食品级咬胶毛皮原料的处理方法与流程

1.本发明属于食品级宠物食品的处理方法，尤其是涉及一种食品级咬胶毛皮原料的处理方法。


背景技术：

2.食品级宠物食品咬胶主要原料是牛皮或猪皮。皮原料主要是皮革厂制革的二层灰皮。脱毛是制革过程必须的一道工序。传统的毁毛脱毛技术大量使用硫化物和石灰。毁毛脱毛工序的污染量占到制革总污染量的50%～60％，其污染指标有硫化物、化学需氧量（cod）、生化需氧量（bod5）、总溶解固体（tds）以及总悬浮物（tss）等，并且制成的咬胶产品含有硫化金属残留。酶法脱毛技术在制革技术上得到应用，如cn107099622b、cn101235422b、cn102134618a等所述。但是这种脱毛技术仍无法达到食品级无污染的要求。


技术实现要素：

3.本发明提供了一种食品级咬胶毛皮原料的处理方法，其采用无污染酶法脱毛技术，避免硫化物和重金属残留，制成的咬胶可达到食品级的要求。
4.本发明的技术方案是这样实现的：一种食品级咬胶毛皮原料的处理方法，其特征在于，浸水，按质量份数计，准备生毛皮400至500份，添加水800至1000份、脱脂剂0.4至0.6份、脂肪酶0.4至0.6份、浸水酶0.4至0.5份、碳酸钠8至10份，调至ph9至11，搅拌后放水；膨胀，补水400至500份、氢氧化钠4至6份，搅拌停放后打透臀部出鼓片皮；脱毛，补水至500份、柠檬酸1.5至2.5份，闭洗后调整ph为10
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11，水放干再加脱毛酶1至1.5份、脱脂至0.2至0.4份，搅拌后水放干；软化，柠檬酸2至3份，转动30分钟左右调整为ph10以下，加蛋白酶0.5至1份后软化，放水清洗后把水放干。
5.在本发明的这种处理方法中，原料皮是动物原皮。其中，所述毛皮原料为猪皮时，增加脱脂步骤。即脱毛完成后，加脱脂剂0.5至1份、脂肪酶0.3至0.5份后搅拌脱脂。
6.在本发明的这种处理方法中，所述毛皮原料为牛皮。
7.在本发明的这种处理方法中，软化后，进行加酸步骤，加稀释的食品级硫酸溶液40至50份后搅拌清洗，制成原皮原料。
8.在本发明的这种处理方法中，软化后，进行漂白步骤，先加质量分数为5%的过氧化氢10至20份，搅拌后把水放干，再加质量分数为5%的过氧化氢40至50份，搅拌至皮青白不透明后出鼓，制成漂白皮原料。
9.在本发明的这种处理方法中，脱毛步骤清洗前加质量分数为5%的食盐1至3份搅拌，清洗后把水放干。
10.在本发明的这种处理方法中，所述脱脂酶是碱性脂肪酶，属于羧基酯水解酶。
11.在本发明的这种处理方法中，所述脱毛酶为氨基酸型的内切蛋白酶，由地衣芽孢
杆菌发酵提取。
12.本发明的这种食品级咬胶毛皮原料的处理方法，不添加非食品级的硫化物，产品不含重金属等污染物，避免硫化物重金属残留，满足国际食品级要求，宠物可放心食用。
附图说明
13.图1为本发明的这种食品级咬胶毛皮原料的处理方法基础工艺的示意图；图2为本发明的这种应用于原色猪皮的处理方法的示意图；图3为本发明的这种应用于漂白牛皮的处理方法的示意图。
具体实施方式
14.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
15.旧工艺宠物咬胶原料是来至于皮革厂制革的二层灰皮，用大量们硫化物及工业用化学品等，化学危害很大。本发明的处理方法主要包括浸水、膨胀、脱毛以及软化。根据实际工艺需要还可以包括漂白、加酸、脱脂等步骤。这种处理方法采用食品级的脱毛技术，可完全杜绝重金属等危害物质。以下两个实施例分别展示了猪皮和牛皮的处理方法。
16.实施例一：食品级猪毛皮本色处理方法一、主浸水：水200%水温23
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25度，生毛皮5000kg、加脱脂剂6kg(0.14%)（与生皮质量比，下同）、脂肪酶6kg(0.14%)、浸水酶4.5kg(0.1%)、碳酸纳2包100kg（2%）调至ph10以上转动3小时后，每小时转动15分钟停放45分钟，总时在8小时左右停放过夜浸水。
17.二、膨胀：补水100%水温23
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25度，氢氧化钠3包75kg(1.5%)、运转8小时左右停放第2天打透臀部出鼓片皮。
18.三、脱毛：补水100%，水温25
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28度，头层皮5000kg，加柠檬酸1包25kg（0.5%）左右，闭洗30分钟左右调整为ph10
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11后脏水放干，再加脱毛酶0.5包12.5kg(0.3%)、脱脂剂3kg(0.07%)转动5小时左右水放干，加食盐3包150kg(3%)转1小时，清洗1小时左右水清后把脏水放干四、脱脂：加脱脂剂4瓢8kg(0.15%)、脂肪酶1瓢4kg(0.08%)、脱脂转动3小时。
19.五、软化：加入柠檬酸2包50kg（1%）左右转动30分钟左右调整为ph9以下，加蛋白酶1包4kg(0.08%)软化转3小时左右软倒后，放水清洗1小时左右洗清放干。
20.六、加酸：先加水盖过皮面后加入稀释好食品级硫酸1.5桶45kg（0.9%）以皮厚薄渗透程度运转时间在30分钟左右，（用ph值测试水酸渗透程度调整酸量）用闷水清洗30分钟再流水清洗20分钟后把水放干出鼓缝晒。
21.实施例二：食品级牛毛皮漂白处理方法一、主浸水：水200%水温23
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25度，生毛皮4500kg，加脱脂剂4kg(0.1%)、脂肪酶4kg(0.1%)、浸水酶4kg(0.1%)、碳酸钠2包100kg（2%）调到至少ph9.5以上，转动3小时后，再每小时转动15分钟后间隙转动，总时间在7小时左右停放过夜浸水，第2天出鼓去肉。
22.二、膨胀：补水100%水温23
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25度，加入氢氧化纳2包50kg（1.10%，调到至少ph10以上。运转6小时左右打透臀部。
23.三、脱毛：补水100%，水温25
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28度，加入柠檬酸1包25kg（0.5%）左右，闭洗30分钟左
右调整为ph10
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11后脏水放干，加脱毛酶0.5包13kg(0.3%)、脱脂剂3kg(0.06%)、转动6小时左右毛脱干净，放水清洗1小时左右，水洗清后放干。
24.四、软化：加柠檬酸2包50kg（1%）左右、转动30分钟调整ph9以下，加蛋白酶1包4kg(0.08%)，软化转5小时左右软倒后，放水清洗1小时左右，水洗清后放干。
25.五、漂白：先加过氧化氢（双氧水）6桶150kg(0.3%)，转动1小时后把水放干，再加18桶450kg(10%)，运转3
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4小时，达到皮青白不透明就可以出鼓缝晒。
26.本发明的脱毛酶的参数如下表：本发明的脱脂酶的参数如下表：以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改，等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。


