2.酱油是中国传统的调味品，是由酱演变而来，最早的酱油是由鲜肉腌制而成，与现今的鱼露制造过程相近，因为风味绝佳渐渐流传到民间，后来发现大豆制成风味相似且便宜，才广为流传食用。酱油是用大豆或脱脂大豆或黑豆、小麦或麸皮，加入水、食盐酿造而成的液体调味品，色泽呈红褐色，有独特酱香，滋味鲜美，有助于促进食欲。传统酿造酱油的方法是以大豆、面粉为原料，经蒸煮、曲霉菌制曲后与盐水混合装在专门的酿晒缸里，放在露天风吹日晒，经6
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12个月的发酵制成。由于酿晒缸是露天放置，为防止酿晒缸被雨淋到，一般是在下雨前用人工将竹叶、竹篾编制的斗笠盖在酿晒缸上防雨，雨后又拿掉斗笠，一般的酱油厂酿晒缸少则有几百个，多则几千个几万个，靠人工的方法防雨费时费力，特别是突发大雨，往往来不及盖上斗笠，雨水会将空气中的细菌、灰尘等杂质带到酱油里，影响酱油的品质。
3.现有技术中出现了一项专利关于一种酱油晒露发酵容器的技术方案，如申请号为cn2017217093021的一项中国专利公开了一种酱油晒露发酵容器，包括发酵缸体、旋转机构和缸盖；发酵缸体上端开口；旋转机构由箍筋环、旋转驱动装置、转轴和横梁组成；箍紧环套设在发酵缸体外壁上；旋转驱动装置安装在箍筋环上，其驱动端向上；转轴竖直设置，其下端与旋转驱动装置的驱动端连接固定；横梁横向设置，其一端与转轴的上端连接固定，其另一端的下端安装有升降机构；升降机构的驱动端向下，缸盖与升降机构的驱动端连接固定；升降机构可通过驱动端驱动缸盖上下移动至盖住或打开发酵缸体的开口端；旋转机构可通过驱动端带动转轴以及与转轴联动的横梁、升降机构和缸盖水平横向旋转；但是上述专利仍存在缺陷，该专利的动作驱动装置是电机，但是发酵缸体往往是露天放置在晾晒场内的，电机和电池在日晒风吹以及下雨的环境下长期工作会发生故障和损坏，降低了其工作稳定性；并且该专利中缸盖直接盖到发酵缸体上形成密闭空间，将不利于缸内菌落的生长，降低了生产效率；使得该技术方案受到限制。
4.鉴于此，本发明通过提出了一种风味酱油酿造系统及酿造方法，以解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，解决现有的风味酱油酿造系统中每一个晒酱缸上的缸盖都需要人工单独放置和移除，以及缸盖防雨效果不佳的问题，本发明提供了一种风味酱油酿造系统及酿造方法。
6.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种风味酱油酿造方法，所述酿造方法包括以下步骤：
7.s1：将大豆洗净后进行蒸煮，熟料冷却后拌曲接种均匀搅拌；将拌曲完的大豆放入
焙间进行翻焙；翻焙完成后装入晒酱缸并加入盐水；
8.s2：将晒酱缸放到晒酱场上进行晒酱，遇到即将下雨时，推动把手，把手带动连接杆运动，连接杆运动带动各曲杆在各转轴作用下转动，进而带动各移动盖转动到对应晒酱缸顶端上部中间位置，配合移动盖底端的防水帘以及铁片和环形磁条对晒酱缸进行防雨；
9.s3：若出现极端的大风雨天，当将移动盖转动到晒酱缸上表面中心位置时，先向外拉动一号板，再顺时针转动二号板至二号板与一号板平行，此时松开一号板，在锁紧弹簧的收缩作用下，一号板向对应磁铁块移动，同时一号板移动带动插销插入转轴上对应的插槽内，转轴被锁死，不会再转动；
10.s4：经过规定时间的晾晒后，对酱进行抽油操作；然后对酱油进行加热杀菌消毒，再进行配制和质量检验，合格产品罐装待销。
