一种球墨铸件生产用箱体浇铸装置的制作方法

技术特征：
1.一种球墨铸件生产用箱体浇铸装置，包括主体结构(100)、移动结构(200)、安装结构(300)、浇铸结构(400)以及辅助结构(500)，其特征在于：所述主体结构(100)包括承载箱(110)以及成型砂箱(120)，所述承载箱(110)以及成型砂箱(120)均为中空结构，所述移动结构(200)包括连接座(210)、旋转轴(220)、挡板(230)以及转轴(240)，若干所述连接座(210)上表面均与承载箱(110)下表面连接，若干所述连接座(210)下表面分别设有若干旋转槽，若干所述旋转轴(220)分别与若干旋转槽旋转配合，若干所述挡板(230)上表面分别与若干旋转轴(220)下表面连接，若干所述挡板(230)侧表面设有若干旋转孔，若干所述转轴(240)分别与若干旋转孔旋转配合，所述安装结构(300)包括滑动装置(310)、滑块(320)以及连接柱(330)，若干所述滑动装置(310)侧表面分别与承载箱(110)内部两侧表面焊接，若干所述滑动装置(310)侧表面分别设有若干滑槽，若干所述滑块(320)分别与若干滑槽滑动配合，若干所述连接柱(330)侧表面分别与若干滑块(320)侧表面焊接，所述成型砂箱(120)两侧表面分别与若干连接柱(330)侧表面连接，所述浇铸结构(400)包括浇口(410)、过滤网(420)、主浇道(430)、竖直浇道(440)以及横向浇道(450)，所述浇口(410)设置于成型砂箱(120)上表面，所述主浇道(430)一端与浇口(410)一端连接，所述主浇道(430)另一端与竖直浇道(440)一端连接，所述横向浇道(450)一端与竖直浇道(440)一端连接，所述横向浇道(450)另一端与成型砂箱(120)一侧表面连接，所述辅助结构(500)包括排气孔(510)以及冷铁(520)，所述排气孔(510)设置于成型砂箱(120)上表面，所述冷铁(520)设置于成型砂箱(120)内部。2.根据权利要求1所述的一种球墨铸件生产用箱体浇铸装置，其特征在于：所述主体结构(100)还包括成型腔(130)，所述成型腔(130)设置于成型砂箱(120)内部。3.根据权利要求1所述的一种球墨铸件生产用箱体浇铸装置，其特征在于：所述移动结构(200)还包括滚轮(250)，若干所述滚轮(250)分别与若干转轴(240)旋转配合。4.根据权利要求1所述的一种球墨铸件生产用箱体浇铸装置，其特征在于：所述浇铸结构(400)还包括浇口窝(460)，所述浇口窝(460)设置于竖直浇道(440)下表面。5.根据权利要求1所述的一种球墨铸件生产用箱体浇铸装置，其特征在于：所述辅助结构(500)还包括降温管路(530)，若干所述降温管路(530)设置于承载箱(110)内部。

技术总结
本实用新型公开了一种球墨铸件生产用箱体浇铸装置，涉及球墨铸件生产技术领域，本实用新型包括主体结构、移动结构、安装结构、浇铸结构以及辅助结构，主体结构包括承载箱以及成型砂箱，承载箱以及成型砂箱均为中空结构，移动结构包括连接座、旋转轴、挡板以及转轴，若干连接座上表面均与承载箱下表面连接，若干连接座下表面分别设有若干旋转槽，若干旋转轴分别与若干旋转槽旋转配合，若干挡板上表面分别与若干旋转轴下表面连接，若干挡板侧表面设有若干旋转孔。本实用新型为一种球墨铸件生产用箱体浇铸装置通过设置滚轮和转轴，滚轮主要配合转轴进行旋转运动，使装置可以移动，便于进行转移，设置旋转轴使装置的转向更为简单，装置更加灵活。更加灵活。更加灵活。


技术研发人员：安伟
受保护的技术使用者：东港市英硕机械有限公司
技术研发日：2020.12.01
技术公布日：2021/10/23