1.本实用新型属于动物油脂加工技术领域，具体涉及一种动物油脂水洗除杂装置。
背景技术：
2.动物油脂在动物体内各组织以及器官均有分步，特别是皮下的脂肪组织，例如猪油，含油量非常高。动物油脂不仅可用作食品，而且也可用作化妆品、医药等各个领域。由于动物油脂成分比较复杂，因此生产上需要经过熬炼、精炼、除杂、脱酸等多道工序的处理，以满足成品品质要求。其中水洗除杂是一种经济简单的工艺，通过水洗除杂工艺使可溶性杂质溶于水中，同时杂质沉淀又可沉于水层底部，待油水分层后，将油层抽出即可，然而在油水静止分层过程中往往需要较长时间，有的甚至达24小时以上，存在效率比较低下的问题。为此，研发一种能够解决上述问题的动物油脂水洗除杂装置是非常必要的。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种动物油脂水洗除杂装置。
4.本实用新型的目的是这样实现的，包括箱体、第一支架、底盘、第一电机、离心桶、第二支架、环形滑槽、加热器、第三支架、第二电机、搅拌轴，所述的第一支架设于箱体内的底部，所述的底盘固设于第一支架上，所述的离心桶位于底盘上方，所述的第一电机设于箱体底部中心，且第一电机的动力输出轴穿过底盘，动力输出轴端部与离心桶底部中心固接，所述的第二支架固设于底盘上，且第二支架分布于离心桶四周，所述的环形滑槽固设于第二支架之上，且环形滑槽与离心桶同轴线设置，所述的离心桶外侧沿桶壁固设有若干个滑台，滑台底部设有滑轮，滑轮与环形滑槽滑动配合，所述的加热器设于两相邻第二支架之间，所述的第三支架固设于箱体顶部，所述的第二电机设于第三支架上，第二电机的动力输出轴与搅拌轴连接，且搅拌轴位于离心桶内的轴线处，所述的搅拌轴上设有搅拌桨叶。
5.本实用新型的有益效果：本实用新型具有水洗除杂彻底以及油水分层效率高的优点，有效解决了传统油水静止分层需要较长时间的问题；本实用新型还具有结构简单、操作方便的优点。
附图说明
6.图1为本实用新型的结构示意图；
7.图2为搅拌桨叶的俯视结构示意图；
8.图中：1
‑
箱体，2
‑
第一支架，3
‑
底盘，4
‑
第一电机，5
‑
离心桶，6
‑
第二支架，7
‑
环形滑槽，8
‑
加热器，9
‑
第三支架，10
‑
第二电机，11
‑
滑台，12
‑
滑轮，13
‑
搅拌桨叶，14
‑
废料排放门，15
‑
下料管，16
‑
进水管，17
‑
进油管，18
‑
抽油管，19
‑
升降气缸，20
‑
柔性连接管，21
‑
长方形沟槽。
具体实施方式
9.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变换或替换，均属于本实用新型的保护范围。
10.如附图1~图2所示本实用新型包括箱体1、第一支架2、底盘3、第一电机4、离心桶5、第二支架6、环形滑槽7、加热器8、第三支架9、第二电机10、搅拌轴，所述的第一支架2设于箱体1内的底部，所述的底盘3固设于第一支架2上，所述的离心桶5位于底盘3上方，所述的第一电机4设于箱体1底部中心，且第一电机4的动力输出轴穿过底盘3，动力输出轴端部与离心桶5底部中心固接，所述的第二支架6固设于底盘3上，且第二支架6分布于离心桶5四周，所述的环形滑槽7固设于第二支架6之上，且环形滑槽7与离心桶5同轴线设置，所述的离心桶5外侧沿桶壁固设有若干个滑台11，滑台11底部设有滑轮12，滑轮12与环形滑槽7滑动配合，所述的加热器8设于两相邻第二支架6之间，所述的第三支架9固设于箱体1顶部，所述的第二电机10设于第三支架9上，第二电机10的动力输出轴与搅拌轴连接，且搅拌轴位于离心桶5内的轴线处，所述的搅拌轴上设有搅拌桨叶13。
11.优选地，所述的离心桶5底部设有废料排放口，废料排放口设有废料排放门14，废料排放门14相对的底盘3上开有下料口，下料口底部连接有下料管15，且下料管15穿过箱体1底部，废料排放门14相对的箱体1侧面设有仓门；当水洗完毕需要将废水以及杂质排出时，先打开箱体1侧面的仓门，并缓慢转动离心桶5，使废料排放口与下料口对准，然后打开废料排放门14，废水以及杂质经下料管15排出；其中，废料排放门14可以是本领域技术人员熟知的密封门。
12.优选地，所述的箱体1顶部设有进水管16、进油管17，进水管16、进油管17的出口端均朝向离心桶5，进水管16用于向离心桶5内灌水，进油管17用于向离心桶内灌入待水洗除杂的动物油脂液体原料。
13.优选地，还包括升降式抽油装置，升降式抽油装置包括抽油管18、升降气缸19、柔性连接管20、抽油泵，所述的抽油管18为刚性管，抽油管18竖直设置，升降气缸19的活塞杆端部通过连接件与抽油管18外侧连接，所述的柔性连接管20一端与抽油管18端部连接，另一端与抽油泵连接；使用时，启动升降气缸19，使抽油管18下降至水油分界面之上，便于抽油管18将水洗除杂后的油脂从离心桶5中抽出，抽油完毕后，可控制升降气缸19将抽油管18升至起始位置。