11.一种风味酱油酿造系统，所述酿造系统适用于上述的风味酱油酿造方法，所述酿造系统包括晒酱缸、固定环、旋转座、转轴、磁铁块、曲杆和移动盖；所述固定环固定安装在晒酱缸侧壁外表面靠近顶部的位置；所述旋转座固定安装在固定环侧壁外表面，且所述旋转座上表面中间位置设有通孔；所述转轴穿过通孔与旋转座转动连接，且所述转轴侧壁靠近底端位置固连有磁球；所述磁铁块对称安装在转轴的两侧，且所述磁铁块顶端与旋转座下表面固定连接；所述磁铁块内部靠近磁球的位置设有凹槽；所述曲杆一端固定安装在转轴顶端，另一端指向晒酱缸的中心位置；所述移动盖对心固定安装在曲杆底端，且所述移动盖与晒酱缸顶端存在空隙；所述移动盖底端直径大于晒酱缸顶端直径；所述移动盖底端固连有防水帘，且所述防水帘高度大于移动盖与晒酱缸顶端间空隙的高度。
12.工作时，根据天气状况如下雨或晴天按需求选择盖上移动盖或移开移动盖；如即将下雨需要盖上移动盖时，首先转动转轴使得转轴末端的磁球克服对应磁铁块的磁力吸引，磁球滑出对应磁铁块内的凹槽，转轴转动导致曲杆沿转轴轴线转动，曲杆转动带动其底端的移动盖也转动；最终移动盖转动到靠近晒酱缸顶端上方中间位置，转轴末端的磁球开始向对应磁铁块内的凹槽中转动，并且在磁铁和磁铁块间的磁力作用下起到固定作用，移动盖转动到正对晒酱缸顶端的中间位置；由于移动盖底端直径大于晒酱缸顶端直径，防止了雨滴落入到晒酱缸中；移动盖与晒酱缸顶端存在的空隙可以使得晒酱缸内的豆酱始终与外界环境相通，保证了空气流通，避免了移动盖完全盖住晒酱缸从而导致其内部的菌落没有充足的氧气进行利用，最终降低甚至损害晒酱缸内的酱的质量；同时移动盖底端的防水帘可以防止在刮风的雨天情况下，雨滴被风从移动盖与晒酱缸顶端的空隙中吹进到晒酱缸中，保证了晒酱的质量；并且防水帘高度大于移动盖与晒酱缸顶端间空隙的高度，保证了防水帘能完全将移动盖与晒酱缸顶端间的空隙遮盖住，避免了因防水帘因高度不足被强风吹动使防水帘摆动到晒酱缸顶端内侧，进而使雨水落入豆酱中，提高了本发明的防雨效率；当天晴时需要移开移动盖时，首先转动转轴使得转轴末端的磁球克服对应磁铁块的磁力吸引，磁球滑出对应磁铁块内的凹槽，继续转动转轴，直到磁球被另一侧磁铁块所吸引进而起固定作用；此时晒酱缸的缸口完全敞开，其中的酱可以充分受阳光照射继续进行晒酱的工艺。
13.优选的，所述晒酱缸均匀成排设置，且每排所述晒酱缸上的曲杆通过连接杆相连；所述连接杆与每个曲杆转动连接，且所述连接杆上固定安转有把手。
14.工作时，连接杆与多个曲杆相连构成平面四杆结构，通过推动把手带动连接杆运
动，连接杆运动使得成排的多个曲杆转动，进而多个移动盖同时转动，即推动连接杆使得成排的多个晒酱缸可以同时盖上或移开对应的移动盖，提高了晒酱场上人员的工作效率，并且可以减少人员数量，进而降低酱油酿造的成本。
15.优选的，所述曲杆安装在每个连接杆靠近对应移动盖的端部上表面位置。
16.工作时，连接杆与每个曲杆的安装位置都靠近连接杆靠近对应移动盖的端部上表面处，使得开始转动连接杆时的力臂最长，即在使用相同力的大小下，可以获得最大的力矩来使各曲杆转动，即降低了人员转动移动盖的费力程度和劳累程度，进一步提高了晒酱场上人员的工作效率。
17.优选的，所述晒酱缸侧壁外表面靠近顶端位置固定安装有环形磁条；所述防水帘底端均匀安装有铁片；所述防水帘上安装有弹性绳，且所述弹性绳一端固定安装在防水帘侧壁内表面靠近顶端的位置，另一端固定安装在防水帘侧壁内表面靠近铁片的位置。
