一种火焰切割器的切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及加工设备技术领域，尤其涉及一种火焰切割器的切割装置。


背景技术：

2.火焰切割机，是利用燃气配氧气或者汽油配氧气进行金属材料切割的一种切割设备。主要用于重工业。
3.专利cn201110144531.4的公布了一种便携式数控火焰切割机用切割装置，该切割装置针对目前针对金属板材的切割按机具分类有三大类：是手工切割机具
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手持式切割枪；是传统半自动切割机
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半自动切割小车、仿型切割机；是全自动切割机床
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龙门式数控切割机和光电切割机。这些切割机所用的切割装置普遍结构复杂，操作不便，切割速度慢，机动灵活性差并且切割精度低，通过具有精度高、切割速度快、结构简单，使用方便。
4.上述切割装置有些不足之处：1、上述切割装置移动机械机构复杂，在移动的过程中容易出现卡顿故障，影响正常的切割操作，降低了切割装置的实用性。2、上述切割装置不便于对切割后的碎屑进行收集，在平台上随意飞动，给后续清理过程增加了难度，降低了切割装置的实用性。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种火焰切割器的切割装置，旨在采用转动结构和嵌入式滑动结构，当需要调节切割装置的位置进行移动时，通过外部控制设备控制电机a运转带动转辊转动，转辊转动带动外部链板转动，链板转动带动外壁固定安装的齿锥转动，齿锥转动带动上侧与之相互啮合的底轮在侧板上侧的齿锥内进行移动，齿锥前后拨动底轮，底轮带动上侧撑板前后移动，从而带动上侧切割装置前后移动，切割装置带动右侧下端前后侧活动安装的底轮在底座右侧侧板内齿锥内前后移动，当需要横向调节位置时，通过外部控制设备控制电机b运转带动螺杆转动，通过外壁切有螺纹与螺套内壁切有螺纹相互啮合，使螺套在螺杆外壁转动左右移动，螺套左右移动带动外部活动套接的转动套左右移动，转动套左右移动带动固定板在限位槽b内左右移动，固定板左右移动带动上侧架台左右移动，架台左右移动的同时使滑槽顺着限位条外部左右竖直平稳移动，也就使下侧切割装置更加平稳的移动，移动过程机械机构运作简单，且平滑，提高了切割装置的实用性。
6.通过收纳机构，当调节位置完成后，通过外部控制设备控制点火头对气罐内喷出的气进行点火，对托板上侧放置的产品进行喷火切割，切割产生的碎屑直接落入托板内部开装的宽槽内，当切割后，使用毛刷顺着托板的宽缝从前向后刷动即可将其全部一次性清理，省时省力，提高了切割装置的实用性。
7.本实用新型提供的具体技术方案如下：
8.本实用新型提供的一种火焰切割器的切割装置包括底座，所述底座中心上端外壁固定安装有放置台，所述放置台上端固定安装有托板，所述放置台左右两侧底座上侧外壁固定安装有侧板，所述侧板内部转装有转辊，所述转辊外壁活动套接有链板，所述链板外壁
固定安装有齿锥，所述底座左侧转辊左端外壁转接有电机a，所述侧板上端侧壁开装有限位槽a，所述齿锥上端贯穿限位槽a，所述齿锥上端侧板上端外壁活动卡装有底轮，所述底轮上端活动安装有撑板，所述撑板上端固定安装有侧柱，所述侧柱横向内端固定安装有横梁，所述横梁左端内部固定安装有电机b，所述电机b右端贯穿横梁内部转装有螺杆，所述螺杆外壁转动套接有螺套，所述螺套外壁活动套接有转动套，所述横梁上端侧壁开装有限位槽b，所述转动套上端贯穿限位槽b固定连接有固定板，所述固定板上端固定安装有架台，所述架台前后侧内部开装有滑槽，所述架台前后侧贯穿滑槽滑接有限位条，所述架台上侧外壁固定安装有气罐，所述架台下端外壁固定安装有点火头。
9.可选的，所述底轮的尺寸大小与齿锥的尺寸大小相互吻合，构成转动结构。
10.可选的，所述螺杆外壁切有螺纹与螺套内壁切有螺纹相互啮合，构成转动结构。
11.可选的，所述滑槽的尺寸大小与限位条的尺寸大小相互吻合，构成嵌入式滑动结构。
12.可选的，所述托板均匀开装有宽缝。
13.可选的，所述电机a、电机b和点火头的输入端与外部电源通过导线构成电连接。
14.本实用新型的有益效果如下：
