一种发芽全谷物的预熟装置及其发芽设备和加工方法与流程

技术特征：
1.一种针对发芽全谷物的预熟装置，其特征在于，包括沿对发芽全谷物处理工序方向依次设置的沥水机构、包装机构和高温高压灭菌机构；所述沥水机构，用于在对发芽全谷物分装之前沥干其表面水分；所述包装机构，用于将沥干水分后的发芽全谷物分装进若干封装袋内；所述高温高压灭菌机构，用于对封装在所述封装袋内的发芽全谷物进行高温高压预熟处理和灭菌处理。2.根据权利要求1所述的针对发芽全谷物的预熟装置，其特征在于，所述沥水机构包括用于对发芽全谷物振动沥水的振动筛，所述振动筛的出料端与所述包装机构相连接，所述的包装机构与所述高温高压灭菌机构相连接。3.根据权利要求2所述的针对发芽全谷物的预熟装置，其特征在于，所述包装机构与所述振动筛之间设有用于输送发芽全谷物的提升机构，所述提升机构的输送部沿输送方向呈逐渐升高的倾斜状结构。4.一种应用如权利要求1
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3任一项所述的针对发芽全谷物的预熟装置的全谷物发芽设备，其特征在于，包括发芽设备及位于所述发芽设备输出侧的所述针对发芽全谷物的预熟装置，所述发芽设备包括发芽罐和存储有用于全谷物发芽所需温水的温水罐，所述温水罐设有用于定时朝所述发芽罐内输入温水的输水机构，且所述发芽罐设有用于下次输入温水前排净罐内水的排水机构。5.根据权利要求4所述的全谷物发芽设备，其特征在于，所述输水机构包括用于对所述发芽罐内全谷物进行喷淋的盘式喷淋管、用于收集喷淋后的温水的集水管，所述盘式喷淋管和所述集水管相连通，且所述盘式喷淋管连通有将收集的温水输送至所述盘式喷淋管进行循环喷淋的泵入机构。6.根据权利要求5所述的全谷物发芽设备，其特征在于，所述发芽罐内设有用于在喷淋时对全谷物进行搅拌的搅拌机构。7.根据权利要求4至6任一项所述的全谷物发芽设备，其特征在于，所述温水罐连通有用于定时向其内部温水中通入臭氧的臭氧发生器。8.根据权利要求7所述的全谷物发芽设备，其特征在于，所述发芽罐连通有用于发芽工作前向其内部全谷物通入水流的清洗机构，且所述发芽罐的罐体上开设有用于飘起且溢流出杂质的溢流口，所述溢流口位于全谷物堆体上方。9.一种应用如权利要求4
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8任一项所述的全谷物发芽设备的全谷物加工方法，其特征在于，包括如下步骤：上料：将全谷物输送至发芽罐中；清洗、浸泡：朝所述发芽罐中注入清洗水流，清洗水流的液位没过全谷物后开启搅拌，继续注入清洗水流，液位达到溢流口时，继续注入冷水，持续3
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5min将全谷物清洗干净，排出清洗水流，将温水罐中的温水注入所述发芽罐中，没过全谷物，浸泡2
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4h后排出温水；发芽：采用温水浸泡全谷物后排出，再次注入温水，开启循环喷淋，并对全谷物进行搅拌，喷淋自循环3
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5min后排出温水，间隔2h再次注入温水，开启喷淋和搅拌，循环执行至发芽结束；出料、沥水：所述发芽罐排出发芽全谷物，并将发芽全谷物输入振动筛，振动沥水并将发芽全谷物均匀输入提升机构上，将发芽全谷物表面的水分沥干；
包装、预熟灭菌：将表面沥干水后的发芽全谷物提升至包装机料斗进行定量包装，包装后的发芽全谷物转入高压灭菌机构内进行预熟灭菌。10.根据权利要求9所述的全谷物加工方法，其特征在于，在发芽步骤中，每间隔6h朝所述温水罐内通入臭氧20
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30min。

技术总结
本发明提供一种发芽全谷物的预熟装置及其发芽设备和加工方法，包括沿对发芽全谷物处理工序方向依次设置的沥水机构、包装机构和高温高压灭菌机构；沥水机构在对发芽全谷物分装之前沥干其表面水分；包装机构将沥干水分后的发芽全谷物分装进若干封装袋内；高温高压灭菌机构对封装在封装袋内的发芽全谷物进行高温高压预熟处理和灭菌处理，一方面，在密闭的包装内，水分被锁住，在高温下水分子剧烈运动，皮层纤维变得疏松，内部淀粉充分糊化，作为主食蒸煮时，口感更软、蒸煮性更好，另一方面，经过高温高压作用将封装袋中的微生物全部杀死，有效的延长了发芽全谷物的保存时间。效的延长了发芽全谷物的保存时间。效的延长了发芽全谷物的保存时间。


技术研发人员：任传英 卢淑雯 洪滨 张英蕾 管立军 李家磊 严松 王崑仑 李波 周野 王丽群 陈凯新
受保护的技术使用者：黑龙江省农业科学院食品加工研究所
技术研发日：2021.07.20
技术公布日：2021/9/9