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一种醋化装置的制作方法

2021-10-09 15:59:00 来源:中国专利 TAG:化装 加工


1.本实用新型涉及醋加工技术领域,具体为一种醋化装置。


背景技术:

2.醋化装置是使物料与反应剂在内部进行醋化反应的器械,除实验室使用的小型醋化瓶组装置外,一些大型的加工厂也配备有专门的醋化装置,但目前市面上的醋化装置多数结构简陋,仍存在着反应速率小、无法在内部进行快速冷却的问题。
3.在实现本实用新型的过程中,发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决:
4.(1)传统的醋化装置充分反应所需时间长,反应速率小,反应效果不佳;
5.(2)传统的醋化装置不便于快速在装置内部进行冷却,若出料后再进行冷却易变质;
6.(3)传统的醋化装置不便于对加热和反应过程中产生的气体进行回收还原。


技术实现要素:

7.本实用新型的目的在于提供一种醋化装置,以解决上述背景技术中提出充分反应所需时间长,反应速率小,反应效果不佳的问题。
8.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种醋化装置,包括醋化罐和支脚,所述醋化罐的四周设置有支脚,所述醋化罐的顶端设置有投料口,所述醋化罐的底端设置有出料口,所述出料口的一侧设置有冷凝水出口,所述醋化罐一侧的顶部设置有入剂口,所述醋化罐内壁的两端设置有冷却结构,所述醋化罐的另一侧设置有气体收集机构,所述醋化罐的内部设置有加速反应机构;
9.所述加速反应机构包括减速电机,所述减速电机设置在醋化罐顶端的中间位置处,所述减速电机的输出端设置有搅拌轴,所述搅拌轴竖向设置在醋化罐的内部,所述搅拌轴的两侧设置有搅拌杆,所述搅拌杆的内部设置有圆孔,所述醋化罐的内壁设置有加热层,所述加热层的内部盘绕有电热丝。
10.优选的,所述搅拌杆在搅拌轴的两侧分别设置有五组,所述圆孔在搅拌杆的内部等间距分布。
11.优选的,所述冷却结构由冷却液入口、固定杆、冷却盘管和冷却液出口组成,所述固定杆竖向设置在醋化罐的内部,所述固定杆的一端焊接有冷却盘管,所述冷却盘管的输入端设置有冷却液入口,所述冷却盘管的输出端设置有冷却液出口。
12.优选的,所述冷却盘管在醋化罐的内壁设置有两组,所述两组冷却盘管之间的水平距离大于搅拌杆的长度。
13.优选的,所述冷却盘管呈蛇形,所述固定杆在冷却盘管的另一端设置有两组并关于冷却盘管的垂直中心线对称分布。
14.优选的,所述气体收集机构由导管、气泵、外接管和收集箱组成,所述收集箱设置
在醋化罐的另一侧,所述收集箱顶端的一侧固定连接有气泵,所述气泵的输出端和输入端设置有导管,所述导管的输入端与醋化罐的内部相连通,所述导管的输出端延伸至收集箱内部的底端,所述收集箱顶端的另一侧设置有外接管,所述导管与醋化罐之间设置有固定件。
15.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该醋化装置不仅实现了改善反应效果,实现了快速冷却,而且实现了反应气体回收再利用;
16.(1)通过设置有加热层、电热丝、减速电机、搅拌轴、搅拌杆和圆孔,向投料口内投入物料,入剂口外接反应剂存储装置,在控制面板上启动电热丝,通过醋化罐顶端的温度监测器把握加热温度,同时启动减速电机,减速电机的输出端通过联轴器带动搅拌轴缓慢旋转,从而带动搅拌杆在醋化罐内部搅动,液体反应剂从搅拌杆内部等间距分布的圆孔中穿过,增加了振荡效果,使反应速率提升,同时一定范围内温度的升高也有利于反应的催化,较之传统醋化装置反应时间缩短且反应更充分,反应效果更好;
17.(2)通过设置有冷却液入口、固定杆、冷却盘管和冷却液出口,反应结束后,醋化罐内部混合物料仍有余温,此时将冷却液入口外接冷却设备,冷却液从冷却液入口导入到冷却盘管中,在冷却盘管内的流动轨迹为蛇形,此设计使冷却液与混合物料接触面积更大,冷却效果更好,换热后的冷却液由冷却液出口导出,这样实现了再醋化罐内部完成快速冷却,不必出料后再进行冷却,缩短了加工流程,避免醋化混合物料暴露在外部产生变质;
18.(3)通过设置有导管、气泵、外接管和收集箱,反应过程中,催化剂与物料之间反应生成含醋酸的水、二氧化碳以及其他杂质,气体由导管导出,被气泵抽入收集箱的内部,由外接管接入还原装置可对收集到的气体进行还原后再利用,充分节省原料成本。
附图说明
19.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
20.图2为本实用新型的冷却盘管正视结构示意图;
21.图3为本实用新型的搅拌杆正视结构示意图;
22.图4为本实用新型的气体收集机构正视结构示意图。
23.图中:1、醋化罐;2、加热层;3、电热丝;4、入剂口;5、冷却结构;501、冷却液入口;502、固定杆;503、冷却盘管;504、冷却液出口;6、减速电机;7、搅拌轴;8、投料口;9、气体收集机构;901、导管;902、气泵;903、外接管;904、收集箱;10、出料口;11、冷凝水出口;12、支脚;13、搅拌杆;14、圆孔。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例1:请参阅图1