15.1、本实用新型实施例提供一种火焰切割器的切割装置，通过转动结构和嵌入式滑动结构，当需要调节切割装置的位置进行移动时，通过外部控制设备控制电机a运转带动转辊转动，转辊转动带动外部链板转动，链板转动带动外壁固定安装的齿锥转动，齿锥转动带动上侧与之相互啮合的底轮在侧板上侧的齿锥内进行移动，齿锥前后拨动底轮，底轮带动上侧撑板前后移动，从而带动上侧切割装置前后移动，切割装置带动右侧下端前后侧活动安装的底轮在底座右侧侧板内齿锥内前后移动，当需要横向调节位置时，通过外部控制设备控制电机b运转带动螺杆转动，通过外壁切有螺纹与螺套内壁切有螺纹相互啮合，使螺套在螺杆外壁转动左右移动，螺套左右移动带动外部活动套接的转动套左右移动，转动套左右移动带动固定板在限位槽b内左右移动，固定板左右移动带动上侧架台左右移动，架台左右移动的同时使滑槽顺着限位条外部左右竖直平稳移动，也就使下侧切割装置更加平稳的移动，移动过程机械机构运作简单，且平滑，提高了切割装置的实用性。
16.2、通过收纳机构，当调节位置完成后，通过外部控制设备控制点火头对气罐内喷出的气进行点火，对托板上侧放置的产品进行喷火切割，切割产生的碎屑直接落入托板内部开装的宽槽内，当切割后，使用毛刷顺着托板的宽缝从前向后刷动即可将其全部一次性清理，省时省力，提高了切割装置的实用性。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型实施例的一种火焰切割器的切割装置的正视剖面结构示意图；
19.图2为本实用新型实施例的一种火焰切割器的切割装置的图1中a局部放大结构示意图；
20.图3为本实用新型实施例的一种火焰切割器的切割装置的局部侧视剖面结构示意图。
21.图中：1、底座；2、放置台；3、托板；4、侧板；5、转辊；6、链板；7、限位槽a；8、齿锥；9、电机a；10、底轮；11、撑板；12、侧柱；13、横梁；14、电机b；15、螺杆；16、螺套；17、转动套；18、限位槽b；19、固定板；20、架台；21、滑槽；22、限位条；23、气罐；24、点火头。
具体实施方式
22.为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.下面将结合图1～图3对本实用新型实施例的一种火焰切割器的切割装置进行详细的说明。
24.参考图1、图2和图3所示，本实用新型实施例提供的一种火焰切割器的切割装置包括底座1，底座1中心上端外壁固定安装有放置台2，放置台2上端固定安装有托板3，放置台2左右两侧底座1上侧外壁固定安装有侧板4，侧板4内部转装有转辊5，转辊5外壁活动套接有链板6，链板6外壁固定安装有齿锥8，底座1左侧转辊5左端外壁转接有电机a9，侧板4上端侧壁开装有限位槽a7，齿锥8上端贯穿限位槽a7，齿锥8上端侧板4上端外壁活动卡装有底轮10，底轮10上端活动安装有撑板11，撑板11上端固定安装有侧柱12，侧柱12横向内端固定安装有横梁13，横梁13左端内部固定安装有电机b14，电机b14右端贯穿横梁13内部转装有螺杆15，螺杆15外壁转动套接有螺套16，螺套16外壁活动套接有转动套17，横梁13上端侧壁开装有限位槽b18，转动套17上端贯穿限位槽b18固定连接有固定板19，固定板19上端固定安装有架台20，架台20前后侧内部开装有滑槽21，架台20前后侧贯穿滑槽21滑接有限位条22，架台20上侧外壁固定安装有气罐23，架台20下端外壁固定安装有点火头24。
25.参考图1和图2所示，底轮10的尺寸大小与齿锥8的尺寸大小相互吻合，构成转动结构，当需要调节切割装置的位置进行移动时，通过外部控制设备控制电机a9运转带动转辊5转动，转辊5转动带动外部链板6转动，链板6转动带动外壁固定安装的齿锥8转动，齿锥8转动带动上侧与之相互啮合的底轮10在侧板4上侧的齿锥8内进行移动，齿锥8前后拨动底轮10，底轮10带动上侧撑板11前后移动，从而带动上侧切割装置前后移动，切割装置带动右侧下端前后侧活动安装的底轮10在底座1右侧侧板4内齿锥8内前后移动，当需要横向调节位置时，通过外部控制设备控制电机b14运转带动螺杆15转动，通过外壁切有螺纹与螺套16内壁切有螺纹相互啮合，使螺套16在螺杆15外壁转动左右移动，螺套16左右移动带动外部活动套接的转动套17左右移动，转动套17左右移动带动固定板19在限位槽b18内左右移动，固定板19左右移动带动上侧架台20左右移动，架台20左右移动的同时使滑槽21顺着限位条22外部左右竖直平稳移动，也就使下侧切割装置更加平稳的移动，移动过程机械机构运作简单，且平滑，提高了切割装置的实用性。
26.参考图1和图3所示，螺杆15外壁切有螺纹与螺套16内壁切有螺纹相互啮合，构成转动结构，当需要调节切割装置的位置进行移动时，通过外部控制设备控制电机a9运转带动转辊5转动，转辊5转动带动外部链板6转动，链板6转动带动外壁固定安装的齿锥8转动，
