一种基于气热法加工的茶叶杀青装置的制作方法

1.本公开属于茶叶杀青装置领域，具体涉及一种基于气热法加工的茶叶杀青装置。


背景技术：

2.茶叶的杀青是指通过高温破坏和钝化鲜茶叶中的氧化酶活性，抑制鲜叶中的茶多酚等的酶促氧化，蒸发鲜叶部分水分，使茶叶变软，便于揉捻成形，同时散发青臭味，促进良好香气的形成的一种制茶步骤；气热法茶叶杀青比较常用的一种方法，利用高温的气体与茶叶充分混合，从而实现对茶叶的杀青，但是，现有技术在利用气热法对茶叶杀青时，经常会出现茶叶堆叠，导致气体无法与茶叶充分混合，进而影响茶叶杀青效果。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本公开的目的在于提供一种基于气热法加工的茶叶杀青装置，解决了现有技术中气热法对茶叶杀青时，经常会出现茶叶堆叠，导致气体无法与茶叶充分混合，进而影响茶叶杀青效果的问题。
4.本公开的目的可以通过以下技术方案实现：
5.一种基于气热法加工的茶叶杀青装置，包括箱体，其特征在于，所述箱体的设置有能够转动的滚筒，滚筒的外侧同轴安装有加热筒体，加热筒体固定在箱体内，箱体的内侧面上固定有多个风机；
6.进一步地，所述滚筒的外圆上开设有多个网孔，所述加热筒体的外圆上开设有多个通孔。
7.进一步地，所述滚筒的一端呈开放式，另一端闭合，滚筒开放的一端转动连接有连接轴，连接轴上固定安装有端盖；
8.进一步地，所述滚筒开放的一端固定分别固定有第一固定板和第二固定板，第一固定板与第二固定板的位置关于所述连接轴对称，第一固定板与所述端盖之间连接有弹簧，弹簧的两端分别与端盖的表面以及第一固定板的表面固定连接，当端盖不受其他外力作用时，在弹簧的弹力作用下，端盖紧贴在第二固定板上。
9.进一步地，所述箱体上设置有驱动机构，驱动机构包括固定在所述箱体上的第一安装架，所述滚筒闭合的一端同轴固定有转动杆，转动杆与第一安装架转动连接且滑动连接；
10.进一步地，所述转动杆上固定有第一齿轮，第一安装架上固定有第一驱动装置，第一驱动装置的驱动轴上固定有能够与第一齿轮啮合的第二齿轮；
11.进一步地，所述箱体上固定有第二安装架，第二安装架上端滑动连接有第一直齿条，第一直齿条的一端与转动杆的端面转动连接，第二安装架上固定有第二驱动装置，第二驱动装置的驱动轴上固定有与第一直齿啮合的第三齿轮。
12.进一步地，所述转动杆外圆上固定有限位块，当限位块运动至与第一安装架贴合时，限制了所述转动杆的继续滑动，此时第一齿轮和第二齿轮啮合。
13.进一步地，所述连接轴的一端穿过所述滚筒，并在末端固定连接有第四齿轮，所述箱体上固定有第二直齿，当所述第二驱动装置运转使得所述第一齿轮和所述第二齿轮脱离后，第二直齿能够与第四齿轮发生啮合，从而带动所述端盖转动，使得滚筒一端得以打开。
14.进一步地，所述箱体的上端安装有限位机构，限位机构用于控制滚筒的转动停止位置；
15.进一步地，所述限位机构包括第三安装架，第三安装架固定在所述箱体的上端，第三安装架的上端部螺纹连接有调节杆，调节杆的下端转动连接有定位块，定位块沿着竖直方向穿过箱体并与箱体滑动连接；
16.进一步地，所述限位块上固定有卡块，通过转动所述调节杆，能够使得卡块与所述定位块卡合。
17.进一步地，所述箱体的下方设置有底板，底板与箱体之间设置有倾斜机构，倾斜机构包括固定在底板上端的支撑杆，支撑杆的上端部与箱体的下端铰接；
18.进一步地，所述倾斜机构还包括固定在所述底板上端的导轨，导轨上滑动连接有第三直齿，且滑动方向为竖直方向，第三直齿的上端铰接有滑块，滑块与箱体的下端滑动连接，导轨的一侧固定有第三驱动装置，第三驱动装置的驱动轴上固定有第五齿轮，第五齿轮与第三直齿相互啮合。
