一种便于清洁的卷板机的制作方法

1.本技术涉及板材锻压设备技术的领域，尤其是涉及一种便于清洁的卷板机。


背景技术：

2.卷板机是一种利用工作辊使板料弯曲成形的设备，可以成形筒形件、锥形件等不同形状的零件，是常见的一种加工设备。卷板机的工作原理是通过液压力、机械力等外力的作用，使工作辊运动，从而使板材压弯或卷弯成形。根据不同形状的工作辊的旋转运动以及位置变化，可以加工出椭圆形件、弧形件或筒形件等零件。
3.常用的卷板机为三辊卷板机，在三辊卷板机的日常使用中需要进行清洗维护，即定期对三轴卷板机表面上的油污进行清洁。目前，一般是清洗人员将清洗剂涂抹在卷板机的表面上，随后使用抹布或刷子等清洁工具对卷板机进行清洁。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为有以下缺陷：采用人工对卷板机清洗的方式，需要人工对卷板机进行清洁剂涂抹，随后还需使用抹布或刷子等工具进行清洁，耗时耗力，操作较为繁琐，即相关技术中的清洗方式效率较低。


技术实现要素：

5.为了改善相关技术中的清洗方式效率较低的问题，本技术提供一种便于清洁的卷板机。
6.本技术提供的一种便于清洁的卷板机采用如下的技术方案：
7.一种便于清洁的卷板机，包括本体，还包括清洗组件，所述清洗组件包括安装在所述本体宽度方向一侧上的底座、滑动设置在所述底座上的支撑板、用于驱动所述支撑板进行滑动的驱动件、安装在所述支撑板上的喷洒部件以及安装在所述支撑板上的洗刷部件，所述底座沿着所述本体的长度方向延伸，所述喷洒部件用于对本体喷洒清洗剂，所述洗刷部件用于对喷洒清洗剂后的本体进行洗刷。
8.通过采用上述技术方案，当需要对卷板机进行清洗时，使喷洒部件以及洗刷部件运转，再启动驱动件，驱动件便会驱动支撑板在底座上进行滑动，同时，在支撑板上的喷洒组件以及洗刷部件会同时对本体进行清洗剂喷洒以及洗刷，即对本体进行洗刷，整个洗刷过程无须人工进行清洗，因此，本技术的便于清洁的卷板机改善了相关技术中清洗方式效率较低的问题。
9.可选的，所述喷洒部件包括安装在所述支撑板上的清洗箱、安装在所述清洗箱内的水泵、安装在水泵上的导管以及安装在所述导管上的喷头，所述清洗箱内填充有清洗剂。
10.通过采用上述技术方案，当需要使用喷洒组件时，水泵启动，水泵便会抽取清洗箱内的清洗剂，继而通过导管运输至喷头中喷出，喷洒部件的结构简单使用方便，且水泵为市购件便于获取，有利于喷洒部件进行生产和制造。
11.可选的，所述洗刷部件包括安装在所述支撑板上的支撑柱以及安装在所述支撑柱上的刷子，所述支撑柱上开设有通孔，所述刷子具有手柄，所述手柄与所述支撑柱的通孔过
盈连接，所述刷子抵接在所述本体上。
12.通过采用上述技术方案，刷子通过手柄与支撑柱的通孔过盈连接实现了安装，当喷洒部件对本体喷洒清洗剂后，刷子会抵接在本体上，继而对本体进行洗刷。
13.可选的，所述底座上开设有滑槽，所述支撑板的下方固定设置有滑块，所述滑块与所述滑槽滑动连接，所述驱动件包括螺纹杆以及电机，所述螺纹杆与所述滑块螺纹连接，所述螺纹杆与所述电机的输出端同轴安装。
14.通过采用上述技术方案，当需要使用驱动件驱动支撑板在底座上进行滑动时，启动电机，电机便会带动螺纹杆进行旋转，旋转的螺纹杆便会带动滑块在滑槽内进行滑动，即支撑板在底座上进行滑动。
15.可选的，所述清洗组件有两个，两个所述清洗组件分别位于所述本体宽度方向的两侧。
16.通过采用上述技术方案，通过在本体宽度方向的两侧均设置清洗组件，可以对本体的两侧进行清洗。
17.可选的，所述底座上设有安装折边，所述安装折边通过螺纹连接安装在所述本体上。
18.通过采用上述技术方案，底座便通过螺纹连接的方式与机架实现了可拆卸连接。当不需要使用清洗组件时，可以将底座带动支撑板、喷洒部件以及洗刷部件从本体上拆下，当需要使用清洗组件时，可以将底座带动支撑板、喷洒部件以及洗刷部件装上本体进行使用。
19.可选的，所述底座的一侧可拆卸设置有工具箱，所述工具箱包括箱体，所述箱体具有空腔。
20.通过采用上述技术方案，通过在底座上设置工具箱，可以将维护所需要使用的工具放置在工具箱内进行存放，在需要使用工具时便能方便地从工具箱中取出，增加卷板机的便捷性。
21.可选的，所述箱体上设有安装块，所述安装块通过螺纹连接的方式安装在所述底座上。
22.通过采用上述技术方案，工具箱通过螺纹连接的方式实现了与底座的可拆卸连接，便于将工具箱进行拆装，继而对工具箱进行维护。增加工具箱的使用性。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.本技术的一种便于清洁的卷板机通过在本体上设置清洗组件，在需要对本体进行清洗时，启动驱动件，驱动件便会带动支撑板沿着底座进行滑动，在支撑板上的喷洒部件以及洗刷部件便会对本体进行清洁，整个清洗过程无须人工进行清洗，因此，本技术的便于清洁的卷板机改善了相关技术中清洗方式效率较低的问题；
25.2.本技术的一种便于清洁的卷板机还包括工具箱，通过在底座上设置工具箱，维护人员可以将维护时所使用的工具放置在工具箱内进行存放，当需要使用这些工具时便于进行拿取，增加卷板机的便捷性。