18.工作时，当晒酱缸的缸口完全敞开时，防水帘在弹性绳的拉力作用下顶端和底端相互靠近，防水帘的高度减小，即竖直面内的截面积也减小，从而降低了移动盖转动过程中防水帘所受到空气的阻力，提高了本发明的工作效率；即将下雨需要盖上移动盖时，将移动盖转动到晒酱缸顶端正上方，此时防水帘底端的铁片受到晒酱缸侧壁上环形磁条的磁力吸引，克服了弹性绳弹力从而被吸附到环形磁条的表面，防水帘的高度增加并且边缘紧贴晒酱缸侧壁外表面，提高了防水帘的挡雨能力；同时防水帘形成类似双层的结构，外层防水帘使得落到其表面的雨滴沿其表面流下，内层防水帘可以防止被风吹斜冲击在晒酱缸侧壁外表面的溅射水珠落入晒酱缸内，进一步提高了防水帘的挡雨能力。
19.优选的，所述晒酱缸侧壁顶端外表面固定安装有橡胶凸环；所述橡胶凸环朝防水帘一侧凸出，且所述橡胶凸环高于晒酱缸顶端上表面；所述环形磁条固定安装在橡胶凸环与晒酱缸侧壁外表面的结合部位。
20.工作时，当移动盖移开或盖上晒酱缸时，防水帘上靠近折叠的部位会与晒酱缸顶端上表面产生摩擦，凸起的橡胶凸环可以使得防水帘在移动过程中不与晒酱缸直接接触，降低了防水帘的磨损，提高了防水帘的使用寿命；同时橡胶凸环朝防水帘一侧凸出，使得少部分从防水帘与环形磁条缝隙间被风吹出的雨滴冲击在橡胶凸环倾斜的斜面上，最终这些雨滴沿此斜面流向地面，进一步提高本发明的防雨效率。
21.优选的，所述旋转座下表面远离晒酱缸的磁铁块上设有通槽，且所述通槽设置在凹槽以上的位置；所述转轴侧壁对应通槽的位置处设有插槽，且所述插槽横截面大小与通槽横截面大小相同；所述通槽中设有插销，且所述插销与通槽内壁滑动连接；所述插销上远离晒酱缸的端部固定安装有一号板；所述一号板靠近顶端位置设有二号板，且所述二号板与一号板转动连接；所述一号板侧壁与相近磁铁块侧壁间通过锁紧弹簧形成弹簧连接。
22.工作时，若下雨时又刮有大风，此时为了避免磁球与磁铁块间的磁力不足以固定移动盖的情况发生，可以使用插销来加强固定；当将移动盖转动到晒酱缸上表面中心位置时，先向外拉动一号板，再顺时针转动二号板至二号板与一号板平行，此时松开一号板，在锁紧弹簧的收缩作用下，一号板向对应磁铁块移动，同时一号板移动带动插销插入转轴上对应的插槽内，转轴被锁死，不会再转动，提高了本发明在极端天气下的工作稳定性；解除锁定时，向外拉动一号板，同时插销被拉出插槽，不再阻碍转轴转动，逆时针转动二号板使得二号板与插销平行且二号板末端靠近对应磁铁块侧壁，松开一号板，一号板在锁紧弹簧
弹力作用下向磁铁块侧壁移动，同时一号板移动带动二号板移动，最终二号板末端抵住旋转座侧壁，完成解除锁定；并且每排晒酱缸中只需要其中一个晒酱缸上安装有插销来进行锁紧，降低了本发明的制造成本。
23.本发明的有益效果如下：
24.1.本发明所述的一种风味酱油酿造系统及酿造方法，通过设置转轴、曲杆、磁球、磁铁块和连接杆，使得多个移动盖能在需要时同时转动到对应晒酱缸正上方，防止下雨时雨滴落入晒酱缸中影响酱质量；并且插销、插槽、锁紧弹簧的配合可以固定移动盖，保证了本发明在极端天气下的工作稳定性。
25.2.本发明所述的一种风味酱油酿造系统及酿造方法，通过设置防水帘、弹性绳、铁片、环形磁条和橡胶凸环，使得防水帘配合移动盖发挥作用，进一步提高了本发明的防水效率和使用效率。
附图说明
26.下面结合附图对本发明作进一步说明。
27.图1是本发明中酿造方法的流程图；
28.图2是本发明中酿造系统的立体图；
29.图3是本发明中酿造系统的剖视图；
30.图4是图3中移动盖移出晒酱缸上方后的剖视图；
31.图5是图2中a处的局部放大图；
