一种炼油设备的制作方法

1.本实用新型涉及炼油设备技术领域，尤其是涉及一种炼油设备。


背景技术：

2.动物油，即动物油脂，是动物的脂肪，供人类食用的动物油一般来源于猪、牛、鱼 等，可用于加工食物，令食物具有肉类的鲜香。搭配吃油较大的素食，比如茄子、萝卜等，会有 令人食欲大开的功效，促进人体对食材营养尤其是维生素的吸收。动物油味道较香，具有促 进脂溶性维生素a、d、e、k等的吸收作用。另外，动物油中的胆固醇还是人体组织细胞的重要 成分，是合成胆汁和某些激素的重要原料；
3.动物生脂熬炼耗时最长的是高温(250
‑
280度)蒸发原料生脂里的水份，水的常压沸点是100度。水在真空状态下根据负压压力的不同，水的沸点不同，真空度越高，水的沸点越低，但是现有的炼油设备脱水和炼油均在真空环境中进行，动物生脂的水份完全脱除后，如果还在真空状态下炼油，容易造成油脂出不净，提炼的油没有生脂原有的香味，影响提炼效果，为此，我们提出一种炼油设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种炼油设备具有炼油出水快、保持油脂香味、自动化炼油、生产成本低、干净无污染的优点，解决了现有技术中的问题。
5.本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种炼油设备，包括物料传送台和真空炼油锅，其特征在于：所述物料传送台左端设置有上料输送机，所述上料输送机左侧设置有粉碎一体机，所述上料输送机的出口对应粉碎一体机的进口，所述粉碎一体机左侧出口连接有进料输送机，所述进料输送机左侧设有真空炼油锅；
6.所述真空炼油锅顶部右侧设有进料口，所述进料口与真空炼油锅的进口连接处设置有进料阀，所述真空炼油锅右端设置有电机，所述真空炼油锅下方右侧通过管道连接有抽取泵，所述真空炼油锅左端上方通过管道连接有气液分离器，所述气液分离器通过管道连接喷射真空泵的一端，所述喷射真空泵的另一端连接有脱水真空泵。
7.本实用新型进一步设置为：所述电机连接真空炼油锅内部转轴。
8.通过采用上述技术方案，通过电机连接转轴，方便为搅拌设备提供动力。
9.本实用新型进一步设置为：所述真空炼油锅前侧表面上方左右两侧设置有观察镜。
10.通过采用上述技术方案，通过真空炼油锅上设有的观察镜，方便工作人员对真空炼油锅内部进行观察，了解油脂出水情况。
11.本实用新型进一步设置为：所述真空炼油锅前侧表面下方左侧设置有导热油进口，所述真空炼油锅前侧表面下方右侧设置有导热油出口。
12.通过采用上述技术方案，通过真空炼油锅上设置有的导热油进口和导热油出口，方便导热油进入和排出真空炼油锅，使真空炼油锅更加容易加热。
13.本实用新型进一步设置为：所述真空炼油锅左侧下方通过管道连接有冲洗油泵，且冲洗油泵的进口段连接冲洗油管。
14.通过采用上述技术方案，通过设置有冲洗油泵，方便对真空炼油锅进行油冲洗。
15.本实用新型进一步设置为：所述抽取泵根据工艺不同可以去除，选择直接进行排放。
16.通过采用上述技术方案，抽取泵根据工艺不同可以选择去除，增加油脂和油渣排放的多样性，减少生产成本。
17.本实用新型进一步设置为：所述物料传送台、上料输送机、粉碎一体机、进料输送机、电机、抽取泵、冲洗油泵、气液分离器、喷射真空泵和脱水真空泵通过线缆和控制箱连接外部电源。
18.通过采用上述技术方案，通过连接外部电源，保证整个装置稳定运行。
19.综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
20.1.本一种炼油设备在使用过程中，在结构上，通过采用真空脱水和常温炼油分离的方式对动物油脂进行提炼，真空环境使动物油脂内的水分快速排出，而且在常温下进行炼油能够很好地保持动物油脂的香味，提高了炼油的效率和口感；
21.2.在结构上，通过采用物料传送台、上料输送机、粉碎一体机和进料输送机来达到动物油脂的运输和粉碎，动物油脂干净卫生，提高了炼油的自动化程度，减少劳动力，降低生产成本。
附图说明
22.图1是本实用新型一种炼油设备的整体结构示意图。
