一种便于清洗的微生物菌剂生产用发酵罐的制作方法

1.本技术涉及微生物发酵罐的技术领域，尤其是涉及一种便于清洗的微生物菌剂生产用发酵罐。


背景技术：

2.微生物发酵罐是物料发酵用的容器，具有加快物料发酵速度的效果。目前，在物料发酵后，发酵罐的内壁上会有部分物料的残留物，为了保证后续批次的物料的发酵质量，需对发酵罐内壁进行清洗。
3.授权公告号为cn208791619u的中国实用新型，公开了一种微生物菌剂发酵罐，包括发酵罐体，发酵罐体上表面的两侧开设有水管，水管贯穿并进入发酵罐体的内部，水管的一端焊接有分流管，分流管的两端设有喷头41；该实用新型在物料发酵完成且出料后，通过水管向发酵罐体内部输水，喷头41对罐体内壁进行冲洗。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：通过喷头41对发酵罐体的内壁进行清洗时，发酵罐体的内壁上板结面积较大的残留物存在无法被冲洗干净的可能，导致冲洗后的发酵罐的内壁的清洁程度低。


技术实现要素：

5.为了改善发酵罐内壁的清洁程度低的问题，本技术提供一种便于清洗的微生物菌剂生产用发酵罐。
6.本技术提供的一种便于清洗的微生物菌剂生产用发酵罐采用如下的技术方案：
7.一种便于清洗的微生物菌剂生产用发酵罐，包括罐体，所述罐体顶端的内侧壁上设有隔板，所述隔板的底壁上设有供水管，所述供水管的周侧壁上连通有喷淋支管，所述罐体的内壁上沿其高度方向滑移连接有两相对的支撑块，两所述支撑块相互远离的侧壁上均设有清洁棉，所述清洁棉远离支撑块一侧的侧壁与罐体的内侧壁抵紧，所述罐体内设有用于驱动两支撑块同步竖直往复滑移的驱动组件，所述罐体的底壁上连通有排水管道。
8.通过采用上述技术方案，对罐体内壁进行清洗时，通过供水管与喷淋支管的配合，对罐体内壁进行喷淋，并利用驱动组件驱动两支撑块同步往复滑移，使得两支撑块带动清洁棉对罐体内壁进行擦洗，擦洗后的废水从排水管道排出；通过供水管、喷淋支管、支撑块、清洁棉以及驱动组件的配合，有助于提升罐体内壁的清洁程度。
9.可选的，所述罐体的内侧壁上设有滑槽，所述滑槽内滑移连接有滑块，所述滑块的一端伸出滑槽并与支撑块连接，所述罐体的侧壁和底壁内均设有空腔，所述驱动组件包括螺杆，所述螺杆转动连接在空腔内，所述罐体上设有用于驱动螺杆转动的动力源，所述滑槽内位于滑块的两端均设有用于封闭滑槽的伸缩组件，所述伸缩组件与滑块连接。
10.通过采用上述技术方案，利用动力源驱动螺杆转动，在滑槽的导向作用下，使得滑块沿滑槽竖直往复滑移，以便滑块带动支撑块滑移，利用伸缩组件封闭滑槽，使得滑槽始终处于封闭的状态，从而减小罐体内用于冲洗的水流流入空腔内的可能，进而对动力源起到
良好的保护作用。
11.可选的，所述动力源包括同轴设置在螺杆底端的蜗轮，所述罐体底端的外侧壁上设有伺服电机，所述伺服电机的输出轴贯穿罐体的侧壁并伸入空腔内，所述伺服电机的输出轴连接有转动轴，所述转动轴的两端均同轴固定有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮啮合。
12.通过采用上述技术方案，利用伺服电机驱动转动轴转动，转动轴带动蜗杆转动，使得蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮带动螺杆转动，从而使得螺杆带动滑块往复运动，结构简单稳定。
13.可选的，所述滑槽两相对的侧壁内均设有滑腔，所述伸缩组件包括固定挡板以及若干顺次滑移连接的滑板，所述固定挡板的一端固定在滑腔内，靠近所述固定挡板的一滑板与固定挡板滑移连接。
14.通过采用上述技术方案，当滑块沿着滑槽往复滑移时，若干滑板跟随滑块同步滑移，从而使得若干滑板始终保持与滑槽闭合的状态。
15.可选的，所述滑板沿滑槽长度方向两侧的侧壁上均设有柔性密封垫。
16.通过采用上述技术方案，设置柔性密封垫，有助于提升若干滑板之间的密封性，从而提升滑板与滑槽之间的密封性，进而降低罐体内的清洗水流流入空腔内的可能。
17.可选的，所述罐体的内顶壁上转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的周侧壁上沿其长度方向设有若干搅拌杆，所述搅拌轴的顶端贯穿罐体的顶壁并连接有驱动电机，所述搅拌轴的底壁上设有清洁刷，所述清洁刷的底壁与罐体的内底壁抵紧。