32.图6是图3中b处的局部放大图；
33.图7是图3中c处的局部放大图；
34.图8是图4中d处的局部放大图；
35.图9是图4中e处的局部放大图；
36.图中：晒酱缸1、环形磁条11、橡胶凸环12、固定环2、旋转座3、通孔31、转轴4、磁球41、通槽42、磁铁块5、凹槽51、通槽52、插销521、一号板522、二号板523、锁紧弹簧524、曲杆6、移动盖7、防水帘71、铁片711、弹性绳712、连接杆8、把手81。
具体实施方式
37.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
38.如图1至图9所示，本发明所述的一种风味酱油酿造方法，所述酿造方法包括以下步骤：
39.s1：将大豆洗净后进行蒸煮，熟料冷却后拌曲接种均匀搅拌；将拌曲完的大豆放入焙间进行翻焙；翻焙完成后装入晒酱缸1并加入盐水；
40.s2：将晒酱缸1放到晒酱场上进行晒酱，遇到即将下雨时，推动把手81，把手81带动连接杆8运动，连接杆8运动带动各曲杆6在各转轴4作用下转动，进而带动各移动盖7转动到对应晒酱缸1顶端上部中间位置，配合移动盖7底端的防水帘71以及铁片711和环形磁条11对晒酱缸1进行防雨；
41.s3：若出现极端的大风雨天，当将移动盖7转动到晒酱缸1上表面中心位置时，先向
外拉动一号板522，再顺时针转动二号板523至二号板523与一号板522平行，此时松开一号板522，在锁紧弹簧524的收缩作用下，一号板522向对应磁铁块5移动，同时一号板522移动带动插销521插入转轴4上对应的插槽42内，转轴4被锁死，不会再转动；
42.s4：经过规定时间的晾晒后，对酱进行抽油操作；然后对酱油进行加热杀菌消毒，再进行配制和质量检验，合格产品罐装待销。
43.一种风味酱油酿造系统，所述酿造系统适用于上述的风味酱油酿造方法，所述酿造系统包括晒酱缸1、固定环2、旋转座3、转轴4、磁铁块5、曲杆6和移动盖7；所述固定环2固定安装在晒酱缸1侧壁外表面靠近顶部的位置；所述旋转座3固定安装在固定环2侧壁外表面，且所述旋转座3上表面中间位置设有通孔31；所述转轴4穿过通孔31与旋转座3转动连接，且所述转轴4侧壁靠近底端位置固连有磁球41；所述磁铁块5对称安装在转轴4的两侧，且所述磁铁块5顶端与旋转座3下表面固定连接；所述磁铁块5内部靠近磁球41的位置设有凹槽51；所述曲杆6一端固定安装在转轴4顶端，另一端指向晒酱缸1的中心位置；所述移动盖7对心固定安装在曲杆6底端，且所述移动盖7与晒酱缸1顶端存在空隙；所述移动盖7底端直径大于晒酱缸1顶端直径；所述移动盖7底端固连有防水帘71，且所述防水帘71高度大于移动盖7与晒酱缸1顶端间空隙的高度。
44.工作时，根据天气状况如下雨或晴天按需求选择盖上移动盖7或移开移动盖7；如即将下雨需要盖上移动盖7时，首先转动转轴4使得转轴4末端的磁球41克服对应磁铁块5的磁力吸引，磁球41滑出对应磁铁块5内的凹槽51，转轴4转动导致曲杆6沿转轴4轴线转动，曲杆6转动带动其底端的移动盖7也转动；最终移动盖7转动到靠近晒酱缸1顶端上方中间位置，转轴4末端的磁球41开始向对应磁铁块5内的凹槽51中转动，并且在磁铁和磁铁块5间的磁力作用下起到固定作用，移动盖7转动到正对晒酱缸1顶端的中间位置；由于移动盖7底端直径大于晒酱缸1顶端直径，防止了雨滴落入到晒酱缸1中；移动盖7与晒酱缸1顶端存在的空隙可以使得晒酱缸1内的豆酱始终与外界环境相通，保证了空气流通，避免了移动盖7完全盖住晒酱缸1从而导