一种导电橡胶条制备系统和方法
1.技术领域：本发明属于导电橡胶条制备技术领域，特别涉及一种导电橡胶条制备系统和方法。
2.
背景技术：
导电橡胶是将玻璃镀银、铝镀银、银等导电颗粒均匀分布在硅橡胶中，通过压力使导电颗粒接触，达到良好的导电性能。在军事和商业上都有应用。其主要作用是密封和电磁屏蔽。产品可以模压或挤出成形，有片装或其他的冲切形状可供选择。屏蔽性能高达120 db （10 ghz）。分为consil-nc（石墨镀镍填硅橡胶）consil-v （银填充硅橡胶挤出衬垫） consil-a （铝镀银填硅橡胶） consil-n （镍镀银填硅橡胶） consil-c（铜镀银填硅橡胶） sc-consil（石墨填硅橡胶consil-r （纯银填硅橡胶） consil-ii（银填硅橡胶模制衬垫）等。
3.现有技术中的导电橡胶条生产工艺零碎分散，极大地延长了导电橡胶条的生产周期，且传统制备系统产出的导电橡胶，难以改变其固有强度低、弹性小、冷硬热粘、易老化等缺陷，局限性大，应用范围小。
4.
技术实现要素：
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种导电橡胶条制备系统和方法。
5.为了解决上述问题，本发明提供了一种技术方案：一种导电橡胶条制备系统和方法，包括以下步骤：a、切割：选用铜镀银填硅橡胶作为导电橡胶条原材，在其条状成型后通过切割设备对其进行设定长度进行原材切割操作；b、清洗：对步骤a中切割所得的原材统一运送至清洗槽内进行浸水清洗，并在清洗后分批次定量运输至下一生产系统；c、除湿：将步骤b中清洗完毕的切割件通过网架送至烘干舱进行烘干操作；d、硫化：在橡胶中加入硫化剂和促进剂等交联助剂，通过硫化剂设定在一定的温度、压力条件下，使橡胶条中的线型大分子转变为三维网状结构；e、检测：对硫化冷却后的橡胶条进行硬度及电阻数值测试，并记录结果；f、覆膜：在步骤e检测完毕后，筛选出合格的橡胶条进行深度加工，在其表面涂覆导电液；g、包装：对步骤f中的导电橡胶条进行包装后出库。
6.作为优选，步骤a中切割后的导电橡胶条切口处需要通过磨边机进行磨边操作，避免出现锐利切痕，且磨边废料进行统一收集。
7.作为优选，步骤b中的清洗操作需配置自动进出口的水槽，且水槽内壁加装纤维滤网，滤网网孔密度在80-100目之间。
8.作为优选，步骤c中烘干时，设定烘干机内部温度区间为60-80摄氏度。
9.作为优选，步骤d中硫化操作时需添加交联剂及硫化剂。
10.作为优选，步骤d硫化操作中可添加的硫化剂为芳香胺类、磺酸盐、芳香二元醇及季鏻盐。
11.作为优选，步骤e中的合格标准为硬度区间45-70a，导电层电阻率小于等于6ω
·
cm，绝缘层电阻率大于等于10^12ω
·
cm。
12.本发明的有益效果：本发明对传统的导电橡胶条生产工艺进行系统性的优化整理，使其制备系统更加线性，极大提高了生产效率的同时，此制备系统经过硫化后的橡胶，改变了固有的强度低、弹性小、冷硬热粘、易老化等缺陷，耐磨性、抗溶胀性、耐热性等方面有明显改善，应用范围更加广泛。
13.具体实施方式：本具体实施方式采用以下技术方案：。
14.一种导电橡胶条制备系统和方法，包括以下步骤：a、切割：选用铜镀银填硅橡胶作为导电橡胶条原材，在其条状成型后通过切割设备对其进行设定长度进行原材切割操作；b、清洗：对步骤a中切割所得的原材统一运送至清洗槽内进行浸水清洗，并在清洗后分批次定量运输至下一生产系统；c、除湿：将步骤b中清洗完毕的切割件通过网架送至烘干舱进行烘干操作；d、硫化：在橡胶中加入硫化剂和促进剂等交联助剂，通过硫化剂设定在一定的温度、压力条件下，使橡胶条中的线型大分子转变为三维网状结构；e、检测：对硫化冷却后的橡胶条进行硬度及电阻数值测试，并记录结果；f、覆膜：在步骤e检测完毕后，筛选出合格的橡胶条进行深度加工，在其表面涂覆导电液；g、包装：对步骤f中的导电橡胶条进行包装后出库。