14.优选地，所述的升降气缸19悬挂于箱体1上方的悬挂架上。
15.优选地，所述的搅拌桨叶13两面均设有若干个长方形沟槽21，在搅拌桨叶13搅拌过程中，物料在长方形沟槽21处形成湍流，同时配合不断旋转的搅拌桨叶13，起到提高水洗效果的作用。
16.优选地，所述的长方形沟槽21与其所处搅拌桨叶13的长度方向相平行。
17.优选地，所述的离心桶5内设有液位计。
18.优选地，所述的进水管16、进油管17、抽油管18均设有流量计，流量计便于控制进料以及抽料量。
19.优选地，所述的升降气缸19为行程可调气缸，行程可调气缸为本领域技术人员熟知的气缸，其可控制行程，从而准确控制抽油管18进入油层的深度。
20.本实用新型工作原理和工作过程：首先将待处理的动物油脂以及水装入离心桶5
中；加热器8对离心桶5内的物料进行加热，使离心桶5中的动物油脂保持液体状态；然后启动第二电机10，搅拌桨叶不断搅拌物料，油脂中可溶性杂质溶于水中，水洗一段时间后第二电机10停止工作；然后启动第一电机4，第一电机4带动离心桶5转动，转动过程中滑轮12在环形滑槽7中移动，滑台11、滑轮12以及环形滑槽7共同组成滑动支撑结构，保障离心桶5稳定转动，离心桶转动加速油水分层，从而提高分层效率；油水分层后，油脂在水层之上，而沉淀杂质集中在水层底部；停止第一电机4，将水洗除杂后的油脂抽出，再将废水以及杂质排出，即可。
技术特征：
1.一种动物油脂水洗除杂装置，包括箱体（1）、第一支架（2）、底盘（3）、第一电机（4）、离心桶（5）、第二支架（6）、环形滑槽（7）、加热器（8）、第三支架（9）、第二电机（10）、搅拌轴，其特征在于所述的第一支架（2）设于箱体（1）内的底部，所述的底盘（3）固设于第一支架（2）上，所述的离心桶（5）位于底盘（3）上方，所述的第一电机（4）设于箱体（1）底部中心，且第一电机（4）的动力输出轴穿过底盘（3），动力输出轴端部与离心桶（5）底部中心固接，所述的第二支架（6）固设于底盘（3）上，且第二支架（6）分布于离心桶（5）四周，所述的环形滑槽（7）固设于第二支架（6）之上，且环形滑槽（7）与离心桶（5）同轴线设置，所述的离心桶（5）外侧沿桶壁固设有若干个滑台（11），滑台（11）底部设有滑轮（12），滑轮（12）与环形滑槽（7）滑动配合，所述的加热器（8）设于两相邻第二支架（6）之间，所述的第三支架（9）固设于箱体（1）顶部，所述的第二电机（10）设于第三支架（9）上，第二电机（10）的动力输出轴与搅拌轴连接，且搅拌轴位于离心桶（5）内的轴线处，所述的搅拌轴上设有搅拌桨叶（13）。2.根据权利要求1所述的动物油脂水洗除杂装置，其特征在于所述的离心桶（5）底部设有废料排放口，废料排放口设有废料排放门（14），废料排放门（14）相对的底盘（3）上开有下料口，下料口底部连接有下料管（15），且下料管（15）穿过箱体（1）底部，废料排放门（14）相对的箱体（1）侧面设有仓门。3.根据权利要求1所述的动物油脂水洗除杂装置，其特征在于所述的箱体（1）顶部设有进水管（16）、进油管（17），进水管（16）、进油管（17）的出口端均朝向离心桶（5）。4.根据权利要求1所述的动物油脂水洗除杂装置，其特征在于还包括升降式抽油装置，升降式抽油装置包括抽油管（18）、升降气缸（19）、柔性连接管（20）、抽油泵，所述的抽油管（18）为刚性管，抽油管（18）竖直设置，升降气缸（19）的活塞杆端部通过连接件与抽油管（18）外侧连接，所述的柔性连接管（20）一端与抽油管（18）端部连接，另一端与抽油泵连接。5.根据权利要求4所述的动物油脂水洗除杂装置，其特征在于所述的升降气缸（19）悬挂于箱体（1）上方的悬挂架上。6.根据权利要求1所述的动物油脂水洗除杂装置，其特征在于所述的搅拌桨叶（13）两面均设有若干个长方形沟槽（21）。7.根据权利要求6所述的动物油脂水洗除杂装置，其特征在于所述的长方形沟槽（21）与其所处搅拌桨叶（13）的长度方向相平行。
技术总结
本实用新型公开了一种动物油脂水洗除杂装置，包括箱体、第一支架、底盘、第一电机、离心桶、第二支架、环形滑槽、加热器、第三支架、第二电机、搅拌轴。本实用新型具有水洗除杂彻底以及油水分层效率高的优点，有效解决了传统油水静止分层需要较长时间的问题；本实用新型还具有结构简单、操作方便的优点。操作方便的优点。操作方便的优点。
技术研发人员：马建松
受保护的技术使用者：楚雄三牧农业科技有限公司
技术研发日：2020.12.11
技术公布日：2021/10/8
再多了解一些
本文用于企业家、创业者技术爱好者查询，结果仅供参考。