致其内部的菌落没有充足的氧气进行利用，最终降低甚至损害晒酱缸1内的酱的质量；同时移动盖7底端的防水帘71可以防止在刮风的雨天情况下，雨滴被风从移动盖7与晒酱缸1顶端的空隙中吹进到晒酱缸1中，保证了晒酱的质量；并且防水帘71高度大于移动盖7与晒酱缸1顶端间空隙的高度，保证了防水帘71能完全将移动盖7与晒酱缸1顶端间的空隙遮盖住，避免了因防水帘71因高度不足被强风吹动使防水帘71摆动到晒酱缸1顶端内侧，进而使雨水落入豆酱中，提高了本发明的防雨效率；当天晴时需要移开移动盖7时，首先转动转轴4使得转轴4末端的磁球41克服对应磁铁块5的磁力吸引，磁球41滑出对应磁铁块5内的凹槽51，继续转动转轴4，直到磁球41被另一侧磁铁块5所吸引进而起固定作用；此时晒酱缸1的缸口完全敞开，其中的酱可以充分受阳光照射继续进行晒酱的工艺。
45.作为本发明的一种实施方式，所述晒酱缸1均匀成排设置，且每排所述晒酱缸1上的曲杆6通过连接杆8相连；所述连接杆8与每个曲杆6转动连接，且所述连接杆8上固定安转有把手81。
46.工作时，连接杆8与多个曲杆6相连构成平面四杆结构，通过推动把手81带动连接杆8运动，连接杆8运动使得成排的多个曲杆6转动，进而多个移动盖7同时转动，即推动连接杆8使得成排的多个晒酱缸1可以同时盖上或移开对应的移动盖7，提高了晒酱场上人员的工作效率，并且可以减少人员数量，进而降低酱油酿造的成本。
47.作为本发明的一种实施方式，所述曲杆6安装在每个连接杆8靠近对应移动盖7的端部上表面位置。
48.工作时，连接杆8与每个曲杆6的安装位置都靠近连接杆8靠近对应移动盖7的端部上表面处，使得开始转动连接杆8时的力臂最长，即在使用相同力的大小下，可以获得最大的力矩来使各曲杆6转动，即降低了人员转动移动盖7的费力程度和劳累程度，进一步提高了晒酱场上人员的工作效率。
49.作为本发明的一种实施方式，所述晒酱缸1侧壁外表面靠近顶端位置固定安装有环形磁条11；所述防水帘71底端均匀安装有铁片711；所述防水帘71上安装有弹性绳712，且所述弹性绳712一端固定安装在防水帘71侧壁内表面靠近顶端的位置，另一端固定安装在防水帘71侧壁内表面靠近铁片711的位置。
50.工作时，当晒酱缸1的缸口完全敞开时，防水帘71在弹性绳712的拉力作用下顶端和底端相互靠近，防水帘71的高度减小，即竖直面内的截面积也减小，从而降低了移动盖7转动过程中防水帘71所受到空气的阻力，提高了本发明的工作效率；即将下雨需要盖上移动盖7时，将移动盖7转动到晒酱缸1顶端正上方，此时防水帘71底端的铁片711受到晒酱缸1侧壁上环形磁条11的磁力吸引，克服了弹性绳712弹力从而被吸附到环形磁条11的表面，防水帘71的高度增加并且边缘紧贴晒酱缸1侧壁外表面，提高了防水帘71的挡雨能力；同时防水帘71形成类似双层的结构，外层防水帘71使得落到其表面的雨滴沿其表面流下，内层防水帘71可以防止被风吹斜冲击在晒酱缸1侧壁外表面的溅射水珠落入晒酱缸1内，进一步提高了防水帘71的挡雨能力。
51.作为本发明的一种实施方式，所述晒酱缸1侧壁顶端外表面固定安装有橡胶凸环12；所述橡胶凸环12朝防水帘71一侧凸出，且所述橡胶凸环12高于晒酱缸1顶端上表面；所述环形磁条11固定安装在橡胶凸环12与晒酱缸1侧壁外表面的结合部位。