19.本公开的有益效果：通过在箱体内设置转动的滚筒，并在滚外侧设置加热筒体，在箱体内部上设置多个风机，避免茶叶在与高温气体混合时发生堆叠现象导致受热不均匀，从而影响杀青效果；通过设置驱动机构，来驱动滚筒的转动，同时能够带动端盖打开完成上料和卸料，并且避免员工进行上料和卸料时，滚筒突然转动引发安全事故；通过设置限位机构，来限定滚筒转动停止位置，保证了第四齿轮能够与第二直齿啮合，同时也避免了第一齿轮与第二齿轮撞齿；通过设置倾斜机构，来为茶叶的卸料和上料提供便捷。
附图说明
20.为了更清楚地说明本公开实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1是本公开实施例的整体结构示意图；
22.图2是本公开实施例的箱体结构示意图；
23.图3是本公开实施例的滚筒机构结构示意图；
24.图4是本公开实施例的滚筒组件结构示意图；
25.图5是本公开实施例的驱动机构结构示意图；
26.图6是本公开实施例的定位机构结构示意图；
27.图7是本公开实施例的倾斜机构结构示意图。
具体实施方式
28.下面将结合本公开实施例中的附图，对本公开实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本公开一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本公开中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它
实施例，都属于本公开保护的范围。
29.如图1所示，一种基于气热法加工的茶叶杀青装置包括箱体1，茶叶在箱体1内完成与高温气体混合，完成对茶叶的杀青；
30.如图3
‑
4所示，箱体1内安装有滚筒机构3，滚筒机构3包括滚筒组件31，滚筒组件31内包括滚筒311，茶叶在滚筒311内完成杀青，滚筒311的外圆上开设有多个网孔，便于高温空气进入滚筒311内与茶叶混合；滚筒311的一端呈开放式，另一端闭合，滚筒311开放的一端转动连接有连接轴312，连接轴312上固定安装有端盖32，通过转动连接轴312，能够分别实现端盖32对滚筒311开放端的遮盖和打开，从而便茶叶的上料和卸料；滚筒311开放的一端固定分别固定有第一固定板313和第二固定板314，第一固定板313与第二固定板314的位置关于连接轴312对称，第一固定板313与端盖32之间连接有弹簧33，弹簧33的两端分别与端盖32的表面以及第一固定板313的表面固定连接，当端盖32不受其他外力作用时，在弹簧33的弹力作用下，端盖32紧贴在第二固定板314上，从而实现端盖32对滚筒311开放端的遮合，避免茶叶漏出；
31.箱体1的内部固定有加热筒体2，加热筒体2套在滚筒311的外侧，并与滚筒311同轴，加热筒体2通过外接电源实现发热；箱体1内壁上开设有多个风机4，加热筒体2外圆上开设有多个通孔，风机4吹出风经过加热筒体2形成高温气体，高温气体穿过所述通孔，达到滚筒311内部并与茶叶充分混合，同时带动茶叶在滚筒311内部活动，配合上滚筒311的转动，避免茶叶在与高温气体混合时发生堆叠现象导致受热不均匀，从而影响杀青效果。
32.箱体1上设置有驱动机构5，驱动机构5用于驱动滚筒311的转动，同时能够带动端盖32打开完成上料和卸料；如图5所示，驱动机构5包括第一安装架51，第一安装架51固定在箱体1上，滚筒311闭合的一端同轴固定有转动杆315，转动杆315穿过所述第一安装架51，转动杆315与第一安装架51转动连接且滑动连接；转动杆315上固定有第一齿轮52，第一安装架51上固定有第一驱动装置53，第一驱动装置53的驱动轴上固定有第二齿轮54，第二齿轮54与第一齿轮52相互啮合，第一驱动装置53运转时，能够带动转动杆315转动，进而带动滚筒311转动；