技术特征：
1.一种食品级咬胶毛皮原料的处理方法，其特征在于，浸水，按质量份数计，准备生毛皮400至500份，添加水800至1000份、脱脂剂0.4至0.6份、脂肪酶0.4至0.6份、浸水酶0.4至0.5份、碳酸钠8至10份，调至ph9至12，搅拌后放水；膨胀，补水400至500份、氢氧化钠4至6份，搅拌停放后打透臀部出鼓片皮；脱毛，补水至500份、柠檬酸1.5至2.5份，闭洗后调整ph为10
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11，水放干再加脱毛酶1至1.5份、脱脂至0.2至0.4份，搅拌后水放干；软化，柠檬酸2至3份，转动30分钟左右调整为ph10以下，加蛋白酶0.5至1份后软化，放水清洗后把水放干。2.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于，原料皮是猪皮，脱毛完成后，加脱脂剂0.5至1份、脂肪酶0.3至0.5份后搅拌脱脂。3.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于，所述毛皮原料为牛皮。4.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于，软化后，进行加酸步骤，加稀释的食品级硫酸溶液40至50份后搅拌清洗，制成原皮原料。5.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于，软化后，进行漂白步骤，先加质量分数为5%的过氧化氢10至20份，搅拌后把水放干，再加质量分数为5%的过氧化氢40至50份，搅拌至皮青白不透明后出鼓，制成漂白皮原料。6.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于，脱毛步骤清洗前加质量分数为5%的食盐1至3份搅拌，清洗后把水放干。7.根据权利要求1至5任意一项所述的处理方法，其特征在于，所述脱脂酶是碱性脂肪酶，属于羧基酯水解酶。8.根据权利要求1至5任意一项所述的处理方法，其特征在于，所述脱毛酶为氨基酸型的内切蛋白酶，由地衣芽孢杆菌发酵提取。

技术总结
本发明公开了一种食品级咬胶毛皮原料的处理方法，主要包括浸水、膨胀、脱毛、软化以及漂白等步骤。该方法采用脱脂酶、脱毛酶、蛋白酶等食品级原料脱毛，杜绝使用硫化物及重金属等有毒物质。这种处理方法适用于猪皮或牛皮，并可根据需要制成原色皮或漂白皮。采用该方案可制成食品级的咬胶产品，避免硫化物和重金属残留，满足国际食品级要求，宠物可放心食用。宠物可放心食用。宠物可放心食用。


技术研发人员：周青标
受保护的技术使用者：江西华亨宠物食品股份有限公司
技术研发日：2021.06.22
技术公布日：2021/10/23