52.工作时，当移动盖7移开或盖上晒酱缸1时，防水帘71上靠近折叠的部位会与晒酱缸1顶端上表面产生摩擦，凸起的橡胶凸环12可以使得防水帘71在移动过程中不与晒酱缸1直接接触，降低了防水帘71的磨损，提高了防水帘71的使用寿命；同时橡胶凸环12朝防水帘71一侧凸出，使得少部分从防水帘71与环形磁条11缝隙间被风吹出的雨滴冲击在橡胶凸环12倾斜的斜面上，最终这些雨滴沿此斜面流向地面，进一步提高本发明的防雨效率。
53.作为本发明的一种实施方式，所述旋转座3下表面远离晒酱缸1的磁铁块5上设有通槽52，且所述通槽52设置在凹槽51以上的位置；所述转轴4侧壁对应通槽52的位置处设有插槽42，且所述插槽42横截面大小与通槽52横截面大小相同；所述通槽52中设有插销521，且所述插销521与通槽52内壁滑动连接；所述插销521上远离晒酱缸1的端部固定安装有一号板522；所述一号板522靠近顶端位置设有二号板523，且所述二号板523与一号板522转动连接；所述一号板522侧壁与相近磁铁块5侧壁间通过锁紧弹簧524形成弹簧连接。
54.工作时，若下雨时又刮有大风，此时为了避免磁球41与磁铁块5间的磁力不足以固定移动盖7的情况发生，可以使用插销521来加强固定；当将移动盖7转动到晒酱缸1上表面中心位置时，先向外拉动一号板522，再顺时针转动二号板523至二号板523与一号板522平行，此时松开一号板522，在锁紧弹簧524的收缩作用下，一号板522向对应磁铁块5移动，同时一号板522移动带动插销521插入转轴4上对应的插槽42内，转轴4被锁死，不会再转动，提高了本发明在极端天气下的工作稳定性；解除锁定时，向外拉动一号板522，同时插销521被
拉出插槽42，不再阻碍转轴4转动，逆时针转动二号板523使得二号板523与插销521平行且二号板523末端靠近对应磁铁块5侧壁，松开一号板522，一号板522在锁紧弹簧524弹力作用下向磁铁块5侧壁移动，同时一号板522移动带动二号板523移动，最终二号板523末端抵住旋转座3侧壁，完成解除锁定；并且每排晒酱缸1中只需要其中一个晒酱缸1上安装有插销521来进行锁紧，降低了本发明的制造成本。
55.具体工作流程如下：
56.根据天气状况如下雨或晴天按需求选择盖上移动盖7或移开移动盖7；如即将下雨需要盖上移动盖7时，连接杆8与多个曲杆6相连构成平面四杆结构，通过推动把手81带动连接杆8运动，连接杆8运动使得成排的多个曲杆6转动，进而多个移动盖7同时转动，即推动连接杆8使得成排的多个晒酱缸1可以同时盖上或移开对应的移动盖7，提高了晒酱场上人员的工作效率，并且可以减少人员数量，进而降低酱油酿造的成本；连接杆8与每个曲杆6的安装位置都靠近连接杆8靠近对应移动盖7的端部上表面处，使得开始转动连接杆8时的力臂最长，即在使用相同力的大小下，可以获得最大的力矩来使各曲杆6转动，进一步提高了晒酱场上人员的工作效率；曲杆6转动使得转轴4末端的磁球41克服对应磁铁块5的磁力吸引，磁球41滑出对应磁铁块5内的凹槽51，曲杆6转动带动其底端的移动盖7也转动；最终移动盖7转动到靠近晒酱缸1顶端上方中间位置，转轴4末端的磁球41开始向对应磁铁块5内的凹槽51中转动，并且在磁铁和磁铁块5间的磁力作用下起到固定作用，移动盖7转动到正对晒酱缸1顶端的中间位置；由于移动盖7底端直径大于晒酱缸1顶端直径，防止了雨滴落入到晒酱缸1中；移动盖7与晒酱缸1顶端存在的空隙可以使得晒酱缸1内的将始终与外界环境相通，保证了空气流通，避免了移动盖7完全盖住晒酱缸1从而导致其内部的菌落没有充足的氧气进行利用，最终降低甚至损害晒酱缸1内的酱的质量；同时移动盖7底端的防水帘71可以防止在刮风的雨天情况下，雨滴被风从移动盖7与晒酱缸1顶端的空隙中吹进到晒酱