18.通过采用上述技术方案，对物料进行搅拌时，利用驱动电机驱动搅拌轴转动，使得搅拌轴带动搅拌杆转动，从而使得搅拌杆对物料进行搅拌，当对罐体内壁进行清洗时，利用驱动电机驱动搅拌轴转动，搅拌轴带动清洁刷转动，通过供水管和喷淋支管的配合，以便清洁刷对罐体的底壁进行清洗，进一步提升罐体内壁的清洁程度。
19.可选的，所述罐体的顶壁上设有开口，所述罐体的顶壁上位于开口处设有罐盖，所述清洁棉与支撑块可拆卸连接。
20.通过采用上述技术方案，将罐盖与罐体可拆卸连接，方便工人经过一段时间后更换清洁棉。
21.可选的，所述支撑块的外侧壁上设有卡槽，所述清洁棉的侧壁上设有卡条，所述卡条与卡槽卡嵌配合。
22.通过采用上述技术方案，通过卡条与卡槽的卡嵌配合，方便工人更换清洁棉。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过供水管与喷淋支管的配合，对罐体内壁进行喷淋，并利用驱动组件驱动两支撑块同步往复滑移，使得两支撑块带动清洁棉对罐体内壁进行擦洗，从而提升罐体内壁的清洁程度；
25.2.利用伸缩组件封闭滑槽，使得滑槽始终处于封闭的状态，从而减小罐体内用于冲洗的水流流入空腔内的可能，进而对动力源起到良好的保护作用；
26.3.将罐盖与罐体可拆卸连接，方便工人经过一段时间后更换清洁棉；且方便工人将清洁刷安装在搅拌轴的底端，以便对罐体内底壁进行清洗，从而提升罐体内壁的清洁程度。
附图说明
27.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
28.图2是用于体现本技术实施例中罐体、驱动电机、搅拌轴、搅拌杆、罐盖、法兰、供水管、喷淋支管、隔板、滑块、支撑块、清洁棉、排水管道、伸缩组件以及驱动组件之间的连接关系的剖面结构示意图。
29.图3是用于体现本技术实施例中固定挡板、滑板、柔性密封垫、滑块、支撑块、清洁棉、伺服电机、转动轴、蜗杆、蜗轮以及螺杆之间的连接关系的结构示意图。
30.图4是用于体现本技术实施例中固定挡板与滑板之间的连接关系的剖面结构示意图。
31.图5是用于体现本技术实施例中清洁刷、搅拌轴以及固定螺栓之间的连接关系的剖面结构示意图。
32.附图标记说明：1、罐体；10、滑槽；101、滑腔；11、空腔；12、开口；2、隔板；3、供水管；4、喷淋支管；41、喷头；5、支撑块；50、卡槽；6、清洁棉；60、卡条；7、驱动组件；71、螺杆；72、动力源；721、蜗轮；722、伺服电机；723、转动轴；7231、凸耳；724、蜗杆；8、排水管道；81、控制阀；9、滑块；13、伸缩组件；131、固定挡板；1311、通槽；132、滑板；133、柔性密封垫；14、搅拌轴；141、插槽；15、搅拌杆；16、驱动电机；17、清洁刷；18、罐盖；19、法兰；20、固定螺栓。
具体实施方式
33.以下结合附图1
‑
5对本技术作进一步详细说明。
34.本技术实施例公开一种便于清洗的微生物菌剂生产用发酵罐。参照图1和图2，一种便于清洗的微生物菌剂生产用发酵罐包括罐体1，罐体1的顶壁上设有开口12，所述罐体1的顶壁上位于开口12处通过法兰19可拆卸连接有罐盖18，罐盖18的内侧壁上固定连接有隔板2，隔板2的底壁上贯穿并固定连接有供水管3，供水管3的纵截面的形状为l形，供水管3远离隔板2的一端贯穿罐体1的侧壁后可外接水源，供水管3位于罐体1内腔内的一端的周侧壁上连通有喷淋支管4，本技术中的喷淋支管4为环管，环管的侧壁上连通有若干喷头41。
35.参照图1和图2，罐体1的内壁上沿其高度方向关于自身中轴线对称设有两相对的滑槽10，罐体1的侧壁和底壁内均设有与滑槽10连通的空腔11，滑槽10内滑移连接有滑块9，滑块9的一端伸出滑槽10并连接有支撑块5，支撑块5的横截面的形状为半圆形，两支撑块5相互远离的侧壁上可拆卸连接有清洁棉6，清洁棉6的侧壁与罐体1内壁抵接，空腔11内设有用于驱动两支撑块5同步竖直往复滑移的驱动组件7，罐体1的底壁上连通有排水管道8，排水管道8的侧壁上安装有控制阀81，控制阀81可为手动阀或电动阀。
