摇臂钻床用定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及模具钢钻孔的技术领域，更具体的说，它涉及一种摇臂钻床用定位装置。


背景技术：

2.模具在进行生产的过程当中，需要在模具钢上进行钻孔操作，进行钻孔的时候，常会使用摇臂钻床进行钻孔。
3.现有需要进行钻孔的模具钢大多为矩形，当对模具钢进行钻孔的时候，需要将模具钢固定在工作台上，但是在现有模具钢进行固定的时候，大多是通过对模具钢两相对的侧边进行夹持，实现对模具钢的固定，在进行钻孔的时候，容易发生晃动，从而出现定位不精准的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种摇臂钻床用定位装置，其通过四个夹板对模具钢的四个侧边进行夹持并且通过压板对模具钢进行压紧，使得模具刚在进行钻孔的时候不容易出现晃动。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种摇臂钻床用定位装置，包括固定环、设置在固定环当中的若干用于对模具钢进行夹持的夹板以及设置在夹板上的用于对模具钢进行压紧的压板。所述固定环为矩形环，固定环的四个侧板为固定板，固定板都竖直设置；夹板设置有四个，四个夹板分别与四个固定板一一对应，夹板与对应的固定板相互平行并且夹板与对应的固定板的长度方向相互平行；夹板能够沿靠近和远离对应的固定板的方向滑动，每一个夹板的底部设置有一水平设置的引导板，引导板的长度方向与夹板的滑动方向相互平行，引导板固定连接在与其顶部的夹板对应的固定板上，引导板的顶部与夹板的底部相互贴合；
6.固定板背离夹板一侧的底部都固定连接有连接板，使用时，连接板与摇臂钻床的工作台相互接触，连接板上设置有穿过连接板并且与摇臂钻床工作台螺纹连接的固定螺栓。
7.夹板靠近与其对应的固定板的一侧设置有一转动杆，转动杆的轴线方向与夹板的滑动方向相同，转动杆转动连接在夹板上，转动杆穿过与其转动连接的夹板对应的固定板并且与固定板螺纹连接在一起；固定环内设置一水平设置的支撑板，支撑板的侧边与四个引导板固定连接在一起并且支撑板的顶部与引导板的顶部平齐；
8.夹板上设置有一竖直设置的引导杆，压板能够在引导杆上沿竖直方向滑动，压板的顶部转动连接有一调节螺母，调节螺母套设在引导杆外侧并且与引导杆螺纹连接在一起。
9.通过采用上述技术方案，当需要对模具钢进行钻孔的时候，通过固定螺栓，将固定环固定在摇臂钻床的工作台上，将模具钢放置在支撑板顶部，使得模具钢的四个侧边分别
与四个夹板相互平行，然后对转动杆进行转动，在转动杆的作用下，推动四个夹板与模具钢的四个侧边相互贴合，实现将模具钢夹持在夹板中间；然后转动调节螺母，带动压板向下运动，装置压板压在模具钢的顶部，从而实现对模具钢的固定，使得模具钢在钻孔时不容易出现晃动；并且能够对不同厚度和不同尺寸的模具钢进行固定。
10.本实用新型进一步设置为：所述夹板背离支撑板的一侧固定连接有一调节板，调节板顶部开设有一沿竖直方向贯穿调节板的调节孔，调节孔的长度方向沿夹板的长度方向设置，引导杆的底部固定连接有一滑动块，滑动块的两侧与调节孔的两侧边相互贴合，滑动块的顶部固定连接有一限位板，限位板的底部与调节板的顶部相互接触。滑动块的底部与调节板的底部相互平齐，滑动块的底部固定连接有一固定柱，固定柱外侧螺纹连接有一能够抵紧在调节板底部的固定螺母。
11.通过采用上述技术方案，拧松固定螺母，滑动滑动块，能够调节压板的位置，防止压板对模具钢的钻孔造成阻碍。
12.本实用新型进一步设置为：所述压板的顶部固定连接有一套设在引导杆外侧的连接环，连接环的外侧套设有一固定连接在调节螺母底部的转动环，转动环、连接环和引导杆同轴设置，连接环的外侧开设有环形槽，固定槽当中设置有固定连接在转动环上的限位环。
13.本实用新型进一步设置为：所述引导杆的两侧沿竖直方向开设有定位槽，定位槽中设置有能够在定位槽中上下滑动并且固定连接在压板上的定位块。
14.通过采用上述技术方案，通过设置引导块和引导槽，能够防止压板在引导杆上发生转动。
15.本实用新型进一步设置为：所述引导板的顶部开设有滑槽，滑槽中设置有固定连接在位于该引导板顶部的夹板上的滑块，滑块和滑槽的截面呈凸字形设置，滑块能够在滑槽当中沿夹板的滑动方向滑动。