缸1中，保证了晒酱的质量；当晒酱缸1的缸口完全敞开时，防水帘71在弹性绳712的拉力作用下顶端和底端相互靠近，防水帘71的高度减小，即竖直面内的截面积也减小，从而降低了移动盖7转动过程中防水帘71所受到空气的阻力，提高了本发明的工作效率；即将下雨需要盖上移动盖7时，将移动盖7转动到晒酱缸1顶端正上方，此时防水帘71底端的铁片711受到晒酱缸1侧壁上环形磁条11的磁力吸引，克服了弹性绳712弹力从而被吸附到环形磁条11的表面，防水帘71的高度增加并且边缘紧贴晒酱缸1侧壁外表面，提高了防水帘71的挡雨能力；当移动盖7移开或盖上晒酱缸1时，防水帘71上靠近折叠的部位会与晒酱缸1顶端上表面产生摩擦，凸起的橡胶凸环12可以使得防水帘71在移动过程中不与晒酱缸1直接接触，降低了防水帘71的磨损，提高了防水帘71的使用寿命；同时橡胶凸环12朝防水帘71一侧凸出，使得少部分从防水帘71与环形磁条11缝隙间被风吹出的雨滴冲击在橡胶凸环12倾斜的斜面上，最终这些雨滴沿此斜面流向地面，进一步提高本发明的防雨效率；若下雨时又刮有大风，此时为了避免磁球41与磁铁块5间的磁力不足以固定移动盖7的问情况发生，可以使用插销521来加强固定；当将移动盖7转动到晒酱缸1上表面中心位置时，先向外拉动一号板522，再顺时针转动二号板523至二号板523与一号板522平行，此时松开一号板522，在锁紧弹簧524的收缩作用下，一号板522向对应磁铁块5移动，同时一号板522移动带动插销521插入转轴4上对应的插槽42内，转轴4被锁死，不会再转动，提高了本发明在极端天气下的工作稳定性；解除锁定时，向外拉动一号板522，同时插销521被拉出插槽42，不再阻碍转轴4转动，逆时针转动二
号板523使得二号板523与插销521平行且二号板523末端靠近对应磁铁块5侧壁，松开一号板522，一号板522在锁紧弹簧524弹力作用下向磁铁块5侧壁移动，同时一号板522移动带动二号板523移动，最终二号板523末端抵住旋转座3侧壁，完成解除锁定；并且每排晒酱缸1中只需要其中一个晒酱缸1上安装有插销521来进行锁紧，降低了本发明的制造成本；当天晴时需要移开移动盖7时，转动曲杆6使得转轴4末端的磁球41克服对应磁铁块5的磁力吸引，磁球41滑出对应磁铁块5内的凹槽51，继续转动曲杆6，直到磁球41被另一侧磁铁块5所吸引进而起固定作用；此时晒酱缸1的缸口完全敞开，其中的酱可以充分受阳光照射继续进行晒酱的工艺；本发明所述的一种风味酱油酿造系统及酿造方法，通过设置转轴4、曲杆6、磁球41、磁铁块5和连接杆8，使得多个移动盖7能在需要时同时转动到对应晒酱缸1正上方，防止下雨时雨滴落入晒酱缸1中影响酱质量；并且插销521、插槽42、锁紧弹簧524的配合可以固定移动盖7，保证了本发明在极端天气下的工作稳定性；通过设置防水帘71、弹性绳712、铁片711、环形磁条11和橡胶凸环12，使得防水帘71配合移动盖7发挥作用，进一步提高了本发明的防水效率和使用效率。
57.上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图2为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。
58.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
59.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。