一种花生油生产用滤油装置的制作方法

1.本实用新型涉及滤油装置技术领域，具体为一种花生油生产用滤油装置。


背景技术：

2.花生油是日常生活中常见的食用油，是由花生经过筛选、炒籽、压榨、过滤等步骤加工而成的，对于花生油的过滤，传统的滤油装置的滤渣很难清理出去，需要通过人工拆卸取下滤芯才能对滤渣进行清理，存在很大的不便，与此同时滤渣中也粘附有一部分花生油被直接废弃，不仅造成了资源浪费，而且还降低了滤油效率。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种花生油生产用滤油装置，通过振动电机对滤油箱的振动作用，可使滤网板上的滤渣通过振动自动排出，从而代替传统滤油装置拆卸滤芯再对滤渣进行清理，便于人们使用；通过油渣过滤装置对油渣进行二次过滤，节约了资源和提高了滤油效率；通过紫外线灯束圈对滤油箱内进行杀菌处理，并通过氮气罐向滤油箱内充入氮气提高滤油箱内部气压，防止花生油氧化变质并提高滤油速度，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种花生油生产用滤油装置，包括滤油架和塑料密封盖，所述滤油架包括矩形的滤油箱、支撑架、油渣过滤装置、氮气罐和减震弹簧网，所述支撑架包括支撑板，所述支撑板的中心设置有通孔，通孔可以作为排线孔和排管孔，支撑板下表面的四角均设置有支腿一，支撑架的上方设置有向右倾斜的滤油箱，所述滤油箱与支撑架通过均匀分布的减震弹簧固定连接，滤油箱斜置固定于减震弹簧上，滤油箱上的振动电机工作时减震弹簧起到减震、稳固和降噪作用，支撑架的左方设置有氮气罐，支撑架的右方设置有油渣过滤装置。
5.进一步的，所述滤油箱的内部设置有上宽下窄的梯型的滤油腔，滤油腔作为进行滤油的场所，所述滤油腔的底部的左右两侧均设置有滤网固定板，所述滤网固定板的上表面设置有滤网板，所述滤网板的四角通过螺栓与滤网固定板连接，通过滤网固定板对滤网板通过螺栓固定，同时也方便对滤网板的拆卸和安装，滤油箱的右部设置有弧形的油渣口，所述油渣口的底面与滤网固定板的上表面处于同一水平面，油渣口的右端设置有油渣管，所述油渣管内设置有电子阀一，弧形的油渣口便于油渣通过振动电机的振动作用流向油渣管，并通过电子阀一控制油渣的流出，滤油箱的左端贯穿设置有进油管和进气管，所述进油管和进气管内分别设置有电子阀二和电子阀三，通过电子阀二和电子阀三分别控制进油和进气，且进气管上设置有电接点压力表，通过电接点压力表检测滤油箱内的气压，对应滤油腔的底部焊接有圆锥形的出油口，所述出油口的底部设置有出油管一，所述出油管一的内部设置有电子阀四，通过电子阀四控制出油，滤油箱的外部一侧设置有振动电机，通过振动电机实现对滤油箱的振动，并可对滤网板上的油渣通过振动自动排向油渣管。
6.进一步的，所述油渣过滤装置包括矩形的油渣箱，所述油渣箱的底部为开口结构，
对应油渣箱的底部开口的下方密封焊接有近似锥形的下料口，所述下料口的底部设置有出油管二，所述出油管二的内部设置有电子阀五，通过电子阀五控制出油，油渣箱的一侧设置有抽屉槽，油渣箱的内部设置有通过抽屉槽滑动出入的抽屉式过滤槽，所述抽屉式过滤槽包括抽屉本体，所述抽屉本体的底面设置有可过滤油渣和杂质的滤网，油渣箱的底部的四角设置有支腿二，油渣箱的上部设置有油渣入口，所述油渣入口与所述油渣管通过软质的连接管一连接，通过连接管一可使油渣流向油渣箱，通过抽屉式过滤槽的滤网对油渣进行二次过滤，提高滤油效率，避免油渣中携带的花生油被直接丢弃，造成资源浪费，抽屉式过滤槽通过抽屉槽滑动出入便于将槽内的油渣取出并且也便于清理。
7.进一步的，所述氮气罐通过连接管二与所述进气管连接，所述进油管与外部供给花生油的油泵连接，通过氮气罐可向滤油箱内充入氮气，避免花生油氧化变质并且增大滤油箱内部气压，提高过滤速度。