4,一种醋化装置,包括醋化罐1和支脚12,醋化罐1的四周设置有支脚12,醋化罐1的顶端设置有投料口8,醋化罐1的底端设置有出料口10,出料口10的一侧设置有冷凝水出口11,醋化罐1一侧的顶部设置有入剂口4,醋化罐1内壁的两端设置有
冷却结构5,醋化罐1的另一侧设置有气体收集机构9,醋化罐1的内部设置有加速反应机构;
26.请参阅图1

4,一种醋化装置还包括加速反应机构,加速反应机构包括减速电机6,减速电机6设置在醋化罐1顶端的中间位置处,减速电机6的型号可为5ik90a

cf,减速电机6的输出端设置有搅拌轴7,搅拌轴7竖向设置在醋化罐1的内部,搅拌轴7的两侧设置有搅拌杆13,搅拌杆13的内部设置有圆孔14,醋化罐1的内壁设置有加热层2,加热层2的内部盘绕有电热丝3,电热丝3的型号可为0cr25al5;
27.搅拌杆13在搅拌轴7的两侧分别设置有五组,圆孔14在搅拌杆13的内部等间距分布;
28.具体地,如图1和图3所示,向投料口8内投入物料,入剂口4外接反应剂存储装置,在控制面板上启动电热丝3,通过醋化罐1顶端的温度监测器把握加热温度,同时启动减速电机6,减速电机6的输出端通过联轴器带动搅拌轴7缓慢旋转,从而带动搅拌杆13在醋化罐1内部搅动,液体反应剂从搅拌杆13内部等间距分布的圆孔14中穿过,增加了振荡效果,使反应速率提升,同时一定范围内温度的升高也有利于反应的催化,较之传统醋化装置反应时间缩短且反应更充分,反应效果更好。
29.实施例2:冷却结构5由冷却液入口501、固定杆502、冷却盘管503和冷却液出口504组成,固定杆502竖向设置在醋化罐1的内部,固定杆502的一端焊接有冷却盘管503,冷却盘管503的输入端设置有冷却液入口501,冷却盘管503的输出端设置有冷却液出口504;
30.冷却盘管503在醋化罐1的内壁设置有两组,两组冷却盘管503之间的水平距离大于搅拌杆13的长度;
31.冷却盘管503呈蛇形,固定杆502在冷却盘管503的另一端设置有两组并关于冷却盘管503的垂直中心线对称分布;
32.具体地,如图1和图2所示,反应结束后,醋化罐1内部混合物料仍有余温,此时将冷却液入口501外接冷却设备,冷却液从冷却液入口501导入到冷却盘管503中,在冷却盘管503内的流动轨迹为蛇形,此设计使冷却液与混合物料接触面积更大,冷却效果更好,换热后的冷却液由冷却液出口504导出,这样实现了再醋化罐1内部完成快速冷却,不必出料后再进行冷却,缩短了加工流程,避免醋化混合物料暴露在外部产生变质。
33.实施例3:气体收集机构9由导管901、气泵902、外接管903和收集箱904组成,收集箱904设置在醋化罐1的另一侧,收集箱904顶端的一侧固定连接有气泵902,气泵902的型号可为vp0125

v1005

p2

1411,气泵902的输出端和输入端设置有导管901,导管901的输入端与醋化罐1的内部相连通,导管901的输出端延伸至收集箱904内部的底端,收集箱904顶端的另一侧设置有外接管903,导管901与醋化罐1之间设置有固定件;
34.具体地,如图1和图4所示,反应过程中,催化剂与物料之间反应生成含醋酸的水、二氧化碳以及其他杂质,气体由导管901导出,被气泵902抽入收集箱904的内部,由外接管903接入还原装置可对收集到的气体进行还原后再利用,充分节省原料成本。
35.工作原理:本实用新型在使用时,首先,向投料口8内投入物料,入剂口4外接反应剂存储装置,在控制面板上启动电热丝3,通过醋化罐1顶端的温度监测器把握加热温度,同时启动减速电机6,减速电机6的输出端通过联轴器带动搅拌轴7缓慢旋转,从而带动搅拌杆13在醋化罐1内部搅动,液体反应剂从搅拌杆13内部等间距分布的圆孔14中穿过,增加了振荡效果,使反应速率提升,同时一定范围内温度的升高也有利于反应的催化,较之传统醋化
装置反应时间缩短且反应更充分,反应效果更好。
36.之后,反应过程中,催化剂与物料之间反应生成含醋酸的水、二氧化碳以及其他杂质,气体由导管901导出,被气泵902抽入收集箱904的内部,由外接管903接入还原装置可对收集到的气体进行还原后再利用,充分节省原料成本。
37.最后,反应结束后,醋化罐1内部混合物料仍有余温,此时将冷却液入口501外接冷却设备,冷却液从冷却液入口501导入到冷却盘管503中,在冷却盘管503内的流动轨迹为蛇形,此设计使冷却液与混合物料接触面积更大,冷却效果更好,换热后的冷却液由冷却液出口504导出,这样实现了再醋化罐1内部完成快速冷却,不必出料后再进行冷却,缩短了加工流程,避免醋化混合物料暴露在外部产生变质。
38.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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