一种塔吊卷扬机辅助排绳装置的制作方法

1.本实用新型涉及塔吊卷扬机技术领域，具体为一种塔吊卷扬机辅助排绳装置。


背景技术：

2.塔式起重机中运转最频繁的工作机构是起升机构，其中起升机构中钢丝绳的安全性是我们一直以来关心的问题。由于现有的排绳机构大多都是采用一个尼龙滑轮，在起落钩时，钢丝绳受到惯性的影响容易产生抖动，造成钢丝绳排绳紊乱，使钢丝绳受到损伤或者断裂，因此对排绳机构的研究改进迫在眉睫。
3.基于此，本实用新型设计了一种塔吊卷扬机辅助排绳装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

4.实用新型的目的在于提供一种塔吊卷扬机辅助排绳装置，以解决上述技术问题。
5.为实现上述目的，实用新型提供如下技术方案：一种塔吊卷扬机辅助排绳装置，包括底板，所述底板的顶部后侧通过两组卷轴支座安装有钢绳卷轴，所述钢绳卷轴的前方左右两侧各设置有安装侧板，两侧所述安装侧板之间设置有固定滑杆和轨迹转轴，所述轨迹转轴平行设置于所述固定滑杆下方，所述固定滑杆两端与两侧所述安装侧板固定连接，所述轨迹转轴与两侧所述安装侧板通过轴承转动安装，所述轨迹转轴与所述钢绳卷轴的转轴之间通过传动机构传动连接，所述固定滑杆和轨迹转轴之间设置有十字限位架，所述十字限位架的顶部和底部分别通过套筒与所述固定滑杆和轨迹转轴套接，所述轨迹转轴上设置有螺旋凹槽，下方所述套筒外侧设置有内侧端贯穿至螺旋凹槽中的轨迹销杆，所述十字限位架的内部十字通槽中呈十字分布设置有四个滚珠轴承，每个所述滚珠轴承均分别通过轴承销柱与所述十字限位架可分离插接，四个所述滚珠轴承之间留置钢绳限位孔。
6.优选的，所述传动机构包括设置于所述卷轴支座和安装侧板之间的传动支座，所述传动支座上通过轴承转动安装有传动轴，所述传动轴从传动支座至钢绳卷轴间依次套接设置有主动链轮和被动齿轮，所述钢绳卷轴的转轴上套接与所述被动齿轮啮合的主动齿轮，所述轨迹转轴上套接有被动链轮，所述被动链轮与主动链轮之间套设有同步链。
7.优选的，所述螺旋凹槽包括右旋凹槽和左旋凹槽，所述右旋凹槽和左旋凹槽端部合并对接，且连接处采用平滑过渡连接。
8.优选的，所述滚珠轴承的外壁套设有环形垫套。
9.优选的，下方所述套筒外侧贯穿所述轨迹销杆处设置有增厚凸块。
10.与现有技术相比，实用新型的有益效果为：
11.本实用新型辅助排绳装置依靠钢绳限位孔限制钢丝绳活动间隙，能很好的截断钢丝绳抖动，防止钢丝绳因抖动而跳槽；且该装置轨迹转轴转速通过传动机构与钢绳卷轴转速同步，故能很好的将钢丝绳依序导向排列，避免钢丝绳紊乱而造成安全事故；另外，由于排绳组件内的滚珠轴承和环形垫套可更换，通过调整滚珠轴承和环形垫套大小，可改变钢绳限位孔的大小，适配于不同线径的钢绳能满足不同绳径的钢丝绳使用，适用大部分的起
升机构，具有很强的适配性。
附图说明
12.为了更清楚地说明实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本实用新型整体结构示意图；
14.图2为本实用新型轨迹转轴结构示意图；
15.图3为本实用新型十字限位架处结构示意图。
16.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0017]1‑
底板，2
‑
卷轴支座，3
‑
钢绳卷轴，4
‑
安装侧板，5
‑
固定滑杆，6
‑
轨迹转轴，7
‑
传动机构，71
‑
传动支座，72
‑
传动轴，73
‑
主动链轮，74
‑
被动齿轮，75
‑ꢀ
主动齿轮，76
‑
被动链轮，77
‑
同步链，8
‑
套筒，9
‑
螺旋凹槽，10
‑
轨迹销杆，11
‑ꢀ
滚珠轴承，12
‑
轴承销柱，13
‑
钢绳限位孔，14
‑
环形垫套，15
‑
增厚凸块，17
‑ꢀ
十字限位架。
具体实施方式
[0018]
下面将结合实用新型实施例中的附图，对实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于实用新型保护的范围。
[0019]
请参阅图1
‑
2，实用新型提供一种技术方案：一种塔吊卷扬机辅助排绳装置，包括底板1，底板1的顶部后侧通过两组卷轴支座2安装有钢绳卷轴3，钢绳卷轴3的转轴一端与外部卷扬电机动力端连接，钢绳卷轴3的前方左右两侧各设置有安装侧板4，两侧安装侧板4之间设置有固定滑杆5和轨迹转轴 6，轨迹转轴6平行设置于固定滑杆5下方，固定滑杆5两端与两侧安装侧板 4固定连接，轨迹转轴6与两侧安装侧板4通过轴承转动安装，轨迹转轴6与钢绳卷轴3的转轴之间通过传动机构7传动连接，具体的，传动机构7包括设置于卷轴支座2和安装侧板4之间的传动支座71，传动支座71上通过轴承转动安装有传动轴72，传动轴72从传动支座71至钢绳卷轴3间依次套接设置有主动链轮73和被动齿轮74，钢绳卷轴3的转轴上套接与被动齿轮74啮合的主动齿轮75，轨迹转轴6上套接有被动链轮76，被动链轮76与主动链轮73之间套设有同步链77，当钢绳卷轴3的转轴转动时，依次通过主动齿轮 75
→
被动齿轮74
→
传动轴72
→
主动链轮73
→
同步链77
→
被动链轮76
→
轨迹转轴6传输动力，实现同步传动，故能很好的将钢丝绳依序导向排列，避免钢丝绳紊乱而造成安全事故；固定滑杆5和轨迹转轴6之间设置有十字限位架17，十字限位架17的顶部和底部分别通过套筒8与固定滑杆5和轨迹转轴 6套接，轨迹转轴6上设置有螺旋凹槽9，下方套筒8外侧设置有内侧端贯穿至螺旋凹槽9中的轨迹销杆10，下方套筒8外侧贯穿轨迹销杆10处设置有增厚凸块15，用于提升轨迹销杆10的受力稳定性；螺旋凹槽9包括右旋凹槽和左旋凹槽，右旋凹槽和左旋凹槽端部合并对接，且连接处采用平滑过渡连接，当轨迹销杆10移动至一端时可由当前旋向凹槽切换至另一旋向凹槽，实现自动换向；十字限位架17的内部十字通槽中呈十字分布设置
有四个滚珠轴承11，每个滚珠轴承11均分别通过轴承销柱12与十字限位架17可分离插接，四个滚珠轴承11之间留置钢绳限位孔13，滚珠轴承11的外壁套设有环形垫套14，由于排绳组件内的滚珠轴承11和环形垫套14可更换，通过调整滚珠轴承11 和环形垫套14大小，可改变钢绳限位孔13的大小，适配于不同线径的钢绳能满足不同绳径的钢丝绳使用，适用大部分的起升机构，具有很强的适配性。
[0020]
在实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。
[0021]
在实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在实用新型中的具体含义。
[0022]
尽管已经示出和描述了实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。