一种农林专业用油茶果壳分离教学设备装置的制作方法

1.本实用新型涉及农林专业教学领域，具体为一种农林专业用油茶果壳分离教学设备装置。


背景技术：

2.众所周知，农林专业是大学中学科专业的一个重要的组成部分，农林专业不仅仅是教学中的知识学习，更多的是实际的社会实践以及农林方面的研发。而大学生在农林实践中往往会根据现有农林生产方向中的设备缺陷进行改进并且达到教学展示的目前，以油茶果壳分离为例，现有专利市场上申请号为cn201922156385.1的中国专利公开了一种农林专业用油茶果壳分离教学设备装置，包括底座、过滤单元和风离单元；底座的顶面左侧固定有固定板，固定板右侧面顶部固定有碎壳机，底座的顶面右侧两边固定有两个固定杆；过滤单元的过滤箱安装在两个固定杆之间，且过滤箱位于碎壳机的正下方；风离单元的收集槽位于过滤箱的正下方，且收集槽的内部面积大于过滤箱的底面积，还包括控制开关组，控制开关组固定在固定板的侧面顶部。
3.但是现有的油茶籽与果壳分离装置依旧存在如下技术缺陷：其通过现有的破壳机将果壳破碎后才有晃动结构配合吹风结构将油茶籽与果壳分离，但是这种晃动以及吹风的方式难以将油茶籽与果壳分离彻底，在实际生产使用时达不到理想的效果。因此，本实用新型设置了一种农林专业用油茶果壳分离教学设备装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种农林专业用油茶果壳分离教学设备装置尽最大可能解决上述背景技术中提出的现有的油茶籽与果壳分离装置难以将油茶籽与果壳分离彻底，实用效果不理想的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种农林专业用油茶果壳分离教学设备装置，包括相互连接的分离箱体和分离框架，所述分离箱体正面设置有多组开关组成的开关组，所述分离箱体上端设置有入料斗，所述入料斗内置破碎机，所述分离箱体外侧设置有液压推杆，且液压推杆内侧端贯穿分离箱体并且对接入料斗的底部，所述分离箱体内侧设置有放置台，且放置台外侧端以及分离箱体内侧面均设置有开口，所述分离框架之间对接放置台外侧端的开口设置有下料机构，所述分离框架底部对接放置台外侧端开口的下端设置有传送辊轮，所述传送辊轮的末端设置有固定连接分离框架的滤板，所述滤板底部设置有震动电机，所述滤板顶部对接设置有固定连接分离框架的分离机构，所述分离机构内活动设置有压板，所述分离框架的外侧端对应滤板的上下端分别设置有外壳收集口、油茶籽收集口。
7.优选的，所述分离箱体内侧的开口连通入料斗的底部，且分离箱体内侧的开口对接放置台的上端，所述放置台设置的开口纵向贯穿放置台的表面。
8.优选的，所述开口的内壁环绕设置有刀片，所述刀片的深度控制在0.2.mm
‑
.0.5mm
之间。
9.优选的，所述下料机构包括转动设置于分离框架内的转轴，所述转轴外侧均匀设置有多组连接板，所述连接板活动对接放置台外侧的开口，所述分离框架外侧设置有动力端固定连接转轴的第一电机。
10.优选的，所述分离机构包括固定连接于分离框架内的固定框架，所述固定框架内通过转动销固定连接有主动轮，所述固定框架内还通过转动销设置有两组从动轮，两组所述从动轮分别设置于主动轮的两侧且与主动轮啮合，所述从动轮的前端面固定连接有半圆板，所述固定框架外侧设置有动力端固定连接主动轮的第二电机。
11.优选的，所述压板的上端固定连接有压杆，且压杆活动插接固定框架内，并且压杆位于两组半圆板之间，所述压杆两侧以及半圆板的外壁均设置有相互配合啮合的卡齿。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型在农林设备教学成果展示中对于现有的油茶果壳分离结构进行改进，具体通过入料斗内置的破碎机对果壳表面进行轻度破碎，随后油茶籽连同果壳分别由液压推杆以及下料机构推送，并且使其经过垂直设置的两组开口内由开口内的环形刀片对表面进行开口增加其分离，下料机构将其下料至传送辊轮的同时还具有转动拍打施力，使其下料至传送辊轮时具有“高空摔落”的破碎功效对其果壳果实进行深度分离，最终的油茶籽连同即将分离的果壳在传送至滤板后由上下往复的压板对其进行挤压破碎分离，在震动电机的震动下配合滤板对果壳与果实进行筛分后分开收集；其整体结构以及破碎流程设置合理，通过轻度破碎、表面垂直开口、拍打摔落、挤压分离、筛选多步骤对油茶籽与果壳实现分离，相比于现有的分离结构，器整体的分离效果更加彻和理想化，值得现有市场和领域对其作推广使用。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型图1中分离框架内部结构示意图；
17.图3为本实用新型图2中开口结构示意图；
18.图4为本实用新型图2中固定框架内部结构示意图。
19.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0020]1‑
分离箱体，2
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分离框架，3
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开关组，4
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入料斗，5
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破碎机，6
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液压推杆，7
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放置台，8
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开口，9
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刀片，10
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下料机构，1001
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转动轴，1002
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连接板，1003
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第一电机，11