15.其中，步骤a中切割后的导电橡胶条切口处需要通过磨边机进行磨边操作，避免出现锐利切痕，且磨边废料进行统一收集。
16.其中，步骤b中的清洗操作需配置自动进出口的水槽，且水槽内壁加装纤维滤网，滤网网孔密度在80-100目之间。
17.其中，步骤c中烘干时，设定烘干机内部温度区间为60-80摄氏度。
18.其中，步骤d中硫化操作时需添加交联剂及硫化剂。
19.其中，步骤d硫化操作中可添加的硫化剂为芳香胺类、磺酸盐、芳香二元醇及季鏻盐。
20.其中，步骤e中的合格标准为硬度区间45-70a，导电层电阻率小于等于6ω
·
cm，绝缘层电阻率大于等于10^12ω
·
cm。
21.本发明的有益效果：本发明对传统的导电橡胶条生产工艺进行系统性的优化整理，使其制备系统更加线性，极大提高了生产效率的同时，此制备系统经过硫化后的橡胶，改变了固有的强度低、弹性小、冷硬热粘、易老化等缺陷，耐磨性、抗溶胀性、耐热性等方面有明显改善，应用范围更加广泛。
22.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
技术特征：
1.一种导电橡胶条制备系统和方法，其特征在于：包括以下步骤：a、切割：选用铜镀银填硅橡胶作为导电橡胶条原材，在其条状成型后通过切割设备对其进行设定长度进行原材切割操作；b、清洗：对步骤a中切割所得的原材统一运送至清洗槽内进行浸水清洗，并在清洗后分批次定量运输至下一生产系统；c、除湿：将步骤b中清洗完毕的切割件通过网架送至烘干舱进行烘干操作；d、硫化：在橡胶中加入硫化剂和促进剂等交联助剂，通过硫化剂设定在一定的温度、压力条件下，使橡胶条中的线型大分子转变为三维网状结构；e、检测：对硫化冷却后的橡胶条进行硬度及电阻数值测试，并记录结果；f、覆膜：在步骤e检测完毕后，筛选出合格的橡胶条进行深度加工，在其表面涂覆导电液；g、包装：对步骤f中的导电橡胶条进行包装后出库。2.根据权利要求1所述的一种导电橡胶条制备系统和方法，其特征在于：步骤a中切割后的导电橡胶条切口处需要通过磨边机进行磨边操作，避免出现锐利切痕，且磨边废料进行统一收集。3.根据权利要求1所述的一种导电橡胶条制备系统和方法，其特征在于：步骤b中的清洗操作需配置自动进出口的水槽，且水槽内壁加装纤维滤网，滤网网孔密度在80-100目之间。4.根据权利要求1所述的一种导电橡胶条制备系统和方法，其特征在于：步骤c中烘干时，设定烘干机内部温度区间为60-80摄氏度。5.根据权利要求1所述的一种导电橡胶条制备系统和方法，其特征在于：步骤d中硫化操作时需添加交联剂及硫化剂。6.根据权利要求5所述的一种导电橡胶条制备系统和方法，其特征在于：步骤d硫化操作中可添加的硫化剂为芳香胺类、磺酸盐、芳香二元醇及季鏻盐。7.根据权利要求1所述的一种导电橡胶条制备系统和方法，其特征在于：步骤e中的合格标准为硬度区间45-70a，导电层电阻率小于等于6ω
·
cm，绝缘层电阻率大于等于10^12ω
·
cm。
技术总结
本发明公开了一种导电橡胶条制备系统和方法，本发明的有益效果：本发明对传统的导电橡胶条生产工艺进行系统性的优化整理，使其制备系统更加线性，极大提高了生产效率的同时，此制备系统经过硫化后的橡胶，改变了固有的强度低、弹性小、冷硬热粘、易老化等缺陷，耐磨性、抗溶胀性、耐热性等方面有明显改善，应用范围更加广泛。更加广泛。
技术研发人员：吴晓明 袁钢 陈卫国
受保护的技术使用者：深圳市佳合丰科技有限公司
技术研发日：2020.03.20
技术公布日：2021/10/11
1.技术领域：本发明属于导电橡胶条制备技术领域，特别涉及一种导电橡胶条制备系统和方法。
2.
