湿态接装纸激光打孔机的制作方法

1.本发明涉及接装纸生产设备技术领域，特别是涉及接装纸激光打孔机和接装纸打孔的方法。


背景技术：

2.在接装纸的生产中，需要向接装纸上打上激光孔，接装纸打上激光孔的目的是增加香烟的透气性，减少有害气体的吸入。
3.将接装纸上打上激光孔所用的设备就是接装纸打孔机。
4.所述的激光打孔机包括机架，所述的机架上具有原料盘卷轴、激光头和成品盘卷轴，所述的原料盘卷轴是盘卷要打孔的接装纸的部件，所述的激光头对着打孔工位，所述的成品盘卷轴是盘卷打孔后接装纸的部件；从原料盘卷轴、激光头形成原料行走路径，从激光头到成品盘卷轴形成成品行走路径。
5.现有技术中，在接装纸打孔机的原料行走路径没有对原料加湿的部件设置，原料就是在干燥的状态下进行激光打孔的，具有形成的激光孔不规范的缺点，影响了产品质量。
6.现有技术中，对接装纸激光打孔也都是在原料干燥的情况下进行的，激光孔不规范，产品质量有待提高。


技术实现要素：

7.本发明的目的就是针对上述缺点，提供一种打孔更规范、产品质量更好的湿态接装纸激光打孔机和接装纸打孔的方法。
8.本发明湿态接装纸激光打孔机的技术方案是这样实现的：湿态接装纸激光打孔机，包括机架，所述的机架上具有原料盘卷轴、激光头和成品盘卷轴，所述的原料盘卷轴是盘卷要打孔的接装纸的部件，所述的激光头对着打孔工位，所述的成品盘卷轴是盘卷打孔后接装纸的部件；从原料盘卷轴、激光头形成原料行走路径，从激光头到成品盘卷轴形成成品行走路径；其特征是：在所述的原料行走路径安装一个潮湿室，所述的潮湿室具有潮湿室进口和潮湿室出口，所述的原料行走路径经过潮湿室进口和潮湿室出口，所述的潮湿室能够使原料潮湿。
9.进一步地讲，它还包括一个蒸汽发生器，所述的蒸汽发生器具有蒸汽的出口，所述蒸汽出口开设在潮湿室内。
10.进一步地讲，所述的潮湿室内具有遮挡板，所述的遮挡板包括上遮挡板和下遮挡板，所述的上遮挡板和下遮挡板之间是原料行走路径，所述的上遮挡板中间具有上缝隙，所述的上缝隙是原料纸激光打孔的部位，所述的下遮挡板中间具有下缝隙，所述的下缝隙是原料纸激光打孔的部位。
11.进一步地讲，在所述的成品行走路径安装一个干燥室，所述的干燥室具有干燥室进口和干燥室出口，所述的成品行走路径经过干燥室进口和干燥室出口，所述的干燥室能够使原料干燥。
12.本发明接装纸打孔的方法的技术方案是这样实现的：接装纸打孔的方法，用激光打孔机对接装纸进行激光打孔，其特征是：所述的接装纸是在潮湿的状态下进行激光打孔的。
13.较好的，打孔时，所述接装纸的湿度是7—10%。
14.较好的，潮湿接装纸所用的是含有10—20%的乙醇溶液。
15.本发明的有益效果是：这样的接装纸激光打孔机和接装纸打孔的方法可以生产出打孔更规范、产品质量更好的接装纸。
附图说明
16.图1是本发明接装纸激光打孔机的结构示意图。
17.图2是本发明一种情况的潮湿室内部结构的结构示意图。
18.图3是图2中的a—a方向的剖面示意图。
19.图4是本发明另一种情况的潮湿室内部结构的结构示意图。
20.其中: 1、机架
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2、原料盘卷轴
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3、激光头
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4、成品盘卷轴
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5、打孔工位
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6、原料行走路径
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7、成品行走路径
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8、潮湿室
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9、蒸汽的出口
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10、遮挡板
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101、上遮挡板
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102、下遮挡板
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103、上缝隙
