用于装载玻璃加工件的料盒的制作方法

技术特征：
1.用于装载玻璃加工件的料盒，其特征在于：包括装置主体(1)，所述装置主体(1)内部的底部固定安装有液压抬升机构(2)，所述装置主体(1)的内部开设有玻璃放置盒(3)，所述装置主体(1)的上表面活动安装有玻璃保护盖(4)，所述装置主体(1)的内部固定安装有保护层(5)；所述液压抬升机构(2)的上表面固定安装有放置搁板(6)，所述放置搁板(6)的上表面固定安装有放置隔层板(7)，所述玻璃放置盒(3)的内部固定安装有搁板(8)，所述玻璃保护盖(4)的内部固定安装有除湿装置(9)，所述除湿装置(9)的一侧固定安装有蓄电池(10)，所述玻璃保护盖(4)的上表面固定安装有把手(11)。2.根据权利要求1所述的用于装载玻璃加工件的料盒，其特征在于：所述液压抬升机构(2)位于玻璃放置盒(3)的内部的底部，且均匀分布于玻璃放置盒(3)的四角，所述液压抬升机构(2)的数量不少于十二个。3.根据权利要求1所述的用于装载玻璃加工件的料盒，其特征在于：所述玻璃放置盒(3)的数量不少于三个，且根据不同玻璃加工件的尺寸进行开设，所述玻璃放置盒(3)的内部固定安装有液压控制装置，进行对液压抬升机构(2)控制。4.根据权利要求1所述的用于装载玻璃加工件的料盒，其特征在于：所述玻璃保护盖(4)位于玻璃放置盒(3)的上表面，且根据玻璃放置盒(3)的尺寸进行安装，所述玻璃保护盖(4)的内部材质为橡胶。5.根据权利要求1所述的用于装载玻璃加工件的料盒，其特征在于：所述保护层(5)位于各个玻璃放置盒(3)的内部，所述保护层(5)为一种橡胶保护层。6.根据权利要求1所述的用于装载玻璃加工件的料盒，其特征在于：所述放置搁板(6)的上表面的材质为橡胶，所述放置隔层板(7)的外表面的材质为橡胶。7.根据权利要求1所述的用于装载玻璃加工件的料盒，其特征在于：所述搁板(8)的外表面的材质为橡胶，所述放置隔层板(7)的间隔与搁板(8)的间隔根据不同玻璃的尺寸进行开设。8.根据权利要求1所述的用于装载玻璃加工件的料盒，其特征在于：所述除湿装置(9)均匀分布于玻璃保护盖(4)的内部，所述每个玻璃保护盖(4)内部除湿装置(9)的数量为两个。

技术总结
本实用新型涉及玻璃加工技术领域，具体为用于装载玻璃加工件的料盒，包括装置主体，所述装置主体内部的底部固定安装有液压抬升机构，所述装置主体的内部开设有玻璃放置盒，所述装置主体的上表面活动安装有玻璃保护盖，所述液压抬升机构的上表面固定安装有放置搁板，所述玻璃保护盖的内部固定安装有除湿装置。本实用新型的优点在于：通过对液压抬升机构进行控制，带动放置搁板进行升降，方便对玻璃加工件的装卸，解决了由于在对玻璃加工件进行装卸的时候，大多通过人力将料盒内部的玻璃加工件进行搬出，增加劳动成本，十分不便利的问题。通过玻璃保护盖内部安装有除湿装置，方便对玻璃放置盒内部进行除湿，防止玻璃粘合。防止玻璃粘合。防止玻璃粘合。


技术研发人员：谭丽华
受保护的技术使用者：江苏新奥得玻璃制品股份有限公司
技术研发日：2020.12.01
技术公布日：2021/10/23