一种新能源锂电池加工用运输装置的制作方法

1.本实用新型涉及锂电池加工技术领域，尤其涉及一种新能源锂电池加工用运输装置。


背景技术：

2.锂电池是以锂金属或锂合金为阳极材料，使用非水电解质溶液的电池。随着微电子技术的发展，小型化的设备日益增多，对电源提出了很高的要求，锂电池得到广泛的应用。锂电池的化学特效非常活泼，在锂电池的生产运输过程中，如果锂电池的包装和运输处理不当，容易使事故发生。
3.现有的锂电池运输装置大都为普通的推车，将锂电池堆放在推车内进行运输，该种方式不仅会使锂电池在运输过程中相互碰撞，同时锂电池的取出过程也较为不便，而有些推车内设置有隔板，用于将锂电池之间分隔开，但是隔板的位置不可调，因此不能适用于不同规格的锂电池的运输工作，适用范围较小。
4.为此，我们提出一种新能源锂电池加工用运输装置解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种新能源锂电池加工用运输装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种新能源锂电池加工用运输装置，包括装载箱，所述装载箱的一侧固定安装有握柄，所述装载箱底部的四角位置均安装有锁止万向轮，所述装载箱的一侧开设有放置槽，所述放置槽内滑动安装有承载板，所述承载板顶部的一侧固定安装有定位板，所述承载板的顶部滑动连接有多个分隔板，每个所述分隔板上均对称固定安装有两个气囊，所述装载箱远离放置槽的一侧固定安装有气缸，所述气缸的伸缩端与定位板固定相连，所述承载板的顶部开设有滑槽，所述滑槽底部固定安装有电磁板，所述分隔板底部的中心位置固定安装有滑动插接在滑槽内的硅钢板，且所述硅钢板与电磁板相抵，所述装载箱远离气缸的一侧铰接有封盖，所述封盖将放置槽封闭。
8.优选地，所述封盖为l形结构，所述封盖上贯穿开设有定位孔，所述定位孔内滑动插接有插销，所述装载箱的顶部开设有用于插接插销的定位槽。
9.优选地，所述装载箱的顶部固定安装有控制开关，所述控制开关与气缸、和电磁板电性连接。
10.优选地，所述承载板的顶部对称开设有两个导向槽，所述分隔板底部对称一体成型有两个滑动插接在导向槽内的导向块，每个所述导向槽内均固定安装有导向杆，每个所述导向块上均贯穿开设有用于滑动套接导向杆的导向孔。
11.优选地，所述装载箱底部的四角位置开设有调节槽，所述调节槽内滑动插接有滑块，所述滑块为t形结构，所述调节槽为阶梯形槽，所述滑块通过对称设置的两个减震弹簧
与调节槽的内壁相连，所述锁止万向轮固定设置在滑块的底部。
12.优选地，所述放置槽底部转动连接有多组滚轮，所述承载板的底部对多组滚轮相抵。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型中，在需要放置锂电池时，将插销从封盖上抽出，此时封盖可打开，通过控制开关开启气缸的伸缩端伸出，此时定位板推动承载板向着右侧滑动直至将承载板从放置槽内推出，此时可根据电池的宽度水平滑动相邻分隔板之间的间距，适用范围较大，放置完成后，通过控制开关控制电磁板通电即可实现锂电池的定位，同时气囊也能实现装置移动过程对锂电池的保护，避免锂电池间相互碰撞，控制气缸伸缩端收缩，使承载板滑动至放置槽内，然后将封盖转动至与装载箱相抵，此时将插销贯穿定位孔并插入定位槽内，即可通过握柄推动装置移动。
15.2、本实用新型中，分隔板的水平滑动过程会带动导向块在导向槽内滑动，且导向槽滑动的过程受到了导向杆的导向，且可以将导向块从导向槽内滑出，能够根据实际需要调整分隔板的数量，具有实用方便的特点。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种新能源锂电池加工用运输装置正视方向的内部结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种新能源锂电池加工用运输装置中承载板的俯剖图；