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传送辊轮，12
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滤板，13
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震动电机，14
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分离机构，1401
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固定框架，1402
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主动轮，1403
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从动轮，1404
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半圆板，1405
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第二电机，15
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压板，1501
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压杆，16
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外壳收集口，17
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油茶籽收集口。
具体实施方式
[0021]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022]
请参阅图1
‑
4，一种农林专业用油茶果壳分离教学设备装置，包括相互连接的分离箱体1和分离框架2，分离箱体1正面设置有多组开关组成的开关组3，分离箱体1上端设置有入料斗4，入料斗4内置破碎机5，分离箱体1外侧设置有液压推杆6，且液压推杆6内侧端贯穿分离箱体1并且对接入料斗4的底部，分离箱体1内侧设置有放置台7，且放置台7外侧端以及分离箱体1内侧面均设置有开口8，分离框架2之间对接放置台7外侧端的开口8设置有下料机构10，分离框架2底部对接放置台7外侧端开口8的下端设置有传送辊轮11，传送辊轮11的末端设置有固定连接分离框架2的滤板12，滤板12底部设置有震动电机13，滤板12顶部对接设置有固定连接分离框架2的分离机构14，分离机构14内活动设置有压板15，分离框架2的外侧端对应滤板12的上下端分别设置有外壳收集口16、油茶籽收集口17。
[0023]
更进一步的，分离箱体1内侧的开口8连通入料斗4的底部，且分离箱体1内侧的开口8对接放置台7的上端，放置台7设置的开口8纵向贯穿放置台7的表面，开口8的内壁环绕设置有刀片9，刀片9的深度控制在0.2mm
‑
0.5mm之间。分离箱体1外侧的开口8内壁环绕设置的刀片9对原料表面进行横向切割，而放置台7上端的开口8内置的刀片9可对原料表面进行纵向切割增加其分离。
[0024]
更进一步的，下料机构10包括转动设置于分离框架2内的转轴1001，转轴1001外侧均匀设置有多组连接板1002，连接板1002活动对接放置台7外侧的开口8，分离框架2外侧设置有动力端固定连接转轴1001的第一电机1003。通过第一电机1003驱动转动轴1001带动连接板1002转动，连接板1002转动拍打原料使其从放置台7上端的开口8中下落。
[0025]
更进一步的，分离机构14包括固定连接于分离框架2内的固定框架1401，固定框架1401内通过转动销固定连接有主动轮1402，固定框架1401内还通过转动销设置有两组从动轮1403，两组从动轮1403分别设置于主动轮1402的两侧且与主动轮1402啮合，从动轮1403的前端面固定连接有半圆板1404，固定框架1401外侧设置有动力端固定连接主动轮1402的第二电机1405，压板15的上端固定连接有压杆1501，且压杆1501活动插接固定框架1401内，并且压杆1501位于两组半圆板1404之间，压杆1501两侧以及半圆板1404的外壁均设置有相互配合啮合的卡齿。通过第二电机1405驱动固定框架1401内的主动轮1402转动，主动轮1402啮合驱动两侧的从动轮1403转动，并且两组从动轮1403外侧的半圆板1404依次与压板15上端的压杆1501外壁配合，通过卡齿啮合实现压杆1501上下往复带动压板15移动进行破碎。
[0026]
实施例的具体应用为：
[0027]
将油茶籽原料从分离箱体1上端的入料斗2倒入，经过入料斗2内置的破碎机5对其表面进行轻度破碎，随后掉落至入料斗2下端再通过液压推杆6将其推送至分离箱体1外侧的开口8后置放置台7上，且分离箱体1外侧的开口8内壁环绕设置的刀片9对原料表面进行横向切割。再利用下料机构10对将原料推送至传送辊轮11上，具体通过第一电机1003驱动转动轴1001带动连接板1002转动，连接板1002转动拍打原料使其从放置台7上端的开口8中下落，并且放置台7上端的开口8内置的刀片9可对原料表面进行纵向切割增加其分离。由于下料机构10对原料进行施力拍打使其下落至传送辊轮11上，此时经过轻度破碎以及刀片开
口的原料在稍落后使得果壳开口更加明显，并且由传送辊轮11传送至滤板12后，通过分离机构14驱动压板15上下往返运动将原料彻底破碎，具体通过第二电机1405驱动固定框架1401内的主动轮1402转动，主动轮1402啮合驱动两侧的从动轮1403转动，并且两组从动轮1403外侧的半圆板1404依次与压板15上端的压杆1501外壁配合，通过卡齿啮合实现压杆1501上下往复带动压板15移动进行破碎。与此同时启动滤板12底部的震动电机13对滤板12进行震动，对分离后的果实与果壳进行震动筛分，将油茶籽从滤板12上筛下经过油茶籽收集口17收集，而果壳经过压板15上对接的外壳收集口16进行收集。
[0028]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0029]
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。