一种具有消除气泡结构的皮革加工用刮浆设备的制作方法

1.本实用新型涉及皮革技术领域，具体为一种具有消除气泡结构的皮革加工用刮浆设备。


背景技术：

2.皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮。革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适，而在皮革制造的过程中需要对皮革进行上浆，从而增加皮革的韧性和光泽，而在上浆完毕后需要进行进行刮浆，可是一般的刮浆设备在使用时有一些问题，比如：
3.其一，如申请号cn201310551564.x一种金属纳米粉末刮浆工具，采用刮桨金属柱来进行刮桨，由于只进行了一次刮桨，所以易出现刮桨不均匀的现象；
4.其二，一般的刮浆设备在使用时，不可以对皮革表面的气泡进行消除，从而造成皮革生产完毕后，皮革的内部留存有气泡，影响皮革的后期使用。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是：提供一种具有消除气泡结构的皮革加工用刮浆设备，以解决上述背景技术中提出不可以对皮革表面的气泡进行消除和只对皮革进行了一次刮浆的问题。
6.本实用新型的技术方案是：一种具有消除气泡结构的皮革加工用刮浆设备，包括机架、第一电动推杆和第一刮浆板，所述机架的下端固定有第一电动机，且第一电动机的上端连接有支撑柱，所述支撑柱的上端内部连接有固定柱，且固定柱位于机架的上方，所述机架的上方侧面设置有连接架，且连接架的上端固定有第一电动推杆，所述第一电动推杆的一侧分别连接有第二电动推杆和第三电动推杆，且第二电动推杆的下端设置有压制杆，并且压制杆的下端呈弧形，所述第三电动推杆的下端连接有连接杆，且连接杆的下端均匀分布有第一刮浆板，所述连接架的上端前方设置有第四电动推杆，且第四电动推杆的下方连接有固定杆，所述固定杆的下端设置有第二电动机，且第二电动机的下端外侧连接有连接板，所述连接板的下端设置有导向杆，且导向杆的下方设置第二刮浆板。
7.优选的，所述机架呈“十”字形，且机架和支撑柱构成转动结构，并且支撑柱和固定架为卡合连接，同时支撑柱和固定柱为螺纹连接。
8.优选的，所述固定架位于机架的上方，且二者的形状相同，并且二者为滑动连接，同时固定架和底板为滑动连接，而且底板的上端等距固定有固定块，所述固定块和固定槽为卡合连接。
9.优选的，所述固定架的上端固定有支撑板，且支撑板的内部螺纹连接有连接柱，并且连接柱的一端转动连接有固定套，同时固定套的侧面等距开设有固定孔。
10.优选的，所述固定套的内部滑动连接有顶柱，且顶柱的内部固定有固定弹簧，并且
固定弹簧的一端与卡柱相连接，同时卡柱贯穿固定孔，而且顶柱的底部等距开设有固定槽。
11.优选的，所述连接架和机架构成拆卸安装结构，且连接架分别和第二电动推杆与第三电动推杆为滑动连接，并且第三电动推杆的下端连设置有连接杆，同时连接杆和底杆为卡合连接，而且底杆呈梅花状。
12.优选的，所述连接板和第二电动机的输出端构成滑动摩擦结构，且连接板的底部等角度设置有导向杆，并且导向杆呈弧形，同时导向杆的内部滑动摩擦连接有顶板，而且顶板的下端连接有第二刮浆板。
13.优选的，所述底杆的一端设置有连接弹簧，且连接弹簧的另一端与顶杆相连接，并且顶杆转动连接在连接杆的内部，同时底杆和顶杆构成伸缩结构，而且顶杆的一端连接有锥齿轮。
14.优选的，所述锥齿轮与邻位的锥齿轮为啮合连接，且邻位的锥齿轮与螺杆相连接，并且螺杆转动连接在连接杆的内部，同时螺杆螺纹连接在固定板的内部，而且固定板滑动连接在连接杆的内部。
15.有益效果
16.1.该装置在使用时，第一电动推杆带动第三电动推杆进行左右移动，而第三电动推杆推动连接杆向下移动，从而使得第一刮浆板向下移动，使得第一刮浆板接近皮革，随着第三电动推杆的左右移动，第一刮浆板也会随之左右移动，从而对皮革进行第一次刮浆，之后第四电动推杆带动第二刮浆板向下移动，第二电动机带动第二刮浆板进行转动，从而对皮革进行第二次刮浆，使浆分布的更加均匀；
