一种混凝土抗压试件码垛箱的制作方法

1.本实用新型涉及一种混凝土抗压试件码垛箱，属于混凝土抗压试验用具技术领域。


背景技术：

2.混凝土在结构中首要承受压力，因而其抗压强度指标是最重要的强度指标之一。混凝土抗压强度与其组成材料、施工方法等许多要素有关，同时还受试件尺度、加荷方法、加荷速度等要素的影响，在投入使用之前，需要利用大量的混凝土抗压试件测试混凝土的抗压强度。
3.当前国际上确定混凝土抗压强度所选用的混凝土试件形状有圆柱体和立方体两种，我国规则以立方体试件测定混凝土的抗压强度，并将其作为评定混凝土强度等级的依据。目前绝大多数质检机构在混凝土抗压强度试验测定后会将试件废料随意堆放在废料小车内，再通过物料小推车进行周转，这样的处理方式一方面会占用较大空间，且试件废料放置杂乱无章，另一方面用小推车运输试件废料的劳动强度很大且效率很低。


技术实现要素：

4.为了解决现有技术中混凝土抗压试件堆放杂乱、运输效率低等问题，本实用新型提出了一种混凝土抗压试件码垛箱，利用码垛宫格箱中的多个码垛宫格存储试件废料，确保试件码放整齐、节省空间，通过翻转承重挂钩打开翻斗托板总成上的承托底板，方便、快速地清理码垛宫格箱中的试件废料。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用了如下技术手段：
6.本实用新型提出了一种混凝土抗压试件码垛箱，包括码垛宫格箱、码垛箱底架、翻斗托板总成和码垛箱定位座，所述码垛宫格箱焊接在码垛箱底架上，所述翻斗托板总成安装在码垛箱底架的下方，码垛箱底架的底部固定在码垛箱定位座内部；
7.所述码垛宫格箱底部安装有插销挂板，码垛箱底架的侧面安装有插销承重套，插销承重套与承重挂钩活动连接，承重挂钩绕插销承重套上下翻转，当承重挂钩向上翻转时，承重挂钩挂在插销挂板上，当承重挂钩向下翻转时，承重挂钩卡在翻斗托板总成下方。
8.进一步的，所述码垛宫格箱包括码垛框体和等间距的焊接在码垛框体内的多个角钢焊接组，插销挂板安装在码垛框体的底部，每个角钢焊接组上设置有多个限位条，角钢焊接组将码垛框体内部划分为多个码垛宫格。
9.进一步的，所述码垛框体的顶部安装有多个叉车挂钩。
10.进一步的，所述码垛箱底架包括支撑架和支撑立柱，所述支撑架为中间镂空的矩形框架，插销承重套焊接在支撑架的外侧，支撑立柱固定在支撑架下侧。
11.进一步的，在所述支撑立柱的外侧设置有连接法兰，所述连接法兰用于连接万向球。
12.进一步的，所述翻斗托板总成包括2个承托底板，每个承托底板的下面固定安装有
延伸轴，当承重挂钩向下翻转时，承重挂钩卡在延伸轴下方；每个承托底板的一侧固定安装有多个铰链，承托底板的一侧通过铰链安装在码垛箱底架的下方。
13.进一步的，所述每个承托底板的下面还固定安装有脚轮支架，脚轮通过脚轮销轴与脚轮支架连接。
14.进一步的，所述码垛箱定位座包括2个定位支座和定位连接条，定位连接条活动连接2个定位支座；每个定位支座包括定位座底板、挡板、筋板和缓冲垫板，所述挡板固定在定位座底板上面的一侧，所述筋板固定在挡板的一端，所述缓冲垫板通过螺栓安装在筋板靠近挡板的一侧。
15.进一步的，所述支撑立柱的底部和定位座底板通过销轴固定连接。
16.采用以上技术手段后可以获得以下优势：
17.本实用新型提出了一种混凝土抗压试件码垛箱，码垛箱中设置有插销挂板、插销承重套和承重挂钩，通过向下翻转承重挂钩，承重挂钩可以卡在承托底板下方，可以让承托底板保持闭合状态，此时试件废料装入码垛宫格箱，会落在承托底板上，实现试件废料储存功能；利用含有多个码垛宫格区域的码垛宫格箱储存混凝土抗压试件废料，试件废料能够整齐的码放在码垛宫格内，相比随意摆放，能够最大限度的节省空间，而且码放整齐的试件废料利于观察和再次抽检。
