一种猪肉制品微生物发酵罐的制作方法

1.本实用新型涉及发酵罐技术领域，具体为一种猪肉制品微生物发酵罐。


背景技术：

2.发酵肉制品是指在自然或人工控制条件下，利用微生物或酶的发酵作用，使原料肉发生一系列生物化学变化及物理变化，而形成具有特殊风味、色泽和质地以及较长保藏期的肉制品。由于发酵肉制品在市场上得到了广泛的认可，所以人们需要通过发酵罐来对肉制品所需要的微生物进行培养，这样就能够使发酵肉制品的质量更加的稳定以及能够加大生产规模。
3.但是目前市面上的微生物发酵罐由于技术不够完善，导致了物生物得不到充分的培养，例如现有的发酵罐无法使底层和上层的物料充分的搅拌混合，导致培养效率低造成不必要的损失。所以我们提出了一种猪肉制品微生物发酵罐，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种猪肉制品微生物发酵罐，以解决上述背景技术提出的目前市面上的微生物发酵罐由于技术不够完善，导致了物生物得不到充分的培养，例如现有的发酵罐无法使底层和上层的物料充分的搅拌混合，导致培养效率低造成不必要的损失的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种猪肉制品微生物发酵罐，包括罐体、第五管道和蒸汽发生器，所述罐体正面开设有可视窗，且罐体内部底面设置有排料口，所述排料口下方连接有第一管道，且第一管道另一端安装有抽吸泵，所述抽吸泵上方连接有三通，且三通上安装有第一电磁阀，所述第一电磁阀上连接有第二管道，且第二管道末端开设有出料口，所述三通上安装有第二电磁阀，且第二电磁阀上方设置有分流器，所述分流器上连接有第三管道，所述罐体顶面开设有加料口，且加料口上安装有盖板，所述罐体顶面设置有泄压阀，且罐体顶面开设有电机，且电机下方连接有转轴，所述转轴上分布有搅拌板，所述转轴上固定有第四管道，且第四管道上安装有喷头，所述转轴内部开设有开槽，且开槽下方设置有第五管道，所述第五管道另一端安装有蒸汽发生器。
6.优选的，所述抽吸泵通过三通与第一电磁阀和第二电磁阀相连接，且排料口通过第一管道与抽吸泵相连接。
7.优选的，所述第三管道在罐体上均匀分布有四组，且第三管道与罐体之间的连接方式为固定连接。
8.优选的，所述加料口与盖板之间的连接方式为密封连接，且转轴的中轴线与罐体的中轴线均在同一竖直线上。
9.优选的，所述转轴通过电机在罐体内部构成旋转机构，且转轴与罐体之间的连接方式为轴承连接，并且搅拌板与第四管道之间为交叉分布。
10.优选的，所述第五管道与转轴之间的连接方式为机械轴密封连接，且第四管道在转轴上均匀分布，并且第四管道与转轴之间呈垂直关系。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该猪肉制品微生物发酵罐：
12.（1）设置有抽吸泵、第二管道和第一管道，可通过抽吸泵将罐体内部的物料进行抽吸，并且通过第二管道和分流器在排进物料的上层，这样就能够实现将底层物料和上层物料得到充分的混合，使物料培养的更加充分；
13.（2）设置有蒸汽发生器、第四管道、第五管道和喷头，可通过蒸汽发生器将蒸汽通过第五管道排进转轴内的开槽中，通过开槽再进入到第四管道中最终通过喷头喷出高温蒸汽，这种方式可以在进行培养前对罐体进行高温消毒处理以及清空物料之后进行清洁，使装置更加的实用合理。
附图说明
14.图1为本实用新型主体结构示意图；
15.图2为本实用新型主视剖视结构示意图；
16.图3为本实用新型侧视结构示意图；
17.图4为本实用新型俯视结构示意图；
18.图5为本实用新型转轴与第五管道连接结构示意图；
19.图6为本实用新型搅拌板与第四管道连接结构示意图。