17.2.当装置在使用时，第四电动推杆会带动导向板向下移动，从而使得导向板接近皮革，而电动机会带动导向板进行转动，由于导向板呈弧形，所以会将气泡逐渐推向外侧，从而对气泡进行消除，而第一电动推杆会带动压制杆进行左右移动，第二电动推杆带动压制杆向下移动接近皮革，随着压制杆的左右移动，压制杆会将皮革内部的气泡推向两侧，从而对气泡进行消除；
18.3.通过将顶柱向下移动，使得顶柱和底板对皮革进行固定，同时固定槽会和固定块卡合，同时固定弹簧将推动卡杆穿过固定孔，从而对顶柱进行固定，使得装置可以有效的对皮革进行固定，随后转动连接柱使其向外移动，从而对皮革进行拉伸，便于对皮革进行刮浆和去除气泡，由于固定架和底板的高度相同，所以固定架会对皮革进行支撑，从而防止皮革出现断裂。
附图说明
19.图1为本实用新型整体正剖视结构示意图；
20.图2为本实用新型机架和连接架安装俯视结构示意图；
21.图3为本实用新型固定架和固定柱安装俯剖视结构示意图；
22.图4为本实用新型底板和固定块安装侧剖视结构示意图；
23.图5为本实用新型第四电动推杆和固定杆安装正剖视结构示意图；
24.图6为本实用新型第二刮浆板和导向杆安装仰视结构示意图；
25.图7为本实用新型固定套和顶柱安装俯剖视结构示意图；
26.图8为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
27.图9为本实用新型连接杆和底杆安装俯剖视大结构示意图；
28.图10为本实用新型连接杆和底杆安装侧视结构示意图。
29.图中：1、机架；2、第一电动机；3、固定架；4、固定柱；5、底板；6、固定块；7、支撑板；8、连接柱；9、固定套；10、顶柱；11、固定弹簧；12、卡柱；13、固定孔；14、固定槽；15、连接架；16、第一电动推杆；17、第二电动推杆；18、压制杆；19、第三电动推杆；20、连接杆；21、第一刮浆板；22、第四电动推杆；23、固定杆；24、第二电动机；25、连接板；26、第二刮浆板；27、导向杆；28、支撑柱；29、底杆；30、连接弹簧；31、顶杆；32、锥齿轮；33、螺杆；34、固定板；35、顶板。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.请参阅图1
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图10，一种具有消除气泡结构的皮革加工用刮浆设备，包括机架1、第一电动机2、固定架3、固定柱4、底板5、固定块6、支撑板7、连接柱8、固定套9、顶柱10、固定弹簧11、卡柱12、固定孔13、固定槽14、连接架15、第一电动推杆16、第二电动推杆17、压制杆18、第三电动推杆19、连接杆20、第一刮浆板21、第四电动推杆22、固定杆23、第二电动机24、连接板25、第二刮浆板26、导向杆27、支撑柱28、底杆29、连接弹簧30、顶杆31、锥齿轮32、螺杆33、固定板34和顶板35，机架1的下端固定有第一电动机2，且第一电动机2的上端连接有支撑柱28，支撑柱28的上端内部连接有固定柱4，且固定柱4位于机架1的上方，机架1的上方侧面设置有连接架15，且连接架15的上端固定有第一电动推杆16，第一电动推杆16的一侧分别连接有第二电动推杆17和第三电动推杆19，且第二电动推杆17的下端设置有压制杆18，并且压制杆18的下端呈弧形，第三电动推杆19的下端连接有连接杆20，且连接杆20的下端均匀分布有第一刮浆板21，连接架15的上端前方设置有第四电动推杆22，且第四电动推杆22的下方连接有固定杆23，固定杆23的下端设置有第二电动机24，且第二电动机24的下端外侧连接有连接板25，连接板25的下端设置有导向杆27，且导向杆27的下方设置第二刮浆板26。
32.机架1呈“十”字形，且机架1和支撑柱28构成转动结构，并且支撑柱28和固定架3为卡合连接，同时支撑柱28和固定柱4为螺纹连接，将固定架3嵌入式安装在支撑柱28的外侧，然后将固定柱4和支撑柱28连接，从而对固定架3进行固定，当装置在使用时第一电动机2带动支撑柱28进行转动，由于支撑柱28和固定架3为卡合连接，所以会带动固定架3进行转动，从而带动其表面的料进行转动。