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104、下缝隙
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11、蘸水辊轮
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12、水槽
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13、干燥室
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14、电子测试仪
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15、衬板
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16、电加热管。
具体实施方式
21.如图1所示，湿态接装纸激光打孔机，包括机架1，所述的机架上具有原料盘卷轴2、激光头3和成品盘卷轴4，所述的原料盘卷轴是盘卷要打孔的接装纸的部件，所述的激光头对着打孔工位5，所述的成品盘卷轴是盘卷打孔后接装纸的部件；从原料盘卷轴、激光头形成原料行走路径6，从激光头到成品盘卷轴形成成品行走路径7；其特征是：在所述的原料行走路径安装一个潮湿室8，所述的潮湿室具有潮湿室进口和潮湿室出口，所述的原料行走路径经过潮湿室进口和潮湿室出口，所述的潮湿室能够使原料潮湿。
22.本接装纸激光打孔机这样设置，可以实现接装纸在潮湿的状态下进行打孔，这样打的孔更规范，减少毛边、激光孔周围没有裂隙，可以实现本发明的目的。
23.较好的，所述的潮湿室内还安装有电子测试仪14。
24.进一步地讲，所述的激光头下面的打孔工位还安装一块衬板15，所述的衬板内安装有电加热管16。
25.本发明设置了衬板，可以实现接装纸在高温高湿的状态下打孔，上述效果更好。
26.在现有技术中，激光打孔的接装纸是干燥的，采用本装置后，接装纸的潮湿程度可以达到8%，可以实现本发明的目的。
27.实施例1
28.如图2、3所示，它还包括一个蒸汽发生器，所述的蒸汽发生器具有蒸汽的出口9，所述蒸汽出口开设在潮湿室内。
29.本发明这样设置，可以为潮湿室提供潮气，顺利实现本发明的目的。
30.进一步地，如图3所示，所述的潮湿室内具有遮挡板10，所述的遮挡板包括上遮挡板101和下遮挡板102，所述的上遮挡板和下遮挡板之间是原料行走路径，所述的上遮挡板
中间具有上缝隙103，所述的上缝隙是原料纸激光打孔的部位，所述的下遮挡板中间具有下缝隙104，所述的下缝隙是原料纸激光打孔的部位。
31.本发明这样设置，潮气通过上缝隙对接装纸打孔的上面受潮，潮气通过下缝隙对接装纸打孔的下面受潮，上遮挡板和下遮挡板遮挡着接装纸其他的部位不受潮，这样，可以使潮气针对接装纸打孔的部位，针对性更强。
32.实施例2
33.如图4所示，所述的潮湿室内具有蘸水辊轮11，还有一个水槽12，所述的蘸水辊轮可以蘸水槽里面的水，所述蘸水辊轮侧面接触原料行走路径。
34.本发明这样设置可以使用蘸水辊轮对接装纸打孔的部位受潮。
35.进一步地讲，在所述的成品行走路径安装一个干燥室13，所述的干燥室具有干燥室进口和干燥室出口，所述的成品行走路径经过干燥室进口和干燥室出口，所述的干燥室能够使原料干燥。
36.本发明这样设置可以对打孔后的接装纸干燥，保证接装纸的存放。
37.较好的，所述的潮湿室内还安装有电子测试仪14。
38.研究证明，本发明接装纸打孔的方法如下；
39.实施例3
40.激光打孔，所使用的接装纸是干燥的接装纸
41.这样生产的接装纸的激光孔有毛边、激光孔周围有裂隙的现象。
42.实施例4
43.激光打孔，使用上述设备，接装纸的湿度是7%。
44.这样生产的接装纸的激光孔无毛边、激光孔周围无裂隙的现象，产品质量好。
45.实施例5
46.激光打孔，使用上述设备，接装纸的湿度是10%。
47.这样生产的接装纸的激光孔无毛边、激光孔周围无裂隙的现象，产品质量好。
48.实施例6
49.激光打孔，使用上述设备，接装纸的湿度是8%。
50.这样生产的接装纸的激光孔无毛边、激光孔周围无裂隙的现象，产品质量最好。
51.重复上述实施例4、实施例5、实施例6的实验，将蒸汽发生器里面的水更换成10—20%的乙醇溶液，还具有接装纸激光孔周围硬脆性降低、柔性增加的优点。
52.重复上述实施例4、实施例5、实施例6的实验，将水槽里面水更换成10—15%的氯化钠溶液，还具有接装纸激光孔周围更好的减少细菌、干净卫生的优点，也有利于改善激光照射时散发气体的气味。
53.以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的说明书的范围当中。