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一种球墨铸件生产用箱体浇铸装置的制作方法

2021-10-24 15:54:00 来源:中国专利 TAG:铸件 球墨 生产 浇铸 箱体


1.本实用新型涉及球墨铸件生产技术领域,特别涉及一种球墨铸件生产用箱体浇铸装置。


背景技术:

2.铸造是人类掌握的比较早的金属制造工艺,铸造工艺是利用一定的原砂作为主要造型原料的铸造方法,铸造将液态金属浇灌到与零件相似的模具中,待其冷却完成后,得到零件或者毛坯,球墨铸件是一种高强度铸铁材料,是应用十分广泛的铸铁材料。
3.现有技术下一种球墨铸件生产用箱体浇铸装置有着没有很好地防缩孔结构、浇铸等结构不够完善以及浇铸装置的转移不够完善等缺点,为此我们提出了一种球墨铸件生产用箱体浇铸装置。


技术实现要素:

4.本实用新型的主要目的在于提供一种球墨铸件生产用箱体浇铸装置,可以有效解决背景技术中没有很好地防缩孔结构、浇铸等结构不够完善以及浇铸装置的转移不够完善等问题。
5.为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种球墨铸件生产用箱体浇铸装置,包括主体结构、移动结构、安装结构、浇铸结构以及辅助结构,所述主体结构包括承载箱以及成型砂箱,所述承载箱以及成型砂箱均为中空结构,所述移动结构包括连接座、旋转轴、挡板以及转轴,若干所述连接座上表面均与承载箱下表面连接,若干所述连接座下表面分别设有若干旋转槽,若干所述旋转轴分别与若干旋转槽旋转配合,若干所述挡板上表面分别与若干旋转轴下表面连接,若干所述挡板侧表面设有若干旋转孔,若干所述转轴分别与若干旋转孔旋转配合,所述安装结构包括滑动装置、滑块以及连接柱,若干所述滑动装置侧表面分别与承载箱内部两侧表面焊接,若干所述滑动装置侧表面分别设有若干滑槽,若干所述滑块分别与若干滑槽滑动配合,若干所述连接柱侧表面分别与若干滑块侧表面焊接,所述成型砂箱两侧表面分别与若干连接柱侧表面连接,所述浇铸结构包括浇口、过滤网、主浇道、竖直浇道以及横向浇道,所述浇口设置于成型砂箱上表面,所述主浇道一端与浇口一端连接,所述主浇道另一端与竖直浇道一端连接,所述横向浇道一端与竖直浇道一端连接,所述横向浇道另一端与成型砂箱一侧表面连接,所述辅助结构包括排气孔以及冷铁,若干所述排气孔设置于成型砂箱上表面,所述冷铁设置于成型砂箱内部,其中,旋转槽的数量为四个,旋转孔的数量为八个,连接座的数量为四个,旋转轴的数量为四个,挡板的数量为四个,连接座提供载体,旋转轴使装置的转向更为简单,装置更加灵活,滑动装置的数量为两个,滑动装置主要是提供滑动安装的装置,这样安装和拆卸比较简单。
6.优选地,所述主体结构还包括成型腔,所述成型腔设置于成型砂箱内部,成型腔是铁水主要注入处,铸件在其中成型。
7.优选地,所述移动结构还包括滚轮,若干所述滚轮分别与若干转轴旋转配合,其
中,滚轮的数量为四个,转轴的数量为八个,滚轮主要配合转轴进行旋转运动,使装置可以移动,便于进行转移。
8.优选地,若干所述连接柱侧表面分别与若干滑块侧表面焊接,其中,连接柱的数量为两个,滑块的数量为两个,滑块主要配合连接柱进行成型砂箱的安装。
9.优选地,所述浇铸结构还包括浇口窝,所述浇口窝设置于竖直浇道下表面,浇口窝主要是铁水聚集的一处,进行浇铸的中转处。
10.优选地,所述辅助结构还包括降温管路,若干所述降温管路设置于承载箱内部,降温管路可以使铸件的冷却顺序改变,防止缩孔的产生。
11.本实用新型具有如下有益效果:
12.1、本实用新型通过设置冷铁和降温管路,可以通过二者来改变铸件的凝固顺序,防止缩孔的产生,以得到更为紧密的铸件;
13.2、本实用新型通过设置滚轮和转轴,滚轮主要配合转轴进行旋转运动,使装置可以移动,便于进行转移,设置旋转轴使装置的转向更为简单,装置更加灵活;
14.3、本实用新型通过设置竖直浇道和横向浇道相配合,可以比较好的将铁水注入到成型腔内,过滤网也可以过滤一些没有完全融化的铁。
15.当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型一种球墨铸件生产用箱体浇铸装置的整体结构示意图;
18.图2为本实用新型一种球墨铸件生产用箱体浇铸装置的俯视结构示意图;
19.图3为本实用新型一种球墨铸件生产用箱体浇铸装置的侧视结构示意图;
20.图4为本实用新型图2中b