18.当码垛宫格箱中的废料存储到一定程度，通过向上翻转承重挂钩，承托底板失去支撑，承托底板打开，试件废料会从码垛宫格箱底部落下，实现混凝土抗压试件废料的快速清理。本实用新型码垛箱的码垛宫格箱上设置有叉车挂钩，可以利用叉车直接移动码垛箱，配合可翻转的承重挂钩，能够实现方便、快捷的试件废料搬运和清理。
19.本实用新型码垛箱还设置有码垛箱定位座，码垛箱定位座能够将码垛宫格箱固定在地面上的指定位置，方便叉车或者桁架机械手移动码垛宫格箱或者混凝土抗压试件废料。
20.本实用新型码垛箱既能够节省试件废料的储存空间，又能够方便、快速的进行试件废料运输，方便的清除试件废料、废渣，降低了试件废料运输的成本和劳动强度，提高试件废料处理效率。
附图说明
21.图1为本实用新型一种混凝土抗压试件码垛箱的结构示意图；
22.图2为本实用新型实施例中码垛宫格箱的结构示意图；
23.图3为本实用新型实施例中角钢焊接组的结构示意图；
24.图4为本实用新型实施例中码垛箱底架的结构示意图；
25.图5为本实用新型实施例中承重挂钩的结构示意图；
26.图6为本实用新型实施例中翻斗托板总成的结构示意图；
27.图7为本实用新型实施例中码垛箱定位座的结构示意图。
28.图中，码垛宫格箱1，码垛箱底架2，翻斗托板总成3，码垛箱定位座4，插销挂板5，插销承重套6，承重挂钩7，码垛框体8，角钢焊接组9，叉车挂钩10，限位条11，码垛宫格12，支撑架13，支撑立柱14，轴孔15，短承重轴16，承托底板17，延伸轴18，铰链19，脚轮支架20，脚轮21，定位连接条22，定位座底板23，挡板24，筋板25，缓冲垫板26。
具体实施方式
29.下面结合附图对本实用新型的技术方案作进一步说明：
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.本实用新型提出了一种混凝土抗压试件码垛箱，如图1所示，主要包括码垛宫格箱1、码垛箱底架2、翻斗托板总成3和码垛箱定位座4，码垛宫格箱1焊接在码垛箱底架2上，翻斗托板总成3安装在码垛箱底架2的下方，码垛箱底架2的底部固定安装在码垛箱定位座4内部。
33.在码垛宫格箱1底部两侧固定安装有插销挂板5，码垛箱底架2的侧面固定安装有插销承重套6，插销承重套6与承重挂钩7活动连接，承重挂钩7可以依靠两侧与插销承重套6连接的支点绕着插销承重套6上下翻转，当承重挂钩7向上翻转时，如图1所示，承重挂钩7会挂在插销挂板5上。
34.本实用新型实施例中码垛宫格箱1的结构如图2所示，码垛宫格箱1包括码垛框体8、等间距的焊接在码垛框体8内的多个角钢焊接组9和固定安装在码垛框体8的顶部的多个叉车挂钩10，插销挂板5固定安装在码垛框体8的底部，插销挂板5的一端设置有开孔。角钢焊接组9的结构如图3所示，每个角钢焊接组9上等间距的设置有多个限位条11，角钢焊接组9和其上的限位条11能够将码垛框体8内部划分为多个大小相同的码垛宫格12，每个码垛宫格12的尺寸与国内规定的混凝土抗压试件的尺寸吻合。码垛框体8上的叉车挂钩10可以配合叉车使用，将叉车插在叉车挂钩10上，就能够快速的移动码垛宫格箱1。
35.试件废料放在码垛宫格箱1中的时候，受到角钢焊接组9的限制和支撑，可以整齐码放，能够最大限度的节省码垛宫格箱1内的空间；此外，码垛框体8是由多根钢条焊接组成，从外部可以透过钢条间的缝隙看到码垛宫格箱1内的试件废料，方便观察箱内试件废料的数量、状态，有利于试验中对试件废料的再次抽检。