齿锥8转动带动上侧与之相互啮合的底轮10在侧板4上侧的齿锥8内进行移动，齿锥8前后拨动底轮10，底轮10带动上侧撑板11前后移动，从而带动上侧切割装置前后移动，切割装置带动右侧下端前后侧活动安装的底轮10在底座1右侧侧板4内齿锥8内前后移动，当需要横向调节位置时，通过外部控制设备控制电机b14运转带动螺杆15转动，通过外壁切有螺纹与螺套16内壁切有螺纹相互啮合，使螺套16在螺杆15外壁转动左右移动，螺套16左右移动带动外部活动套接的转动套17左右移动，转动套17左右移动带动固定板19在限位槽b18内左右移动，固定板19左右移动带动上侧架台20左右移动，架台20左右移动的同时使滑槽21顺着限位条22外部左右竖直平稳移动，也就使下侧切割装置更加平稳的移动，移动过程机械机构运作简单，且平滑，提高了切割装置的实用性。
27.参考图1和图3所示，滑槽21的尺寸大小与限位条22的尺寸大小相互吻合，构成嵌入式滑动结构，当需要调节切割装置的位置进行移动时，通过外部控制设备控制电机a9运转带动转辊5转动，转辊5转动带动外部链板6转动，链板6转动带动外壁固定安装的齿锥8转动，齿锥8转动带动上侧与之相互啮合的底轮10在侧板4上侧的齿锥8内进行移动，齿锥8前后拨动底轮10，底轮10带动上侧撑板11前后移动，从而带动上侧切割装置前后移动，切割装置带动右侧下端前后侧活动安装的底轮10在底座1右侧侧板4内齿锥8内前后移动，当需要横向调节位置时，通过外部控制设备控制电机b14运转带动螺杆15转动，通过外壁切有螺纹与螺套16内壁切有螺纹相互啮合，使螺套16在螺杆15外壁转动左右移动，螺套16左右移动带动外部活动套接的转动套17左右移动，转动套17左右移动带动固定板19在限位槽b18内左右移动，固定板19左右移动带动上侧架台20左右移动，架台20左右移动的同时使滑槽21顺着限位条22外部左右竖直平稳移动，也就使下侧切割装置更加平稳的移动，移动过程机械机构运作简单，且平滑，提高了切割装置的实用性。
28.参考图1所示，托板3均匀开装有宽缝，当调节位置完成后，通过外部控制设备控制点火头24对气罐23内喷出的气进行点火，对托板3上侧放置的产品进行喷火切割，切割产生的碎屑直接落入托板3内部开装的宽槽内，当切割后，使用毛刷顺着托板3的宽缝从前向后刷动即可将其全部一次性清理，省时省力，提高了切割装置的实用性。
29.参考图1所示，电机a9、电机b14和点火头24的输入端与外部电源通过导线构成电连接。
30.其中电机a9、电机b14和点火头24为现有技术产品，电机a9、电机b14型号为hd2401
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24，生产厂家为安川，点火头24型号为wypdge，在此不再赘述。
31.本实用新型实施例提供一种火焰切割器的切割装置，当需要调节切割装置的位置进行移动时，通过外部控制设备控制电机a9运转带动转辊5转动，转辊5转动带动外部链板6转动，链板6转动带动外壁固定安装的齿锥8转动，齿锥8转动带动上侧与之相互啮合的底轮10在侧板4上侧的齿锥8内进行移动，齿锥8前后拨动底轮10，底轮10带动上侧撑板11前后移动，从而带动上侧切割装置前后移动，切割装置带动右侧下端前后侧活动安装的底轮10在底座1右侧侧板4内齿锥8内前后移动，当需要横向调节位置时，通过外部控制设备控制电机b14运转带动螺杆15转动，通过外壁切有螺纹与螺套16内壁切有螺纹相互啮合，使螺套16在螺杆15外壁转动左右移动，螺套16左右移动带动外部活动套接的转动套17左右移动，转动套17左右移动带动固定板19在限位槽b18内左右移动，固定板19左右移动带动上侧架台20左右移动，架台20左右移动的同时使滑槽21顺着限位条22外部左右竖直平稳移动，也就使
下侧切割装置更加平稳的移动，当调节位置完成后，通过外部控制设备控制点火头24对气罐23内喷出的气进行点火，对托板3上侧放置的产品进行喷火切割，切割产生的碎屑直接落入托板3内部开装的宽槽内，当切割后，使用毛刷顺着托板3的宽缝从前向后刷动即可将其全部一次性清理。
32.需要说明的是，本实用新型为一种火焰切割器的切割装置，包括电机a9、电机b14和点火头24，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
33.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。