一种市政工程用的管道运输装置的制作方法

1.本实用新型涉及管道技术领域，具体为一种市政工程用的管道运输装置。


背景技术：

2.管道是指用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送。管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。管道在安装过程中不便人工搬运，需要运输装置进行运送。
3.现有的市政工程用的管道运输装置不便将管道安放到装置，容易摩擦和撞击而损坏，且运输装置放置不够稳定，不能调整卸下管道的方向，因此亟需一种市政工程用的管道运输装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种市政工程用的管道运输装置，以解决上述背景技术不便将管道安放到装置和运输装置放置不够稳定的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种市政工程用的管道运输装置，包括基座、电控伸缩杆、伺服电机和控制器，所述基座底端中部转动连接有转盘，且转盘底端固连有电控伸缩杆一端，所述电控伸缩杆另一端固连在支撑脚上端，所述基座右侧上端固连有支撑柱一端，且支撑柱另一端连接在连杆上，所述基座前端左侧固连有伺服电机，且伺服电机转轴连接有转杆一一端，所述转杆一另一端穿插基座和安装箱并连接有齿盘一，且齿盘一齿接齿盘二，所述齿盘二固连在转杆二上，且转杆二两端固连在安装箱内部两侧，所述转杆二通过齿盘一和齿盘二连接转杆三，且转杆三另一端穿插基座和安装箱并转动连接在基座前端内壁上，所述转杆一和转杆三外表面都连接有辊筒，且辊筒外表面铺设有橡胶垫层一，所述橡胶垫层一上端放置有管道，且管道右侧贴设有橡胶垫层二，所述铺设在基座内部右壁上。
6.优选的，所述基座底端固连有四组滑轮，且四组滑轮分别固连在基座底端四个直角拐上。
7.优选的，所述电控伸缩杆设置有平行的四组，且四组电控伸缩杆呈环状均匀设置在支撑脚上端，所述支撑脚底端均匀设置有插杆。
8.优选的，所述支撑柱设置有平行的两组，且两组支撑柱关于基座中轴线对称设置，所述支撑柱呈七十度角倾斜设置。
9.优选的，所述齿盘一和齿盘二垂直设置，且齿盘一体积大小等于齿盘二体积大小。
10.优选的，所述辊筒设置有平行的五组，且五组辊筒外表面都设置有弧度。
11.优选的，所述基座前端右侧固连有控制器，且控制器电性连接有电控伸缩杆和伺服电机。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.该装置设有移动装置，先抬起管道右端放置在基座左侧辊筒上，然后通过控制器操控伺服电机转动，伺服电机通过转杆一、安装箱、齿盘一、齿盘二、转杆二和转杆三带动辊筒转动，辊筒将管道右端运送至基座右侧，通过橡胶垫层一和橡胶垫层二减少摩擦和撞击力，最后通过控制器操控伺服电机停止转动，使管道稳定放置在基座上，这样设置有利于将管道自动移动到装置上进行运输，并且可以防止管道受摩擦力和撞击力影响发生破坏。
14.2.该装置通过升降功能，先手扶连杆推动，连杆通过支撑柱给与基座一个作用力，基座通过滑轮移动，然后等到目的地，通过控制器操控电控伸缩杆伸长，电控伸缩杆通过转盘、支撑脚和插杆抬起滑轮稳定放置，最后旋转基座通过转盘选择管道卸下方向，这样设置有利于稳定放置装置，并且可以选择管道卸下方向。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构正视示意图；
16.图2为本实用新型的结构正视剖面示意图；
17.图3为本实用新型的结构左视剖面示意图；
18.图4为本实用新型的结构俯视示意图。
19.图中：1、基座；2、滑轮；3、转盘；4、电控伸缩杆；5、支撑脚；6、插杆；7、支撑柱；8、连杆；9、伺服电机；10、转杆一；11、安装箱；12、齿盘一；13、齿盘二；14、转杆二；15、转杆三；16、辊筒；17、橡胶垫层一；18、管道；19、橡胶垫层二；20、控制器。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