36.参照图1和图2，对罐体1的内壁进行清洗时，通过供水管3外接水源，为喷淋支管4以及喷头41供水，同时，利用驱动组件7驱动两支撑块5同步竖直往复滑移，使得两支撑块5带动清洁棉6对罐体1的内侧壁进行擦洗，从而提升罐体1内侧壁的清洁程度。
37.参照图2和图3，驱动组件7包括螺杆71以及用于驱动螺杆71转动的动力源72，螺杆71竖直转动连接在空腔11内，动力源72包括蜗轮721、伺服电机722、转动轴723以及蜗杆724，蜗轮721同轴固定连接在螺杆71的底端，伺服电机722固定连接在罐体1底端的外侧壁上，伺服电机722的输出轴贯穿罐体1的外侧壁并与转动轴723连接，转动轴723通过若干凸耳7231转动连接在罐体1底端的空腔11内，蜗杆724同轴固定连接在转动轴723上，蜗杆724
与蜗轮721啮合。
38.参照图2和图3，起始状态下，两支撑块5位于罐体1的顶端，当工人需要对罐体1内壁进行清洗时，利用伺服电机722驱动转动轴723转动，转动轴723带动蜗杆724转动，蜗杆724与蜗轮721啮合传动，使得蜗轮721带动螺杆71转动，在滑槽10的导向作用下，使得螺杆71带动支撑块5同步往复滑移，从而使得支撑块5带动两清洁棉6同步竖直往复滑移，进而使得清洁棉6对罐体1的内侧壁进行擦洗。
39.参照图2和图3，滑槽10内位于滑块9的两端均设有用于与滑槽10闭合的伸缩组件13，伸缩组件13包括固定挡板131以及顺次滑移连接的若干滑板132，本技术中的滑板132的数量以两个为例，滑板132沿滑槽10长度方向两侧的侧壁上粘接有柔性密封垫133，本技术的柔性密封垫133可为橡胶垫，有助于提升滑板132与滑槽10之间的密封性，固定挡板131的一端固定在滑腔101的腔壁上。
40.参照图3和图4，固定挡板131另一端的端壁上设有通槽1311，其中一滑板132的一端滑移连接在通槽1311内，该滑板132的另一端设有导向滑槽10，另一滑板132的一端滑移连接在导向滑槽10内，另一滑板132的另一端与滑块9固定连接，沿着固定挡板131到滑块9的方向，滑板132的宽度递减。
41.参照图3和图4，当滑块9竖直往复滑移时，两滑板132跟随滑块9同步滑移，使得滑槽10始终处于封闭的状态，从而减小罐体1内的水流进入空腔11内的可能。
42.参照图2和图3，支撑块5的外侧壁上均布有若干卡槽50，清洁棉6的侧壁上设有卡条60，卡条60可与清洁棉6一体成型，卡条60与卡槽50卡嵌配合；经过一段时间的使用后，当工人需要更换清洁棉6时，工人先释放法兰19，将罐盖18与罐体1分离，再将清洁棉6沿竖直方向取出，以便更换新的清洁棉6。
43.参照图2和图5，罐体1的内顶壁上转动连接有搅拌轴14，搅拌轴14的周侧壁上沿其长度方向固定连接有若干搅拌杆15，搅拌轴14的顶端贯穿罐体1的顶壁并连接有驱动电机16，搅拌轴14的底壁上设有插槽141，插槽141内插接有清洁刷17，清洁刷17通过固定螺栓20与搅拌轴14可拆卸连接，清洁刷17的底壁与罐体1的内底壁抵紧；清洗时，工人可利用驱动电机16驱动搅拌轴14转动，使得搅拌轴14带动清洁刷17转动，使得清洁刷17对罐体1的内底壁进行清洁，从而提升罐体1内壁清洗后的清洁程度。
44.本技术实施例一种便于清洗的微生物菌剂生产用发酵罐的实施原理为：对罐体1内壁进行清理时，工人先打开罐盖18，将清洁刷17通过固定螺栓20安装在搅拌轴14的底端，通过供水管3外接水源，以便为喷淋支管4以及喷头41供水，利用伺服电机722顺次驱动转动轴723、蜗杆724以及蜗轮721转动，使得蜗轮721带动螺杆71转动，在滑槽10的导向作用下，使得螺杆71带动支撑块5同步往复滑移，从而使得支撑块5带动两清洁棉6同步竖直往复滑移，进而使得清洁棉6对罐体1的内侧壁进行擦洗，同时，利用驱动电机16驱动搅拌轴14转动，搅拌轴14带动清洁刷17转动，使得清洁刷17对罐体1的内底壁进行清洗，清洁后的废水从排水管道8流出；本技术通过供水管3、喷淋支管4、支撑块5、清洁棉6、驱动组件7、搅拌电机、搅拌轴14以及清洁刷17的共同配合，有助于提升罐体1内壁的清洁程度。
45.本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。