36.本实用新型实施例中码垛箱底架2的结构如图4所示，码垛箱底架2主要包括支撑架13和支撑立柱14，支撑架13为中间镂空的矩形框架，支撑架13的尺寸与码垛框体8的尺寸一致，码垛框体8可以直接焊接在支撑架13上面；支撑立柱14固定在支撑架13下侧，在支撑立柱14的外侧设置有连接法兰，连接法兰用于连接万向球，万向球起导向作用。
37.插销承重套6焊接在支撑架13的外侧，插销承重套6的两侧设置有轴孔15；承重挂钩7的结构如图5所示，承重挂钩7的两侧设置有凸出的短承重轴16，使用时短承重轴16插入插销承重套6的轴孔15中，将承重挂钩7和插销承重套6活动连接。
38.本实用新型实施例中的翻斗托板总成3的结构如图6所示，翻斗托板总成3包括2个
承托底板17，每个承托底板17的下面固定安装有延伸轴18，当承重挂钩7向下翻转时，承重挂钩7卡在延伸轴18下方，支撑住承托底板17。每个承托底板17的一侧固定安装有多个铰链19，承托底板17的一侧通过铰链19安装在码垛箱底架2的支撑架13下方。每个承托底板17的下面还固定安装有脚轮支架20，脚轮21通过脚轮销轴与脚轮支架20连接，当承重挂钩7向上翻转时，承托底板17会打开，码垛箱内的试件废料倒出后，脚轮21能够方便承托底板17往上合上。
39.本实用新型实施例中码垛箱定位座4的结构如图7所示，码垛箱定位座4包括2个定位支座和定位连接条22，定位连接条22活动连接2个定位支座，当码垛箱定位座4需要固定在地面上时，通过定位连接条22连接2个定位支座，固定2个定位支座的位置，完成码垛箱定位座4固定后，可以将定位连接条22拆除。每个定位支座包括定位座底板23、挡板24、筋板25和缓冲垫板26，挡板24固定在定位座底板23上面的一侧，筋板25固定在挡板24的一端，缓冲垫板26通过螺栓安装在筋板25靠近挡板26的一侧。支撑立柱14的底部通过销轴固定连接在定位座底板23上，支撑立柱14上的万向球卡在支撑立柱14与挡板24之间，通过调节螺栓可以调节万向球距挡板的距离，进而利用万向球将码垛箱底架2固定在码垛箱定位座4中，避免码垛箱底架2在码垛箱定位座4中晃动；利用叉车将码垛箱插入码垛箱定位座4时，缓冲垫板26可以起到缓冲作用。
40.本实用新型混凝土抗压试件码垛箱的工作原理如下：
41.在使用之前，将承重挂钩向下翻转，使承重挂钩卡在翻斗托板总成下方，将码垛宫格箱、码垛箱底架、翻斗托板总成连为一体；利用定位连接条工装把码垛箱定位座固定在地面上的指定位置，然后移走定位连接条，用叉车插入码垛宫格箱顶部的叉车挂钩，把码垛宫格箱、码垛箱底架、翻斗托板总成一起放置在码垛箱定位座上，智能混凝土抗压强度检测系统工作时，利用桁架机械手把试验产生的混凝土抗压试件废料放入码垛框体的码垛宫格中，由于承重挂钩卡着承托底板的下面的延伸轴，所以翻斗托板总成的两个承托底板处于闭合状态，试件废料会落在承托底板上，角钢焊接组和限位条支撑试件废料，实现试件废料的整齐码放、储存。当码垛箱中放满试件废料后，利用叉车移动码垛箱，将码垛箱移动到废料清理处，将承重挂钩向上翻转，承重挂钩挂在插销挂板上，承托底板失去支撑，因为承托底板的一侧被固定在了支撑架上，所以承托底板的另一侧失去支撑后会向两边打开，试件废料会从码垛宫格箱底部落下，实现混凝土抗压试件废料的快速清理。
42.本实用新型码垛箱既能够节省试件废料的储存空间，又能够方便、快速的进行试件废料运输，方便的清除试件废料、废渣，降低了试件废料运输的成本和劳动强度，提高试件废料处理效率。
43.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。