18.图3为本实用新型提出的一种新能源锂电池加工用运输装置中分隔板的侧视图；
19.图4为图1中a处的结构放大图。
20.图中：1、装载箱；2、握柄；3、气缸；4、定位板；5、承载板；6、封盖；7、插销；8、分隔板；9、气囊；10、控制开关；11、导向块；12、导向槽；13、导向杆；14、电磁板；15、硅钢板；16、导向孔；17、滑块；18、滚轮；19、减震弹簧；20、锁止万向轮。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.参照图1
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4，一种新能源锂电池加工用运输装置，包括装载箱1，装载箱1的一侧固定安装有握柄2，装载箱1底部的四角位置均安装有锁止万向轮20，装载箱1的一侧开设有放置槽，放置槽内滑动安装有承载板5，承载板5顶部的一侧固定安装有定位板4，承载板5的顶部滑动连接有多个分隔板8，每个分隔板8上均对称固定安装有两个气囊9，装载箱1远离放置槽的一侧固定安装有气缸3，气缸3的伸缩端与定位板4固定相连，承载板5的顶部开设有滑槽，滑槽底部固定安装有电磁板14，分隔板8底部的中心位置固定安装有滑动插接在滑槽
内的硅钢板15，且硅钢板15与电磁板14相抵，装载箱1远离气缸3的一侧铰接有封盖6，封盖6将放置槽封闭。
24.其中，封盖6为l形结构，封盖6上贯穿开设有定位孔，定位孔内滑动插接有插销7，装载箱1的顶部开设有用于插接插销7的定位槽，利用封盖6能够将放置槽封闭，且将插销7贯穿定位孔并插入定位槽内即可实现封盖6的定位，可实现对放置槽的稳定封闭。
25.其中，装载箱1的顶部固定安装有控制开关10，控制开关10与气缸3、和电磁板14电性连接，利用控制开关10能够对气缸3的开关进行控制，也能够对电磁板14的通断电进行控制。
26.其中，承载板5的顶部对称开设有两个导向槽12，分隔板8底部对称一体成型有两个滑动插接在导向槽12内的导向块11，每个导向槽12内均固定安装有导向杆13，每个导向块11上均贯穿开设有用于滑动套接导向杆13的导向孔16，承载板5在水平滑动的过程中，导向块11在导向槽12内沿着导向杆13水平滑动，能够对分隔板8的调节过程进行水平导向。
27.其中，装载箱1底部的四角位置开设有调节槽，调节槽内滑动插接有滑块17，滑块17为t形结构，调节槽为阶梯形槽，滑块17通过对称设置的两个减震弹簧19与调节槽的内壁相连，锁止万向轮20固定设置在滑块17的底部，装置在移动受到震动时，会利用减震弹簧19提升装置的抗颠簸能力。
28.其中，放置槽底部转动连接有多组滚轮18，承载板5的底部对多组滚轮18相抵，承载板5在移动的过程中会带动滚轮18转动，有利于减小承载板5滑动过程中受到的滑动摩擦力。
29.工作原理：本实用新型中，在需要放置锂电池时，将插销7从封盖6上抽出，此时封盖6可打开，通过控制开关10开启气缸3的伸缩端伸出，此时定位板4推动承载板5向着右侧滑动直至将承载板5从放置槽内推出，此时可根据电池的宽度水平滑动相邻分隔板8之间的间距，适用范围较大，放置完成后，通过控制开关10控制电磁板14通电即可实现锂电池的定位，同时气囊9也能实现装置移动过程对锂电池的保护，避免锂电池间相互碰撞，控制气缸3伸缩端收缩，使承载板5滑动至放置槽内，然后将封盖6转动至与装载箱1相抵，此时将插销7贯穿定位孔并插入定位槽内，即可通过握柄2推动装置移动。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。