一种建筑用钢筋捆短距离输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑领域，具体是一种建筑用钢筋捆短距离输送装置。


背景技术：

2.建筑是指人工建筑而成的资产，属于固定资产范畴，包括房屋和构建物两大类。房屋是指供人居住、工作、学习、生产、经营、娱乐、储藏物品以及进行其他社会活动的工程建筑。与建筑物有区别的是构筑物，构建物指房屋以外的工程建筑，如围墙、道路、水坝、水井、隧道、水塔、桥梁和烟囱等。中国传统的建筑以木结构为主，西方的传统建筑以砖石结构为主。
3.而现代的建筑则是以钢筋混凝土为主。但是现有技术中用于建筑的钢筋捆其在短距离运输时还没有较好的辅助工具，大多为工作人员手动运输，费时费力，且工作人员手动运输时，为了保持钢筋捆的平稳性，大多会手持中间位置，钢筋捆的两端便会在重力的作用下下弯，导致钢筋弯曲，影响钢筋的完整性。为此，我们提出了一种建筑用钢筋捆短距离输送装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种建筑用钢筋捆短距离输送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种建筑用钢筋捆短距离输送装置，包括底板和连接板，所述底板左右两侧壁对称焊接有连接杆，两个连接杆的外端均由轴承结构连接有行走轮，底板上表面左右两侧对称焊接有挡板a，底板上表面前后两侧对称设有收纳槽a，两个收纳槽a内部均由滑动结构连接有拉板，每个收纳槽a底槽壁左右两侧均对称焊接有滑动结构的滑轨，拉板下表面左右两侧对称设有滑动结构的滑槽，滑轨可在相对应的滑槽内滑动。
7.作为本实用新型的进一步方案：每个所述收纳槽a左右两侧槽壁的前端均焊接有限位块a，每个拉板左右两侧壁的后端均焊接有限位块b。
8.作为本实用新型的进一步方案：每个所述拉板的前侧壁中心位置均焊接有把手。
9.作为本实用新型的进一步方案：每个所述连接板上表面左右两侧均对称设有收纳槽b。
10.作为本实用新型的进一步方案：每个所述收纳槽b内部均由铰接结构连接有挡板b。
11.作为本实用新型的再进一步方案：每个所述收纳槽b左右两侧槽壁的前后端均对称焊接有铰接结构的连接板，两个连接板共同贯穿有铰接结构的销轴，销轴贯穿挡板b的一侧壁。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
13.1.本实用新型通过设有的底板、连接杆和行走轮的配合使用，使得底板具有可移
动的功能，从而便于工作人员对钢筋捆的运输，省时省力，本实用新型通过设有的底板、挡板 a、收纳槽a和拉板的配合使用，使得钢筋捆在底板上的承载距离加长，即加长了支点距离，可有效防止钢筋捆两端下弯，从而保证钢筋捆的完整性，且本实用新型设有的拉板由滑动结构连接在底板上表面，所以本实用新型设有的拉板还具有便于折叠的功能，本实用新型结构简单新颖，设计合理，有着较高的实用性，适宜推广使用；
14.2.本实用新型通过设有的拉板、收纳槽b和挡板b的配合使用，可有效防止承载在两个拉板上表面的钢筋捆滑落，配合挡板a的使用，大幅度提高本实用新型运输钢筋捆时的稳定性，且本实用新型设有的挡板b由铰接结构连接在拉板上表面，所以本实用新型设有的挡板b同样具有便于折叠的功能，方便使用。
附图说明
15.图1为一种建筑用钢筋捆短距离输送装置的结构主视图。
16.图2为一种建筑用钢筋捆短距离输送装置的结构俯视图。
17.图3为图1中的a处放大图。
18.图4为图1中的b处放大图。
19.图5为图2中的c处放大图。
20.图6为图2中的d处放大图。
21.图中：1、底板；1
‑
1、收纳槽a；1
‑1‑
1、滑轨；1
‑1‑
2、限位块a；2、连接杆；2