8.进一步的，所述塑料密封盖的外形为金字塔形状，塑料密封盖的内部为空心结构，塑料密封盖的内部上表面设置有可对所述滤油腔进行杀菌的紫外线灯束圈，塑料密封盖顶部设置有提手，塑料密封盖的下表面粘贴有橡胶垫，塑料密封盖位于所述滤油架的顶部，且塑料密封盖与滤油箱通过螺栓连接，通过塑料密封盖对滤油箱的顶部进行密封，并通过橡胶垫提高密封效果。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过振动电机对滤油箱的振动作用，可使滤网板上的滤渣通过振动自动排出，从而代替传统滤油装置拆卸滤芯再对滤渣进行清理，便于人们使用；通过油渣过滤装置对油渣进行二次过滤，节约了资源和提高了滤油效率；通过紫外线灯束圈对滤油箱内进行杀菌处理，并通过氮气罐向滤油箱内充入氮气提高滤油箱内部气压，防止花生油氧化变质并提高滤油速度。
附图说明
10.图1为本实用新型结构示意图；
11.图2为本实用新型滤油架的部分结构立体图；
12.图3为本实用新型滤油箱的俯视图；
13.图4为本实用新型油渣过滤装置的爆炸图。
14.图中：1滤油架、11滤油箱、110滤油腔、111滤网固定板、112滤网板、113油渣口、114油渣管、115电子阀一、116进油管、1161电子阀二、117进气管、1171电子阀三、1172电接点压力表、118出油口、119出油管一、1191电子阀四、1192振动电机、12支撑架、121支撑板、122通孔、123支腿一、13油渣过滤装置、131油渣箱、132下料口、133出油管二、134电子阀五、135抽屉槽、136抽屉式过滤槽、1361抽屉本体、137滤网、138油渣箱、139油渣入口、1391连接管一、14氮气罐、141连接管二、15减震弹簧、2塑料密封盖、21紫外线灯束圈、22提手、23橡胶垫。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.实施例一
17.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种花生油生产用滤油装置，包括滤油架1和塑料密封盖2，所述滤油架1包括矩形的滤油箱11、支撑架12、油渣过滤装置13、氮气罐14和减震弹簧网15，所述支撑架12包括支撑板121，所述支撑板121的中心设置有通孔122，通孔122可以作为排线孔和排管孔，支撑板121下表面的四角均设置有支腿一123，支撑架12的上方设置有向右倾斜的滤油箱11，所述滤油箱11与支撑架12通过均匀分布的减震弹簧15固定连接，滤油箱11斜置固定于减震弹簧15上，滤油箱11上的振动电机1192工作时减震弹簧15起到减震、稳固和降噪作用，支撑架12的左方设置有氮气罐14，支撑架12的右方设置有油渣过滤装置13。
18.进一步的，所述滤油箱11的内部设置有上宽下窄的梯型的滤油腔110，滤油腔110作为进行滤油的场所，所述滤油腔110的底部的左右两侧均设置有滤网固定板111，所述滤网固定板111的上表面设置有滤网板112，所述滤网板112的四角通过螺栓与滤网固定板111连接，通过滤网固定板111对滤网板112通过螺栓固定，同时也方便对滤网板112的拆卸和安装，滤油箱11的右部设置有弧形的油渣口113，所述油渣口113的底面与滤网固定板111的上表面处于同一水平面，油渣口113的右端设置有油渣管114，所述油渣管114内设置有电子阀一115，弧形的油渣口113便于油渣通过振动电机1192的振动作用流向油渣管114，并通过电子阀一115控制油渣的流出，滤油箱11的左端贯穿设置有进油管116和进气管117，所述进油管116和进气管117内分别设置有电子阀二1161和电子阀三1171，通过电子阀二1161和电子阀三1171分别控制进油和进气，且进气管 117上设置有电接点压力表1172，通过电接点压力表1172检测滤油箱11内的气压，对应滤油腔110的底部焊接有圆锥形的出油口118，所述出油口118的底部设置有出油管一119，所述出油管一119的内部设置有电子阀四1191，通过电子阀四1191控制出油，滤油箱11的外部一侧设置有振动电机1192，通过振动电机1192实现对滤油箱11的振动，并可对滤网板112上的油渣通过振动自动排向油渣管114。