20.图中：1、罐体；2、可视窗；3、排料口；4、第一管道；5、抽吸泵；6、三通；7、第一电磁阀；8、第二管道；9、出料口；10、第二电磁阀；11、分流器；12、第三管道；13、加料口；14、盖板；15、泄压阀；16、电机；17、转轴；18、搅拌板；19、第四管道；20、喷头；21、开槽；22、第五管道；23、蒸汽发生器。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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6，本实用新型提供一种技术方案：一种猪肉制品微生物发酵罐，包括罐体1、可视窗2、排料口3、第一管道4、抽吸泵5、三通6、第一电磁阀7、第二管道8、出料口9、第二电磁阀10、分流器11、第三管道12、加料口13、盖板14、泄压阀15、电机16、转轴17、搅拌板18、第四管道19、喷头20、开槽21、第五管道22和蒸汽发生器23，罐体1正面开设有可视窗2，且罐体1内部底面设置有排料口3，排料口3下方连接有第一管道4，且第一管道4另一端安装有抽吸泵5，抽吸泵5上方连接有三通6，且三通6上安装有第一电磁阀7，第一电磁阀7上连接有第二管道8，且第二管道8末端开设有出料口9，三通6上安装有第二电磁阀10，且第二电磁阀10上方设置有分流器11，分流器11上连接有第三管道12，罐体1顶面开设有加料口13，且加料口13上安装有盖板14，罐体1顶面设置有泄压阀15，且罐体1顶面开设有电机16，且电机16下方连接有转轴17，转轴17上分布有搅拌板18，转轴17上固定有第四管道19，且第四管道19上安装有喷头20，转轴17内部开设有开槽21，且开槽21下方设置有第五管道22，第五管
道22另一端安装有蒸汽发生器23。
23.抽吸泵5通过三通6与第一电磁阀7和第二电磁阀10相连接，且排料口3通过第一管道4与抽吸泵5相连接，从而实现对物料的抽吸功能使培养过程更加的稳定。
24.第三管道12在罐体1上均匀分布有四组，且第三管道12与罐体1之间的连接方式为固定连接，能够使底层物料和上层物料得到充分的混合，使装置更加的稳定。
25.加料口13与盖板14之间的连接方式为密封连接，且转轴17的中轴线与罐体1的中轴线均在同一竖直线上，防止外接空气的进入，造成物料质量的不合格。
26.转轴17通过电机16在罐体1内部构成旋转机构，且转轴17与罐体1之间的连接方式为轴承连接，并且搅拌板18与第四管道19之间为交叉分布，从而实现高温消毒和清洁的功能，使培养过程更加的稳定。
27.第五管道22与转轴17之间的连接方式为机械轴密封连接，且第四管道19在转轴17上均匀分布，并且第四管道19与转轴17之间呈垂直关系。
28.工作原理：在使用该猪肉制品微生物发酵罐时，首先，启动蒸汽发生器23，将蒸汽通过第五管道22排进转轴17内的开槽21中通过第四管道19上的喷头20配出高温蒸汽，从而实现对罐体1内部的消毒处理，接着启动抽吸泵5和第一电磁阀7，将罐体1内部的凝结水通过第二管道8上的出料口9排出，然后打开盖板14，将物料加入罐体1当中，并且对加料口13进行密封。
29.关闭第一电磁阀7启动第二电磁阀10，通过抽吸泵5将罐体1内部的物料进行抽吸进分流器11内部，并且通过第三管道12再次循环进入到罐体1内，这样就实现了底层物料与上层物料的混合功能，随后启动电机16带动转轴17上的搅拌板18对物料进行二次混合搅拌，最后完成培养之后关闭第二电磁阀10启动第一电磁阀7将物料通过出料口9排出，并且再次启动蒸汽发生器23对罐体1进行清洁，这就是整个工作流程。且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
30.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。