‑
1、行走轮；3、挡板a；4、拉板；4
‑
1、滑槽；4
‑
2、限位块b；4
‑
3、收纳槽b；4
‑3‑
1、连接板；4
‑
4、把手；5、挡板b；6、销轴。
具体实施方式
22.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
23.请参阅图1
‑
6，一种建筑用钢筋捆短距离输送装置，包括底板1，所述底板1左右两侧壁对称焊接有连接杆2，两个连接杆2的外端均由轴承结构连接有行走轮2
‑
1，上述结构使得底板具有可移动的功能，工作人员可将所需短距离运输的钢筋捆放在底板1上表面，从而便于工作人员对钢筋捆的运输，底板1上表面左右两侧对称焊接有挡板a3，可提高底板1运输钢筋捆时的稳定性，底板1上表面前后两侧对称设有收纳槽a1
‑
1，两个收纳槽 a1
‑
1内部均由滑动结构连接有拉板4，所以收纳槽a1
‑
1可用于收纳拉板4，每个收纳槽 a1
‑
1底槽壁左右两侧均对称焊接有滑动结构的滑轨1
‑1‑
1，拉板4下表面左右两侧对称设有滑动结构的滑槽4
‑
1，滑轨1
‑1‑
1可在相对应的滑槽4
‑
1内滑动，上述滑动结构使得本实用新型设有的拉板4可由底板1上表面水平拉出，可使得钢筋捆在底板1上的承载距离加长，即加长了支点距离，可有效防止钢筋捆两端下弯，从而保证钢筋捆的完整性，且拉板4具有便于折叠的功能，本实用新型结构简单新颖，设计合理，有着较高的实用性，适宜推广使用；
24.每个所述收纳槽a1
‑
1左右两侧槽壁的前端均焊接有限位块a1
‑1‑
2，每个拉板4左右两侧壁的后端均焊接有限位块b4
‑
2，可对拉板4起到限位作用，防止工作人员将拉板4完全拉出收纳槽a1
‑
1，即防止拉板4脱离底板1，使得本实用新型结构设计更加合理；
25.每个所述拉板4的前侧壁中心位置均焊接有把手4
‑
4，可便于工作人员拉动拉板4；
26.每个所述连接板4
‑3‑
1上表面左右两侧均对称设有收纳槽b4
‑
3，每个所述收纳槽
b4
‑
3 内部均由铰接结构连接有挡板b5，所以收纳槽b4
‑
3可用于收纳挡板b5，每个所述收纳槽 b4
‑
3左右两侧槽壁的前后端均对称焊接有铰接结构的连接板4
‑3‑
1，两个连接板4
‑3‑
1共同贯穿有铰接结构的销轴6，销轴6贯穿挡板b5的一侧壁，上述铰接结构使得挡板b5可在收纳槽b4
‑
3内转动，即可在拉板4上表面转动，可有效防止承载在两个拉板4上表面的钢筋捆滑落，配合挡板a3的使用，大幅度提高本实用新型运输钢筋捆时的稳定性，且挡板b5同样具有便于折叠的功能，方便使用。
27.本实用新型的工作原理是：工作人员首先通过把手4
‑
4将两个拉板4由底板1上表面设有的收纳槽a1
‑
1中拉出，然后将由铰接结构连接在拉板4上表面设有的收纳槽b4
‑
3中的挡板b5转出收纳槽b4
‑
3，使得挡板b5竖直在拉板4上表面，然后工作人员将所需短距离运输的钢筋捆放在底板1和已经拉出的拉板4的上表面，两个拉板4可使得钢筋捆在底板1上的承载距离加长，即加长了支点距离，可有效防止钢筋捆两端下弯，从而保证钢筋捆的完整性，且挡板b5与挡板a3的配合使用，可有效防止承载在两个拉板4以及底板1 上表面的钢筋捆滑落，大幅度提高本实用新型运输钢筋捆时的稳定性，当钢筋捆装好时，工作人员可推动底板1，在行走轮2
‑
1的作用下，本实用新型可载着钢筋捆移动，省时省力，当钢筋捆短距离运输结束时，工作人员将挡板b5转回收纳槽b4
‑
3中，然后将拉板4 推回收纳槽a1
‑
1中即可，所以本实用新型还具有便于折叠的功能，便于使用，本实用新型结构简单新颖，设计合理，有着较高的实用性，适宜推广使用。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。