33.固定架3位于机架1的上方，且二者的形状相同，并且二者为滑动连接，同时固定架3和底板5为滑动连接，而且底板5的上端等距固定有固定块6，固定块6和固定槽14为卡合连接，当对装置进行操作时，由于固定架3和机架1呈“十”字形，所以便于站在固定架3和机架1的缺口处来对装置进行操作，当对皮革进行加工时，将皮革放置在固定架3上，然后将其两端分别放置在两侧的底板5上，再对皮革进行固定，由于底板5的高度和固定架3的高度齐平，所以固定架3可以有效的对皮革进行支撑，从而便于对皮革表面的气泡进行消除。
34.固定架3的上端固定有支撑板7，且支撑板7的内部螺纹连接有连接柱8，并且连接
柱8的一端转动连接有固定套9，同时固定套9的侧面等距开设有固定孔13，当对皮革固定后，转动连接柱8，由于支撑板7和连接柱8为螺纹连接，所以连接柱8会向外侧进行移动，而当连接柱8向外进行移动时，固定套9随之向外移动，从而对皮革进行拉伸，而螺纹具有自锁功能，所以当拉伸完毕后，连接柱8不会向内移动，从而便于对皮革表面进行刮浆和消除气泡。
35.固定套9的内部滑动连接有顶柱10，且顶柱10的内部固定有固定弹簧11，并且固定弹簧11的一端与卡柱12相连接，同时卡柱12贯穿固定孔13，而且顶柱10的底部等距开设有固定槽14，将皮革放置完毕后，按压卡柱12使其缩入顶柱10的内部，随后将顶柱10向下移动，使顶柱10在固定套9的内部进行滑动，从而对顶柱10的高度进行调节，当顶柱10移动至下端后，固定槽14会与固定块6相卡合，从而对底板5和顶柱10进行固定，由于底板5和顶柱10之间有皮革，所以会对皮革进行夹持，同时固定弹簧11推动卡柱12向外移动嵌入固定孔13的内部，从而对顶柱10进行固定，防止顶柱10的高度发生变化，进而对皮革进行有效的夹持。
36.连接架15和机架1构成拆卸安装结构，且连接架15分别和第二电动推杆17与第三电动推杆19为滑动连接，并且第三电动推杆19的下端连设置有连接杆20，同时连接杆20和底杆29为卡合连接，而且底杆29呈梅花状，当装置在使用时，第一电动推杆16分别带动第二电动推杆17和第三电动推杆19进行左右移动，从而带动压制杆18和连接杆20进行左右移动，由于压制杆18的下端呈弧形，所以当其进行移动时，会对皮革表面的气泡进行消除，使气泡顺着压制杆18的移动方向进行移动，从而对压制杆18内部的气泡进行消除，而当压制杆18进行移动时，第一刮浆板21随之进行移动，从而对皮革表面进行刮浆，从而使浆分布的更加均匀，当加工完毕后，第二电动推杆17带动压制杆18向上移动，第三电动推杆19带动连接杆20向上移动，使得压制杆18和连接杆20与皮革不再连接，从而便于对皮革进行移动。
37.连接板25和第二电动机24的输出端构成滑动摩擦结构，且连接板25的底部等角度设置有导向杆27，并且导向杆27呈弧形，同时导向杆27的内部滑动摩擦连接有顶板35，而且顶板35的下端连接有第二刮浆板26，当装置在使用时，第四电动推杆22带动固定杆23向下移动，从而使得第二刮浆板26和导向杆27接近下方的皮革，而第二电动机24的输出端带动连接板25进行转动，当连接板25进行转动时第二刮浆板26随之进行转动，第二刮浆板26会对皮革表面进行刮浆，使浆分布的更加均匀，而导向杆27会和皮革进行摩擦，从而使皮革内部的气泡随着导向杆27移动，直至从皮革的边缘处将气泡排出，而随着固定杆23的下压，第二电动机24的输出端会逐渐下降，从而使得连接板25内的气压增大，进而推动顶板35向外伸出，使得装置的长度增加，进而可以使得装置可以对不同大小的皮革进行刮浆和去除气泡。
38.底杆29的一端设置有连接弹簧30，且连接弹簧30的另一端与顶杆31相连接，并且顶杆31转动连接在连接杆20的内部，同时底杆29和顶杆31构成伸缩结构，而且顶杆31的一端连接有锥齿轮32，通过将底杆29向外移动使得底杆29与连接杆20不再卡合，从而转动底杆29带动顶杆31进行转动，当顶杆31转动时将带动锥齿轮32进行转动，而当装置不使用时，连接弹簧30带动底杆29向内移动缩入顶杆31的内部，此时底杆29与连接杆20卡合，从而防止连接杆20发生转动。
39.锥齿轮32与邻位的锥齿轮32为啮合连接，且邻位的锥齿轮32与螺杆33相连接，并