背景技术：
导电橡胶是将玻璃镀银、铝镀银、银等导电颗粒均匀分布在硅橡胶中，通过压力使导电颗粒接触，达到良好的导电性能。在军事和商业上都有应用。其主要作用是密封和电磁屏蔽。产品可以模压或挤出成形，有片装或其他的冲切形状可供选择。屏蔽性能高达120 db （10 ghz）。分为consil-nc（石墨镀镍填硅橡胶）consil-v （银填充硅橡胶挤出衬垫） consil-a （铝镀银填硅橡胶） consil-n （镍镀银填硅橡胶） consil-c（铜镀银填硅橡胶） sc-consil（石墨填硅橡胶consil-r （纯银填硅橡胶） consil-ii（银填硅橡胶模制衬垫）等。
3.现有技术中的导电橡胶条生产工艺零碎分散，极大地延长了导电橡胶条的生产周期，且传统制备系统产出的导电橡胶，难以改变其固有强度低、弹性小、冷硬热粘、易老化等缺陷，局限性大，应用范围小。
4.
技术实现要素：
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种导电橡胶条制备系统和方法。
5.为了解决上述问题，本发明提供了一种技术方案：一种导电橡胶条制备系统和方法，包括以下步骤：a、切割：选用铜镀银填硅橡胶作为导电橡胶条原材，在其条状成型后通过切割设备对其进行设定长度进行原材切割操作；b、清洗：对步骤a中切割所得的原材统一运送至清洗槽内进行浸水清洗，并在清洗后分批次定量运输至下一生产系统；c、除湿：将步骤b中清洗完毕的切割件通过网架送至烘干舱进行烘干操作；d、硫化：在橡胶中加入硫化剂和促进剂等交联助剂，通过硫化剂设定在一定的温度、压力条件下，使橡胶条中的线型大分子转变为三维网状结构；e、检测：对硫化冷却后的橡胶条进行硬度及电阻数值测试，并记录结果；f、覆膜：在步骤e检测完毕后，筛选出合格的橡胶条进行深度加工，在其表面涂覆导电液；g、包装：对步骤f中的导电橡胶条进行包装后出库。
6.作为优选，步骤a中切割后的导电橡胶条切口处需要通过磨边机进行磨边操作，避免出现锐利切痕，且磨边废料进行统一收集。
7.作为优选，步骤b中的清洗操作需配置自动进出口的水槽，且水槽内壁加装纤维滤网，滤网网孔密度在80-100目之间。
8.作为优选，步骤c中烘干时，设定烘干机内部温度区间为60-80摄氏度。
9.作为优选，步骤d中硫化操作时需添加交联剂及硫化剂。
10.作为优选，步骤d硫化操作中可添加的硫化剂为芳香胺类、磺酸盐、芳香二元醇及季鏻盐。
11.作为优选，步骤e中的合格标准为硬度区间45-70a，导电层电阻率小于等于6ω
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cm，绝缘层电阻率大于等于10^12ω
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cm。
12.本发明的有益效果：本发明对传统的导电橡胶条生产工艺进行系统性的优化整理，使其制备系统更加线性，极大提高了生产效率的同时，此制备系统经过硫化后的橡胶，改变了固有的强度低、弹性小、冷硬热粘、易老化等缺陷，耐磨性、抗溶胀性、耐热性等方面有明显改善，应用范围更加广泛。
13.具体实施方式：本具体实施方式采用以下技术方案：。
14.一种导电橡胶条制备系统和方法，包括以下步骤：a、切割：选用铜镀银填硅橡胶作为导电橡胶条原材，在其条状成型后通过切割设备对其进行设定长度进行原材切割操作；b、清洗：对步骤a中切割所得的原材统一运送至清洗槽内进行浸水清洗，并在清洗后分批次定量运输至下一生产系统；c、除湿：将步骤b中清洗完毕的切割件通过网架送至烘干舱进行烘干操作；d、硫化：在橡胶中加入硫化剂和促进剂等交联助剂，通过硫化剂设定在一定的温度、压力条件下，使橡胶条中的线型大分子转变为三维网状结构；e、检测：对硫化冷却后的橡胶条进行硬度及电阻数值测试，并记录结果；f、覆膜：在步骤e检测完毕后，筛选出合格的橡胶条进行深度加工，在其表面涂覆导电液；g、包装：对步骤f中的导电橡胶条进行包装后出库。