附图说明
26.图1是本技术实施例一种便于清洁的卷板机的结构示意图；
27.图2是图1中清洁组件的剖面示意图；
28.图3是图2中a部分的局部放大示意图。
29.附图标记说明：1、本体；2、清洗组件；21、底座；211、滑槽；212、安装折边；22、支撑板；221、滑块；23、驱动件；24、喷洒部件；241、清洗箱；242、导管；243、喷头；25、洗刷部件；251、支撑柱；252、刷子；3、工具箱；31、箱体；311、安装块；32、盖体。
具体实施方式
30.以下结合附图1
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3对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种便于清洁的卷板机。参照图1，便于清洁的卷板机包括本体1，本体1用于对板材进行辊压，在本实施例中，本体1为三辊卷板机，本体1的具体结构以及工作原理均为现有技术，不再赘述。
32.为了方便对本体1进行清洁，在本体1上安装有清洗组件2，清洗组件2包括安装在本体1上的底座21、滑动设置在底座21上的支撑板22、用于驱动支撑板22在底座21上滑动的驱动件23、安装在支撑板22上的喷洒部件24以及安装在支撑板22上的洗刷部件25。
33.参照图1和图2，具体地，底座21呈长方体型，底座21沿着本体1的长度方向延伸，为了安装在本体1上，底座21高度方向的一侧设置有安装折边212，安装折边212呈长方体型，安装折边212上开设有安装通孔，安装通孔的轴线水平设置，相应的，在本体1上开设有安装螺纹孔，安装螺纹孔的轴线水平设置，安装螺纹孔的数量与安装通孔的数量相同且一一对应，安装通孔内安装有螺纹连接在安装螺纹孔内的安装螺钉，安装螺钉的螺帽抵压在安装折边212远离本体1的一侧。
34.支撑板22大体呈长方体型，支撑板22的下方固定设置有滑块221，滑块221呈倒立的“t”字型，相应的，底座21上开设有滑槽211，滑槽211呈倒立的“t”字型以适配滑块221，滑槽211沿着底座21的长度方向延伸，滑槽211的轴线水平设置，滑块221与滑槽211滑动连接。为了驱动滑块221在滑槽211上进行滑动，在滑块221上开设有螺纹孔，驱动件23包括螺纹杆以及电机，螺纹杆的轴线水平设置，螺纹杆螺纹连接在螺纹孔内，螺杆杆的一端与电机的输出端同轴固定。因此，通过启动电机，电机会驱动螺纹杆进行转动，而转动的螺纹杆便会带动滑块221在滑槽211内进行滑动，即实现了支撑板22在底座21上进行滑动。
35.喷洒部件24用于对本体1喷洒清洗剂，喷洒部件24包括安装在底座21上的清洗箱241、安装在清洗箱241内的水泵（图中未示出）、安装在水泵上的导管242以及安装在导管242上的喷头243。具体地，清洗箱241呈长方体型，清洗箱241内填充有清洗剂，当喷洒部件24运转时，水泵会将清洗箱241内的清洗剂抽出，继而通过导管242运输到喷头243中喷出，通过使喷头243朝向本体1，便能实现对本体1喷洒清洗剂。水泵为市购件便于获取，水泵的具体结构以及工作原理为现有技术，不再赘述。在本实施例中，导管242可以是鹅颈管，继而便于弯曲和定型。
36.洗刷部件25包括安装在底座21上的支撑柱251以及安装在支撑柱251上的刷子252。支撑柱251呈长方体型，支撑柱251的轴线竖直设置，在本实施例中，支撑柱251通过螺纹连接的方式安装在支撑板22上以实现可拆卸连接。为了安装刷子252，在支撑柱251上开设有长方形的通孔，想要的，刷子252的手柄呈长方体型，刷子252的手柄与支撑柱251的通孔过盈连接，当刷子252安装在支撑柱251上后，刷子252会抵接在本体1上。
37.通过设置喷洒部件24以及洗刷部件25，当需要对卷板机进行清洗时，使喷洒部件24运转，再启动电机，电机便会驱动支撑板22在底座21上进行滑动，喷洒组件会对本体1喷洒清洗剂，洗刷部件25会对喷洒清洗剂后的本体1进行洗刷。为了对本体1的两侧进行清洗，在本体1宽度方向的两侧均设置有清洗组件2。
38.参照图3，此外，在底座21上还安装有工具箱3，工具箱3包括安装在底座21上的箱体31以及转动设置在箱体31上的盖体32。具体地，箱体31大体呈长方体型，箱体31上固定设置有安装块311，安装块311呈长方体型，安装块311通过螺纹连接的方式安装在底座21宽度方向的一侧。箱体31内具有空腔，可以将维护用的工具放置在箱体31的空腔内进行存放。盖体32呈长方体型，盖体32转动连接在箱体31的一侧，盖体32的转动轴线水平设置，盖体32用于控制箱体31空腔的启闭。通过设置工具箱3，可以方便地对维护工具进行存取，增加卷板机的便捷性。
39.本技术实施例一种便于清洁的卷板机的实施原理为：当需要对本体1进行清洁时，使清洗组件2运转，电机启动会带动支撑板22在底座21上进行滑动，同时支撑板22上的喷洒部件24会对本体1喷洒清洗剂，洗刷部件25会对本体1进行洗刷。可以使支撑板22在底座21上进行多次往复以进行清洗。
40.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。