16.综上所述，本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果：本实用新型需要对模具钢进行钻孔的时候，通过固定螺栓，将固定环固定在摇臂钻床的工作台上，将模具钢放置在支撑板顶部，使得模具钢的四个侧边分别与四个夹板相互平行，然后对转动杆进行转动，在转动杆的作用下，推动四个夹板与模具钢的四个侧边相互贴合，实现将模具钢夹持在夹板中间；然后转动调节螺母，带动压板向下运动，装置压板压在模具钢的顶部，从而实现对模具钢的固定，使得模具钢在钻孔时不容易出现晃动；并且能够对不同厚度和不同尺寸的模具钢进行固定。
附图说明
17.图1为实施例的整体结构的示意图；
18.图2为图1的a部放大示意图；
19.图3为图1的b部放大示意图；
20.图4为实施例体现引导块的示意图；
21.图5为实施例体现限位环的剖视图。
22.图中：1、固定环；11、固定板；12、连接板；2、夹板；21、滑块；3、压板；31、定位块；32、连接环；321、环形槽；4、引导板；41、滑槽；5、支撑板；6、转动杆；7、调节板；71、调节孔；8、引导杆；81、定位槽；82、调节螺母；83、转动环；84、限位环；9、滑动块；91、固定柱；92、固定螺
母；93、限位板。
具体实施方式
23.实施例：一种摇臂钻床用定位装置，参见附图1、附图2、附图3、附图4和附图5，包括固定环1、设置在固定环1当中的若干用于对模具钢进行夹持的夹板2以及设置在夹板2上的用于对模具钢进行压紧的压板3。所述固定环1为矩形环，固定环1的四个侧板为固定板11，固定板11都竖直设置；夹板2设置有四个，四个夹板2分别与四个固定板11一一对应，夹板2与对应的固定板11相互平行并且夹板2与对应的固定板11的长度方向相互平行；夹板2能够沿靠近和远离对应的固定板11的方向滑动，每一个夹板2的底部设置有一水平设置的引导板4，引导板4的长度方向与夹板2的滑动方向相互平行，引导板4固定连接在与其顶部的夹板2对应的固定板11上，引导板4的顶部与夹板2的底部相互贴合；
24.固定板11背离夹板2一侧的底部都固定连接有连接板12，使用时，连接板12与摇臂钻床的工作台相互接触，连接板12上设置有穿过连接板12并且与摇臂钻床工作台螺纹连接的固定螺栓。
25.夹板2靠近与其对应的固定板11的一侧设置有一转动杆6，转动杆6的轴线方向与夹板2的滑动方向相同，转动杆6转动连接在夹板2上，转动杆6穿过与其转动连接的夹板2对应的固定板11并且与固定板11螺纹连接在一起；固定环1内设置一水平设置的支撑板5，支撑板5的侧边与四个引导板4固定连接在一起并且支撑板5的顶部与引导板4的顶部平齐；
26.夹板2上设置有一竖直设置的引导杆8，压板3能够在引导杆8上沿竖直方向滑动，压板3的顶部转动连接有一调节螺母82，调节螺母82套设在引导杆8外侧并且与引导杆8螺纹连接在一起。
27.夹板2背离支撑板5的一侧固定连接有一调节板7，调节板7顶部开设有一沿竖直方向贯穿调节板7的调节孔71，调节孔71的长度方向沿夹板2的长度方向设置，引导杆8的底部固定连接有一滑动块9，滑动块9的两侧与调节孔71的两侧边相互贴合，滑动块9的顶部固定连接有一限位板93，限位板93的底部与调节板7的顶部相互接触。滑动块9的底部与调节板7的底部相互平齐，滑动块9的底部固定连接有一固定柱91，固定柱91外侧螺纹连接有一能够抵紧在调节板7底部的固定螺母92。
28.压板3的顶部固定连接有一套设在引导杆8外侧的连接环32，连接环32的外侧套设有一固定连接在调节螺母82底部的转动环83，转动环83、连接环32和引导杆8同轴设置，连接环32的外侧开设有环形槽321，固定槽当中设置有固定连接在转动环83上的限位环84。
29.引导杆8的两侧沿竖直方向开设有定位槽81，定位槽81中设置有能够在定位槽81中上下滑动并且固定连接在压板3上的定位块31。
30.引导板4的顶部开设有滑槽41，滑槽41中设置有固定连接在位于该引导板4顶部的夹板2上的滑块21，滑块21和滑槽41的截面呈凸字形设置，滑块21能够在滑槽41当中沿夹板2的滑动方向滑动。
31.该摇臂钻床用定位装置在进行使用时的工作原理如下：需要对模具钢进行钻孔的时候，通过固定螺栓，将固定环1固定在摇臂钻床的工作台上，将模具钢放置在支撑板5顶部，使得模具钢的四个侧边分别与四个夹板2相互平行，然后对转动杆6进行转动，在转动杆6的作用下，推动四个夹板2与模具钢的四个侧边相互贴合，实现将模具钢夹持在夹板2中
间；然后转动调节螺母82，带动压板3向下运动，装置压板3压在模具钢的顶部，从而实现对模具钢的固定，使得模具钢在钻孔时不容易出现晃动；并且能够对不同厚度和不同尺寸的模具钢进行固定。
32.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。