一种直插式磁棒套组件的制作方法

1.本实用新型属于磁棒套领域，更具体地，涉及一种直插式磁棒套组件。


背景技术：

2.磁棒套是与深孔板配合使用，主要适配核酸提取仪。在核酸提取过程中，磁棒套主要作用是使液体与磁棒分离，保护磁棒免受液体的侵蚀，延长磁棒的使用寿命。当使用磁珠法试剂进行核酸提取时，磁棒套的上下运动，使样本实现混匀、裂解、结合、洗涤、洗脱。在核酸提取过程中，磁棒和磁棒套之间的协调运动，实现磁珠以及磁珠
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提取物复合体的转移。当磁棒与磁棒套脱离，磁珠和磁珠
‑
提取物复合体被释放。现有技术中，与商品化的深孔板相适配的磁棒套均为整体式的96孔形式或者独立式的8联孔形式。
3.在现有常规技术，常规的磁棒套组件产品在使用时，存在以下问题：
4.1)常规产品在核酸提取仪器的高频运动中抖动严重或者容易脱出。
5.2)常规横插产品没有安装手柄。
6.3)常规产品采用尖底设计，内部磁棒与磁棒套接触面积小。
7.4)常规产品在外观上不透明，不能直观地看到磁棒插入的深度。
8.5)常规的产品存在设计缺陷，容易变形。


技术实现要素：

9.针对现有技术的以上缺陷或改进需求，本实用新型提供了一种直插式磁棒套组件，其采用直插设计及精密的定位，能在在磁套插板内准确安装没有位置偏差，方便磁棒套的安装和取出。
10.为实现上述目的，按照本实用新型的一个方面，提供了一种直插式磁棒套组件，包括磁棒套和磁套插板，其中：
11.所述磁棒套包括一体成型的固定基板和m
×
n个套管，这些套管按照m行、n列的阵列分布，所述固定基板在对应于每个套管的位置设置有与套管连通的第一贯穿孔，所述固定基板靠近所述套管的一侧设置有两排定位凸点，这两排定位凸点相互平行，每排所述定位凸点的排列方向与这些套管的行或列的方向一致；m、n均为正整数；
12.所述磁套插板包括一体成型的倒u形部及两条导向条，两条所述导向条设置在所述倒u形部相对的两侧壁的内壁上，以用于支承所述固定基板，所述倒u形部的顶端在对应于各第一贯穿孔的位置分别设置有第二贯穿孔；
13.所述固定基板相对的两侧滑动连接在这两条导向条上；
14.每条所述导向条上分别对应设置有一排定位槽，以让定位凸点进入所述定位槽内。
15.优选地，所述基板具有手柄，并且所述手柄超出所述磁套插板。
16.优选地，所述手柄上设置有挡台，并且所述挡台在定位凸点进入定位槽内时抵在磁套插板上。
17.优选地，所述套管远离所述固定基板的一端为半球形。
18.优选地，任意相邻的两个套管间设置有加强筋。
19.优选地，所述磁棒套和磁套插板均透明。
20.优选地，m
×
n＝96。
21.总体而言，通过本实用新型所构思的以上技术方案与现有技术相比，能够取得下列有益效果：
22.1)本实用新型的磁棒套与磁套插板采用直插式设计，磁棒套可以很方便地插入磁套插板内，并且采用了精密的定位凸点和定位槽配合，磁棒套能在磁套插板内准确安装，没有位置偏差，安装后定位槽能够将定位凸点卡住，有效避免了磁棒套在核酸提取仪器的高频运动中抖动严重或者脱出。
23.2)本实用新型的磁棒套的固定基板上设计了手柄，方便磁棒套的安装和取出，操作人员直接接触手柄，有效避免本产品在一些情况下被污染。
24.3)套管采用半球形的圆底设计，加大磁棒套与磁棒的的接触面积，相比尖底的套管，提高了吸磁率；
25.4)在磁棒套上还设置了加强筋，使得磁棒套结构牢固，不易变形。
附图说明
26.图1是本实用新型的结构示意图；
27.图2是本实用新型的分解示意图；
28.图3是本实用新型中磁棒套的示意图。
具体实施方式
29.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
30.如图1～图3所示，一种直插式磁棒套组件，包括磁棒套1和磁套插板 2，所述磁棒套1和磁套插板2均采用模具注塑方案加工，且均透明，外观是透明的，可以观察磁棒插入磁棒套1的深度，以及磁棒套1插入磁套插板2的长度，其中：
31.所述磁棒套1包括一体成型的固定基板11和m
×
n个套管12，这些套管12按照m行、n列的阵列分布，所述固定基板11在对应于每个套管12的位置设置有与套管12连通的第一贯穿孔，所述固定基板11靠近所述套管12的一侧设置有两排定位凸点3，这两排定位凸点3相互平行，每排所述定位凸点3的排列方向与这些套管12的行或列的方向一致；其中，m、n均为正整数，一般而言，m
×
n＝8 或m
×
n＝96，本实用新型优选m
×
n＝96，也即本磁棒套1为整体式的96孔磁棒套1。
32.所述磁套插板2包括一体成型的倒u形部21及两条导向条22，两条所述导向条22设置在所述倒u形部21相对的两侧壁的内壁上，以用于支承所述固定基板11，所述倒u形部21的顶端在对应于各第一贯穿孔的位置分别设置有第二贯穿孔。
33.所述固定基板11相对的两侧滑动连接在这两条导向条22上。
34.每条所述导向条22上分别对应设置有一排定位槽，以让定位凸点3进入所述定位槽内。优选地，定位凸点3卡在定位槽内，可以提高磁棒套1 与磁套插板2连接的稳定性和可靠性。由于本产品有定位凸点3和定位槽的配合，磁套不容易在核酸提取仪器高频运动中抖动或者脱出。
35.进一步，所述基板具有手柄4，并且所述手柄4超出所述磁套插板2，这样方便手握住手柄4进行操作，让磁棒套1的安装和取出，操作人员直接接触手柄4，有效避免本产品在一些情况下被污染。而且所述手柄4上设置有挡台5，并且所述挡台5在定位凸点3进入定位槽内时抵在磁套插板2 上，这样通过挡台5的位置可以知道磁棒套1插入磁套插板2的长度，在挡台5抵住磁套插板2后，就可以知道磁棒套1上的定位凸点3已与磁套插板2上的定位槽对应上，然后让定位凸点3向下进入定位槽内，方便磁棒套1和磁套插板2的组装。产品徽标可以设置在手柄4上。
36.进一步，所述套管12远离所述固定基板11的一端为半球形，加大磁棒套1与磁棒的的接触面积，提高了吸磁率。
37.进一步，任意相邻的两个套管12间设置有加强筋6，有效避免产品在各个流程的变形。
38.本产品可通过对手柄4的形状、大小做改变，以更好地握住手柄4来进行操作。另外，可对定位凸点3的尺寸与数量做改变，以提高磁棒套1 和磁套插板2折装的便捷性。
39.本领域的技术人员容易理解，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。