33.箱体1上固定有第二安装架55，第二安装架55上端滑动连接有第一直齿条56，第一直齿条56的一端与转动杆315的端面转动连接，第二安装架55上固定有第二驱动装置58，第二驱动装置58的驱动轴上固定有第三齿轮57，第三齿轮57与第一直齿56相互啮合，在需要卸料和上料时，通过控制第二驱动装置58运转，即可实现转动杆315沿着轴向进行滑动，使得滚筒311安装有端盖32的一端离开高温区域，此时第一齿轮52和第二齿轮54相互脱离，避免员工进行上料和卸料时发生烫伤，同时滚筒311突然转动引发安全事故；
34.转动杆315外圆上固定有限位块316，当茶叶上料完成后，通过控制第二驱动装置58运转，使滚筒311安装端盖32的一端滑动至高温区域，当限位块316运动至与第一安装架51贴合时，限制了转动杆311的继续滑动，此时第一齿轮52和第二齿轮54啮合，从而便于进行接下来的滚动和杀青。
35.连接轴312的一端穿过所述滚筒311，并在末端固定连接有第四齿轮34，箱体1上固定有第二直齿6，当第二驱动装置57运转使得第一齿轮52和第二齿轮54脱离后，第二直齿6能够与第四齿轮34发生啮合，使得连接轴312转动，从而带动端盖32转动，使得滚筒311一端得以打开，便于将茶叶取出或者上料。
36.箱体1的上端安装有限位机构7，限位机构7用于控制滚筒311转动停止的位置，从而保证第四齿轮34能够与第二直齿6啮合，同时也避免了第一齿轮52回到第二齿轮54正上方时发生撞齿；
37.如图6所示，限位机构7包括第三安装架71，第三安装架71固定在箱体1的上端，第三安装架71的上端部螺纹连接有调节杆72，调节杆72的下端转动连接有定位块73，定位块73包括两个卡板731，如图2所示，箱体1的上端开设有两个定位槽11，两个卡板731分别与两个定位槽11相互配合且滑动连接；限位块316上固定有卡块317，通过转动调节杆72，使得卡块317与定位块73卡合，从而限定了滚筒311转动停止的位置。
38.箱体1的下方设置有底板8，底板8与箱体1之间设置有倾斜机构9，倾斜机构9用于控制箱体1倾斜，从而带动滚筒311发生倾斜，进而为卸料和上料提供便捷；
39.如图2所示，箱体1的下端设置有连接座12和t型滑槽13，倾斜机构9包括支撑杆91，支撑杆91固定在底板1的上端，支撑杆91的上端与连接座12铰接；倾斜机构9还包括导轨92，导轨92固定在底板1的上端，导轨92上滑动连接有第三直齿93，且滑动方向为竖直方向，第三直齿93的上端铰接有滑块94，滑块94与所述t型滑槽相互配合且滑动连接，导轨92的一侧固定有第三驱动装置95，第三驱动装置95的驱动轴上固定有第五齿轮96，第五齿轮96与第三直齿93相互啮合；通过控制第三驱动装置95运转，能够实现对箱体1倾斜的控制，从而对茶叶的卸料和上料提供便捷。
40.工作原理：
41.通过在箱体1内设置转动的滚筒311，并在滚筒311外侧同轴设置加热筒体2，在箱体1内部上设置多个风机4，避免茶叶在与高温气体混合时发生堆叠现象导致受热不均匀，从而影响杀青效果；通过设置驱动机构5，来驱动滚筒311的转动，同时能够带动端盖32打开完成上料和卸料，并且避免员工进行上料和卸料时，滚筒311突然转动引发安全事故；通过设置限位机构7，来限定滚筒311转动停止的位置，保证了第四齿轮34能够与第二直齿6啮合，同时也避免了第一齿轮52与第二齿轮54撞齿；通过设置倾斜机构9，来为茶叶的卸料和上料提供便捷。
42.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
43.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。