15.其中，步骤a中切割后的导电橡胶条切口处需要通过磨边机进行磨边操作，避免出现锐利切痕，且磨边废料进行统一收集。
16.其中，步骤b中的清洗操作需配置自动进出口的水槽，且水槽内壁加装纤维滤网，滤网网孔密度在80-100目之间。
17.其中，步骤c中烘干时，设定烘干机内部温度区间为60-80摄氏度。
18.其中，步骤d中硫化操作时需添加交联剂及硫化剂。
19.其中，步骤d硫化操作中可添加的硫化剂为芳香胺类、磺酸盐、芳香二元醇及季鏻盐。
20.其中，步骤e中的合格标准为硬度区间45-70a，导电层电阻率小于等于6ω
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cm，绝缘层电阻率大于等于10^12ω
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21.本发明的有益效果：本发明对传统的导电橡胶条生产工艺进行系统性的优化整理，使其制备系统更加线性，极大提高了生产效率的同时，此制备系统经过硫化后的橡胶，改变了固有的强度低、弹性小、冷硬热粘、易老化等缺陷，耐磨性、抗溶胀性、耐热性等方面有明显改善，应用范围更加广泛。
22.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
技术特征：
1.一种导电橡胶条制备系统和方法，其特征在于：包括以下步骤：a、切割：选用铜镀银填硅橡胶作为导电橡胶条原材，在其条状成型后通过切割设备对其进行设定长度进行原材切割操作；b、清洗：对步骤a中切割所得的原材统一运送至清洗槽内进行浸水清洗，并在清洗后分批次定量运输至下一生产系统；c、除湿：将步骤b中清洗完毕的切割件通过网架送至烘干舱进行烘干操作；d、硫化：在橡胶中加入硫化剂和促进剂等交联助剂，通过硫化剂设定在一定的温度、压力条件下，使橡胶条中的线型大分子转变为三维网状结构；e、检测：对硫化冷却后的橡胶条进行硬度及电阻数值测试，并记录结果；f、覆膜：在步骤e检测完毕后，筛选出合格的橡胶条进行深度加工，在其表面涂覆导电液；g、包装：对步骤f中的导电橡胶条进行包装后出库。2.根据权利要求1所述的一种导电橡胶条制备系统和方法，其特征在于：步骤a中切割后的导电橡胶条切口处需要通过磨边机进行磨边操作，避免出现锐利切痕，且磨边废料进行统一收集。3.根据权利要求1所述的一种导电橡胶条制备系统和方法，其特征在于：步骤b中的清洗操作需配置自动进出口的水槽，且水槽内壁加装纤维滤网，滤网网孔密度在80-100目之间。4.根据权利要求1所述的一种导电橡胶条制备系统和方法，其特征在于：步骤c中烘干时，设定烘干机内部温度区间为60-80摄氏度。5.根据权利要求1所述的一种导电橡胶条制备系统和方法，其特征在于：步骤d中硫化操作时需添加交联剂及硫化剂。6.根据权利要求5所述的一种导电橡胶条制备系统和方法，其特征在于：步骤d硫化操作中可添加的硫化剂为芳香胺类、磺酸盐、芳香二元醇及季鏻盐。7.根据权利要求1所述的一种导电橡胶条制备系统和方法，其特征在于：步骤e中的合格标准为硬度区间45-70a，导电层电阻率小于等于6ω
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cm，绝缘层电阻率大于等于10^12ω
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cm。
技术总结
本发明公开了一种导电橡胶条制备系统和方法，本发明的有益效果：本发明对传统的导电橡胶条生产工艺进行系统性的优化整理，使其制备系统更加线性，极大提高了生产效率的同时，此制备系统经过硫化后的橡胶，改变了固有的强度低、弹性小、冷硬热粘、易老化等缺陷，耐磨性、抗溶胀性、耐热性等方面有明显改善，应用范围更加广泛。更加广泛。
技术研发人员：吴晓明 袁钢 陈卫国
受保护的技术使用者：深圳市佳合丰科技有限公司
技术研发日：2020.03.20
技术公布日：2021/10/11
再多了解一些
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