23.图中，1、物料传送台；2、上料输送机；3、粉碎一体机；4、进料输送机；5、进料口；6、进料阀；7、电机；8、抽取泵；9、导热油出口；10、真空炼油锅；11、导热油进口；12、观察镜；13、冲洗油泵；14、气液分离器；15、喷射真空泵；16、脱水真空泵。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.参照图1，为本实用新型公开的一种炼油设备，包括物料传送台1和真空炼油锅10，物料传送台1左端设置有上料输送机2，上料输送机2左侧设置有粉碎一体机3，上料输送机2的出口对应粉碎一体机3的进口，粉碎一体机3左侧出口连接有进料输送机4，进料输送机4左侧设有真空炼油锅10；
27.在本实施例中，使用时，物料传送台1将待加工动物油脂运输至上料输送机2，方便
运输动物油脂，减少劳动力、上料输送机2上动物油脂运输至粉碎一体机3，粉碎一体机3将动物油脂粉碎，方便油脂融化，粉碎后的油脂通过进料输送机4输送到真空炼油锅10内，提高了炼油的自动化程度，减少劳动力，降低生产成本。
28.如图1所示，真空炼油锅10顶部右侧设有进料口5，进料口5与真空炼油锅10的进口连接处设置有进料阀6，真空炼油锅10右端设置有电机7，真空炼油锅10下方右侧通过管道连接有抽取泵8，真空炼油锅10左端上方通过管道连接有气液分离器14，气液分离器14通过管道连接喷射真空泵15的一端，喷射真空泵15的另一端连接有脱水真空泵16。
29.在本实施例中，粉碎后的动物油脂通过进料口5的进料阀6进入真空炼油锅10内，加入导热油，对真空炼油锅10内的油脂进行加热，同时脱水真空泵16通过喷射真空泵15抽取真空炼油锅10的水汽，当真空炼油锅10中的水经过气液分离器14时，气液分离器14将水汽分离成液体和气体，对动物油脂进行真空低温脱水，真空环境使动物油脂内的水分快速排出，排出水分的油脂经过抽取泵8排出进行常温炼油，常温炼油分离的方式对动物油脂进行提炼，而且在常温下进行炼油能够很好地保持动物油脂的香味，提高了炼油的效率和口感。
30.参照图1，电机7连接真空炼油锅10内部转轴，通过采用上述技术方案，通过电机7连接转轴，方便为搅拌设备提供动力。
31.参照图1，真空炼油锅10前侧表面上方左右两侧设置有观察镜12，通过真空炼油锅10上设有的观察镜12，方便工作人员对真空炼油锅10内部进行观察，了解油脂出水情况。
32.参照图1，真空炼油锅10前侧表面下方左侧设置有导热油进口11，真空炼油锅10前侧表面下方右侧设置有导热油出口9，通过真空炼油锅10上设置有的导热油进口11和导热油出口9，方便导热油进入和排出真空炼油锅10，使真空炼油锅10更加容易加热。
33.参照图1，真空炼油锅10左侧下方通过管道连接有冲洗油泵13，且冲洗油泵13的进口段连接冲洗油管，通过设置有冲洗油泵13，方便对真空炼油锅10进行油冲洗。
34.参照图1，物料传送台1、上料输送机2、粉碎一体机3、进料输送机4、电机7、抽取泵8、冲洗油泵13、气液分离器14、喷射真空泵15和脱水真空泵16通过线缆和控制箱连接外部电源，通过连接外部电源，保证整个装置稳定运行。
35.本实施例的实施原理为：
36.本实用新型一种炼油设备，使用时，物料传送台1将待加工动物油脂运输至上料输送机2，方便运输动物油脂，减少劳动力、上料输送机2上动物油脂运输至粉碎一体机3，粉碎一体机3将动物油脂粉碎，粉碎后的油脂通过进料输送机4输送到真空炼油锅10内，粉碎后的动物油脂通过进料口5的进料阀6进入真空炼油锅10内，加入导热油，对真空炼油锅10内的油脂进行加热，同时启动电机7，电机7带动搅拌轴对真空炼油锅10内的油脂进行搅拌，同时脱水真空泵16通过喷射真空泵15抽取真空炼油锅10的水汽，当真空炼油锅10中的水经过气液分离器14时，气液分离器14将水汽分离成液体和气体，对动物油脂进行真空低温脱水，真空环境使动物油脂内的水分快速排出，排出水分的油脂经过抽取泵8排出进行常温炼油，常温炼油分离的方式对动物油脂进行提炼，而且在常温下进行炼油能够很好地保持动物油脂的香味，提高了炼油的效率和口感，以解决现有技术中存在的技术问题。
37.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本
实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
38.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。