b处局部放大图;
21.图5为本实用新型图2中a处局部放大图;
22.图6为本实用新型图4中c处局部放大图。
23.附图中,各标号所代表的部件列表如下:
24.100、主体结构;110、承载箱;120、成型砂箱;130、成型腔;200、移动结构;210、连接座;220、旋转轴;230、挡板;240、转轴;250、滚轮;300、安装结构;310、滑动装置;320、滑块;330、连接柱;400、浇铸结构;410、浇口;420、过滤网;430、主浇道;440、竖直浇道;450、横向浇道;460、浇口窝;500、辅助结构;510、排气孔;520、冷铁;530、降温管路。
具体实施方式
25.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
26.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关
系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.参阅图1—6,本实用新型为一种球墨铸件生产用箱体浇铸装置,包括主体结构100、移动结构200、安装结构300、浇铸结构400以及辅助结构500,主体结构100包括承载箱110以及成型砂箱120,承载箱110以及成型砂箱120均为中空结构,移动结构200包括连接座210、旋转轴220、挡板230以及转轴240,若干连接座210上表面均与承载箱110下表面连接,若干连接座210下表面分别设有若干旋转槽,若干旋转轴220分别与若干旋转槽旋转配合,若干挡板230上表面分别与若干旋转轴220下表面连接,若干挡板230侧表面设有若干旋转孔,若干转轴240分别与若干旋转孔旋转配合,安装结构300包括滑动装置310、滑块320以及连接柱330,若干滑动装置310侧表面分别与承载箱110内部两侧表面焊接,若干滑动装置310侧表面分别设有若干滑槽,若干滑块320分别与若干滑槽滑动配合,若干连接柱330侧表面分别与若干滑块320侧表面焊接,成型砂箱120两侧表面分别与若干连接柱330侧表面连接,浇铸结构400包括浇口410、过滤网420、主浇道430、竖直浇道440以及横向浇道450,浇口410设置于成型砂箱120上表面,主浇道430一端与浇口410一端连接,主浇道430另一端与竖直浇道440一端连接,横向浇道450一端与竖直浇道440一端连接,横向浇道450另一端与成型砂箱120一侧表面连接,辅助结构500包括排气孔510以及冷铁520,若干排气孔510设置于成型砂箱120上表面,冷铁520设置于成型砂箱120内部,其中,旋转槽的数量为四个,旋转孔的数量为八个,连接座210的数量为四个,旋转轴220的数量为四个,挡板230的数量为四个,连接座210提供载体,旋转轴220使装置的转向更为简单,装置更加灵活,滑动装置310的数量为两个,滑动装置310主要是提供滑动安装的装置,这样安装和拆卸比较简单。
29.参阅图4,主体结构100还包括成型腔130,成型腔130设置于成型砂箱120内部,成型腔130是铁水主要注入处,铸件在其中成型。
30.参阅图3,移动结构200还包括滚轮250,若干滚轮250分别与若干转轴240旋转配合,其中,滚轮250的数量为四个,转轴240的数量为八个,滚轮250主要配合转轴240进行旋转运动,使装置可以移动,便于进行转移。
31.参阅图5,若干连接柱330侧表面分别与若干滑块320侧表面焊接,其中,连接柱330的数量为两个,滑块320的数量为两个,滑块320主要配合连接柱330进行成型砂箱120的安装。
32.参阅图4,浇铸结构400还包括浇口窝460,浇口窝460设置于竖直浇道440下表面,浇口窝460主要是铁水聚集的一处,进行浇铸的中转处。
33.参阅图2,辅助结构500还包括降温管路530,若干降温管路530设置于承载箱110内部,降温管路530可以使铸件的冷却顺序改变,防止缩孔的产生。
34.在人员使用时,利用滚轮250配合转轴240将围栏推到指定的地方,旋转轴220进行
转向,装置更加灵活,利用滑动装置310和滑块320配合,将成型砂箱120从上方装入到承载箱110内部,将制作好的铁水通过浇口410注入到主浇道430里,通过过滤网420可以过滤一些没有完全融化的铁,竖直浇道440和横向浇道450相配合,可以比较好的将铁水注入到成型腔130内,排气孔510排出热气,冷铁520和降温管路530可以改变铸件的凝固顺序,防止缩孔的产生,以得到更为紧密的铸件。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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