19.进一步的，所述油渣过滤装置13包括矩形的油渣箱131，所述油渣箱131的底部为开口结构，对应油渣箱131的底部开口的下方密封焊接有近似锥形的下料口132，所述下料口132的底部设置有出油管二133，所述出油管二133的内部设置有电子阀五134，通过电子阀五134控制出油，油渣箱131的一侧设置有抽屉槽135，油渣箱131的内部设置有通过抽屉槽135滑动出入的抽屉式过滤槽136，所述抽屉式过滤槽136包括抽屉本体1361，所述抽屉本体1361的底面设置有可过滤油渣和杂质的滤网137，油渣箱131的底部的四角设置有支腿二138，油渣箱138的上部设置有油渣入口139，所述油渣入口139与所述油渣管114通过软质的连接管一1391连接，通过连接管一1391可使油渣流向油渣箱131，通过抽屉式过滤槽136的滤网137对油渣进行二次过滤，提高滤油效率，避免油渣中携带的花生油被直接丢弃，造成资源浪费，抽屉式过滤槽136通过抽屉槽135滑动出入便于将槽内的油渣取出并且也便于清理。
20.进一步的，所述氮气罐14通过连接管二141与所述进气管117连接，所述进油管116与外部供给花生油的油泵连接，通过氮气罐14可向滤油箱11内充入氮气，避免花生油氧化变质并且增大滤油箱11内部气压，提高过滤速度。
21.进一步的，所述塑料密封盖 2的外形为金字塔形状，塑料密封盖2的内部为空心结构，塑料密封盖2的内部上表面设置有可对所述滤油腔110进行杀菌的紫外线灯束圈21，塑
料密封盖2顶部设置有提手22，塑料密封盖2的下表面粘贴有橡胶垫23，塑料密封盖2位于所述滤油架1的顶部，且塑料密封盖2与滤油箱11通过螺栓连接，通过塑料密封盖2对滤油箱11的顶部进行密封，并通过橡胶垫23提高密封效果。
22.在使用时：所述电子阀一115、电子阀二1161、电子阀三1171、电子阀四1191、电子阀五134、电接点压力表1172、振动电机1192和紫外线灯束圈21的输入端均与plc控制器的输出端电连接并通过plc控制器对其控制，并将电接点压力表1172设置一个特定压力值，当其示数到达特定压力值后传递信息给plc控制器，plc控制器控制电子阀五134打开；首先打开振动电机1192、电子阀四1191和紫外线灯束圈21，并打开电子阀二1161和电子阀三1171向滤油箱11内充入氮气和进入带过滤的花生油，通过紫外线灯束圈21对滤油箱内进行杀菌处理，并通过氮气罐14向滤油箱11内充入氮气提高滤油箱11内部气压，防止花生油氧化变质并提高滤油速度，花生油通过滤网板112过滤，过滤后的花生油从出油管一119流出，油渣被振动流向油渣口113，当一定时间后电接点压力表1172的示数达到特定压力值后，电子阀五134打开且关闭电子阀二1161和电子阀三1171，油渣从油渣管114流向油渣箱131，通过振动电机1192对滤油箱11的振动作用，可使滤网板112上的滤渣通过振动自动排出，从而代替传统滤油装置拆卸滤芯再对滤渣进行清理，便于人们使用，并通过减震弹簧15起到减震、稳固和降噪的效果，由此完成一个循环，plc控制器再打开电子阀二1161和电子阀三1171向滤油箱11内充入氮气和进入带过滤的花生油，并由此循环；然后通过连接管一1391可使油渣流向油渣箱131，通过抽屉式过滤槽136的滤网137对油渣进行二次过滤，提高滤油效率，避免油渣中携带的花生油被直接丢弃，造成资源浪费，抽屉式过滤槽136通过抽屉槽135滑动出入便于将槽内的油渣取出并且也便于清理，通过油渣过滤装置13对油渣进行二次过滤，节约了资源和提高了滤油效率，方便人们使用。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。