一种便于废布料收集的裁切装置的制作方法

1.本实用新型涉及麂皮裁切技术领域，具体为一种便于废布料收集的裁切装置。


背景技术：

2.麂皮是一种表面有密集的纤细而柔软的短绒毛，具有质地轻软、透气保暖、耐穿耐用的优点，适宜制做春秋季大衣、外套、运动衫等服装和装饰用品，也可用作鞋面、手套、帽子、沙发套、墙布以及电子原件的材料，但在裁切麂皮时会产生大量的废料，然而现有麂皮裁切技术仍然存在以下问题：
3.1.现有的麂皮裁切装置，不便于对裁切的位置进行控制，降低了装置的实用性；
4.2.在裁切麂皮时，难以对产生的废料进行收集，会影响麂皮裁切的加工速度。
5.针对上述问题，急需在原有便于废布料收集的裁切装置的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种便于废布料收集的裁切装置，以解决上述背景技术中提出现有的便于废布料收集的裁切装置，不便于对裁切的位置进行控制，难以对产生的废料进行收集的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于废布料收集的裁切装置，包括底座、传送带和收集箱，所述底座的左侧上方安装有支撑架，且支撑架的内部贯穿有支撑板，所述支撑板的下方安装有伸缩杆，且伸缩杆的下方设置有伸缩管，并且伸缩管的外侧安装有弹簧，所述支撑板的左侧安装有把手，且把手的上方固定有防滑垫，所述支撑板的右侧安装有转接头，且转接头的下方设置有连接板，并且连接板的下方安装有刀片，所述传送带安装于刀片的下方位置，且传送带的内部设置有齿轮，所述齿轮的内部安装有转轴，且转轴的右侧设置有电机，所述齿轮的下方安装有轴承座，且齿轮的右侧端头设置有导料板，所述收集箱安装于导料板的右侧下方位置，且收集箱的下方设置有万向轮，并且万向轮的外侧安装有刹车板。
8.优选的，所述支撑板与支撑架之间通过弹簧构成升降安装结构，且弹簧关于支撑板的轴线对称设置有2个。
9.优选的，所述伸缩管与伸缩杆之间通过弹簧构成滑动安装结构，且且伸缩管的内径与伸缩杆的外径大小相同。
10.优选的，所述把手与防滑垫之间采用胶水连接，且防滑垫的表面采用波浪状设置。
11.优选的，所述传送带与齿轮之间通过电机构成转动安装结构，且传送带与底座之间采用相互平行设置。
12.优选的，所述收集箱与底座之间通过万向轮构成滑动安装结构，且万向轮与底座之间为精密贴合。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于废布料收集的裁切装置，能够控制裁剪的位置，且能够自动对裁剪产生的废料进行收集处理；
14.1.在使用此麂皮裁切装置时，手动拉动把手带动支撑板，支撑板受力能够带动伸缩杆在伸缩管内进行滑动，此时刀片能够对传送带上方的麂皮进行剪裁，从而能够有效的对剪裁的位置进行控制，剪裁完毕后，弹簧能带动支撑板进行复位；
15.2.剪裁完成后，电机工作能够通过转轴带动齿轮进行转动，齿轮受力能够带动传送带进行移动，且传送带右侧设置有收集箱，此时裁切产生的废料能够在传送带上通过导料板进入到收集箱内，以此能够有效的将废料进行收集，且提高了加工速度。
附图说明
16.图1为本实用新型正视结构示意图；
17.图2为本实用新型侧视结构示意图；
18.图3为本实用新型转轴与电机连接结构示意图；
19.图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
20.图中：1、底座；2、支撑架；3、支撑板；4、伸缩杆；5、伸缩管；6、弹簧；7、把手；8、防滑垫；9、转接头；10、连接板；11、刀片；12、传送带；13、齿轮；14、转轴；15、电机；16、轴承座；17、导料板；18、收集箱；19、万向轮；20、刹车板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于废布料收集的裁切装置，包括底座1、支撑架2、支撑板3、伸缩杆4、伸缩管5、弹簧6、把手7、防滑垫8、转接头9、连接板10、刀片11、传送带12、齿轮13、转轴14、电机15、轴承座16、导料板17、收集箱18、万向轮19和刹车板20，底座1的左侧上方安装有支撑架2，且支撑架2的内部贯穿有支撑板3，支撑板3的下方安装有伸缩杆4，且伸缩杆4的下方设置有伸缩管5，并且伸缩管5的外侧安装有弹簧6，支撑板3的左侧安装有把手7，且把手7的上方固定有防滑垫8，支撑板3的右侧安装有转接头9，且转接头9的下方设置有连接板10，并且连接板10的下方安装有刀片11，传送带12安装于刀片11的下方位置，且传送带12的内部设置有齿轮13，齿轮13的内部安装有转轴14，且转轴14的右侧设置有电机15，齿轮13的下方安装有轴承座16，且齿轮13的右侧端头设置有导料板17，收集箱18安装于导料板17的右侧下方位置，且收集箱18的下方设置有万向轮19，并且万向轮19的外侧安装有刹车板20；
23.进一步的，支撑板3与支撑架2之间通过弹簧6构成升降安装结构，且弹簧6关于支撑板3的轴线对称设置有2个，需要进行剪切时，支撑板3受压力能够通过弹簧6在支撑架2上进行升降，且轴线对称设置弹簧6使在升降过程中更加平稳，避免出现晃动的情况；
24.进一步的，伸缩管5与伸缩杆4之间通过弹簧6构成滑动安装结构，且且伸缩管5的内径与伸缩杆4的外径大小相同，在升降过程中，弹簧6受力能够带动伸缩杆4在伸缩管5内进行滑动，且伸缩管5的内径与伸缩杆4的外径大小相同能够起到一点稳定性，使装置更加稳固；
25.进一步的，把手7与防滑垫8之间采用胶水连接，且防滑垫8的表面采用波浪状设置，胶水连接可以有效提高防滑垫8安装的稳定性，波浪状设置可以增大把手7与手掌之间的摩擦力，不易出现脱落的情况；
26.进一步的，传送带12与齿轮13之间通过电机15构成转动安装结构，且传送带12与底座1之间采用相互平行设置，需要处理废料时，电机15工作能够带动齿轮13进行转动，齿轮13受力能够带动传送带12进行移动；
27.进一步的，收集箱18与底座1之间通过万向轮19构成滑动安装结构，且万向轮19与底座1之间为精密贴合，在对废料进行处理时，收集箱18通过万向轮19能够在底座1上进行滑动，从而便于对收集箱18内的废料进行处理。
28.工作原理：在使用该便于废布料收集的裁切装置时，首先手动拉动把手7带动支撑板3，支撑板3受力能够通过弹簧6带动伸缩杆4在伸缩管5内进行滑动，此时连接板10能够带动刀片11能够对传送带12上方的麂皮进行剪裁，从而能够有效的对剪裁的位置进行控制，剪裁完毕后，弹簧6不受拉力能够带动支撑板3进行复位，接着剪裁完成后，电机15工作能够通过转轴14带动齿轮13进行转动，齿轮13受力能够带动传送带12进行移动，且传送带12右侧设置有收集箱18，然后裁切产生的废料能够在传送带12上通过导料板17进入到收集箱18内，在对废料进行处理时，收集箱18通过万向轮19能够在底座1上进行滑动，从而便于对收集箱18内的废料进行处理。
29.最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。