且螺杆33转动连接在连接杆20的内部，同时螺杆33螺纹连接在固定板34的内部，而且固定板34滑动连接在连接杆20的内部，当锥齿轮32进行转动时，会带动邻位的锥齿轮32进行转动，从而带动螺杆33进行转动，当螺杆33进行转动时由于其与固定板34为螺纹连接，而连接杆20会对固定板34进行限位，所以固定板34会向外伸出，从而对不同大小的皮革进行刮浆。
40.在使用该具有消除气泡结构的皮革加工用刮浆设备时，首先将固定架3嵌入式安装在支撑柱28的外侧，然后使用固定柱4与支撑柱28连接，从而对固定架3进行固定，而机架1会对固定架3进行支撑，然后将连接架15与机架1重叠，再使用螺栓对二者进行固定；
41.通过将底杆29向外移动，再转动底杆29带动顶杆31进行转动，锥齿轮32随之转动，当锥齿轮32进行转动时将带动邻位的锥齿轮32进行转动，从而使得螺杆33进行转动，当螺杆33进行转动时将推动固定板34向外伸出，从而调节第一刮浆板21的长度，之后连接他安徽30带动底杆29恢复原位；
42.操作人员在装置的后侧将皮革铺设在固定架3的表面，将皮革的两端放置在底板5的表面，随后按压卡柱12使其缩入顶柱10的内部，将顶柱10向下移动，使得固定块6嵌入式安装在固定槽14的内部，从而将顶柱10与底板5的固定，随后固定弹簧11推动卡柱12向外移动穿过固定孔13，从而将顶柱10与固定套9固定，防止顶柱10的高度出现变化，对顶柱10与底板5之间的皮革进行夹持，从而对皮革进行固定，如此对皮革的另一端进行固定，然后转动两侧的连接柱8，由于连接柱8和支撑板7为螺纹连接，所以连接柱8会向外移动，从而将皮革拉直，由于底板5与固定架3的高度相同，所以固定架3会对皮革进行支撑，从而防止皮革出现断裂；
43.之后操作人员向外移动退出装置，然后第一电动机2带动支撑柱28转动90
°
，当支撑柱28进行转动时，固定架3随之进行转动，此时铺设有皮革的固定架3将位于右侧，第一电动推杆16带动第三电动推杆19进行左右移动，而第三电动推杆19带动连接杆20向下移动，使得第一刮浆板21和皮革接触，在第三电动推杆19左右移动的过程中第一刮浆板21随之左右移动对皮革的表面进行刮浆，使得浆分布的更加均匀，同时操作人员在装置的后侧对皮革进行放置；
44.当刮浆完毕后，装置恢复原位，随后操作人员向外移动退出装置，然后第一电动机2带动支撑柱28转动90
°
，固定架3随之进行转动，第一电动推杆16带动第一刮浆板21左右移动，第三电动推杆19带动第一刮浆板21向下移动接近皮革，对新的皮革进行刮浆，而第四电动推杆22推动固定杆23向下移动，使得第二刮浆板26和导向杆27接近皮革，第二电动机24带动连接板25进行转动，从而使得第二刮浆板26和导向杆27进行转动，当第二刮浆板26进行转动时将对皮革进行刮浆，使得皮革表面的浆分布的更加均匀，而导向杆27也会进行转动对皮革表面的气泡施加压力，使得气泡沿着导向杆27进行移动，由于导向杆27呈弧形，所以气泡会逐渐向外移动直至排出，随着固定杆23向下移动会使得第二电动机24的输出端嵌入连接板25的内部，从而使得连接板25内部的气压增大，此时将推动顶板35伸出，从而调节第二刮浆板26的长度，同时操作人员在装置的后侧放置新的皮革，加工完毕后装置恢复原位；
45.操作人员退出后，第一电动机2带动固定柱4进行转动，操作人员在装置的后侧放置皮革，然后第一电动推杆16带动第二电动推杆17和第三电动推杆19进行移动，从而带动压制杆18和第一刮浆板21进行左右移动，第二电动推杆17对压制杆18的高度进行调节，使
得压制杆18接近皮革，由于压制杆18的下端为弧形，所以当压制杆18移动时会对气泡产生压力，使得气压逐渐向外移动再排出，而第三电动推杆19带动第一刮浆板21下降对皮革进行刮浆，第四电动推杆22带动导向杆27和第二刮浆板26向下移动，而第二电动机24带动导向杆27和第二刮浆板26进行转动，导向杆27对气泡进行去除，而第二刮浆板26对皮革进行刮浆，当加工完毕后装置恢复原位，操作人员退出，第一电动机2带动固定架3恢复原位；
46.此时其他工位的装置工作对皮革进行加工，而位于后侧的皮革为加工完毕的皮革，操作人员反向操作对皮革进行卸除，再安装新的皮革，然后操作人员退出再使得装置进行转动对皮革进行加工，如此往复，增加了整体的实用性。
47.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。