‑
4，本实用新型提供的一种实施例：一种市政工程用的管道运输装置，包括基座1、电控伸缩杆4、伺服电机9和控制器20，基座1底端固连有四组滑轮2，且四组滑轮2分别固连在基座1底端四个直角拐上，有利于为装置提供稳定支撑，并且便于移动装置，基座1底端中部转动连接有转盘3，且转盘3底端固连有电控伸缩杆4一端，电控伸缩杆4另一端固连在支撑脚5上端，电控伸缩杆4设置有平行的四组，且四组电控伸缩杆4呈环状均匀设置在支撑脚5上端，支撑脚5底端均匀设置有插杆6，有利于稳定放置装置，便于调整装置角度，基座1右侧上端固连有支撑柱7一端，且支撑柱7另一端连接在连杆8上，支撑柱7设置有平行的两组，且两组支撑柱7关于基座1中轴线对称设置，支撑柱7呈七十度角倾斜设置，有利于手部用力推动，便于将力传递到装置上。
22.基座1前端左侧固连有伺服电机9，且伺服电机9转轴连接有转杆一10一端，该伺服电机9的型号为ihss57
‑
36
‑
20，转杆一10另一端穿插基座1和安装箱11并连接有齿盘一12，且齿盘一12齿接齿盘二13，齿盘一12和齿盘二13垂直设置，且齿盘一12体积大小等于齿盘二13体积大小，有利于改变力转动反向，便于带动多个零件转动，齿盘二13固连在转杆二14上，且转杆二14两端固连在安装箱11内部两侧，转杆二14通过齿盘一12和齿盘二13连接转
杆三15，且转杆三15另一端穿插基座1和安装箱11并转动连接在基座1前端内壁上，转杆一10和转杆三15外表面都连接有辊筒16，且辊筒16外表面铺设有橡胶垫层一17，辊筒16设置有平行的五组，且五组辊筒16外表面都设置有弧度，有利于自动移动管道18稳定放置，并且限制管道18位置防止晃动过大，橡胶垫层一17上端放置有管道18，且管道18右侧贴设有橡胶垫层二19，铺设在基座1内部右壁上，基座1前端右侧固连有控制器20，且控制器20电性连接有电控伸缩杆4和伺服电机9，该控制器20的型号为mam
‑
330，有利于控制各个装置，完成管道运输任务。
23.工作原理：根据附图1、附图2、附图3和附图4，当需要将管道稳定放置到运输装置时，因为基座1前端左侧固连有伺服电机9，且伺服电机9转轴连接有转杆一10一端，转杆一10另一端穿插基座1和安装箱11并连接有齿盘一12，且齿盘一12齿接齿盘二13，齿盘二13固连在转杆二14上，且转杆二14两端固连在安装箱11内部两侧，转杆二14通过齿盘一12和齿盘二13连接转杆三15，且转杆三15另一端穿插基座1和安装箱11并转动连接在基座1前端内壁上，转杆一10和转杆三15外表面都连接有辊筒16，且辊筒16外表面铺设有橡胶垫层一17，橡胶垫层一17上端放置有管道18，且管道18右侧贴设有橡胶垫层二19，铺设在基座1内部右壁上，基座1前端右侧固连有控制器20，且控制器20电性连接有电控伸缩杆4和伺服电机9，所以先抬起管道18右端放置在基座1左侧辊筒16上，然后通过控制器20操控伺服电机9转动，伺服电机9通过转杆一10、安装箱11、齿盘一12、齿盘二13、转杆二14和转杆三15带动辊筒16转动，辊筒16将管道18右端运送至基座1右侧，通过橡胶垫层一17和橡胶垫层二19减少摩擦和撞击力，最后通过控制器20操控伺服电机9停止转动，使管道18稳定放置在基座1上。
24.根据附图1、附图2、附图3和附图4，当移动后需要稳定放置装置并调整装置卸下管道方向时，因为基座1底端中部转动连接有转盘3，且转盘3底端固连有电控伸缩杆4一端，电控伸缩杆4另一端固连在支撑脚5上端，基座1右侧上端固连有支撑柱7一端，且支撑柱7另一端连接在连杆8上，所以先手扶连杆8推动，连杆8通过支撑柱7给与基座1一个作用力，基座1通过滑轮2移动，然后等到目的地，通过控制器20操控电控伸缩杆4伸长，电控伸缩杆4通过转盘3、支撑脚5和插杆6抬起滑轮2稳定放置，最后旋转基座1通过转盘3选择管道卸下方向。
25.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。