一种三螺旋轴饲料膨化设备的制作方法

1.本发明涉及饲料加工技术领域，具体涉及一种三螺旋轴饲料膨化设备。


背景技术：

2.饲料膨化机是一种将饲料原材料加工成畜禽饲料成品的机械设备，饲料膨化机的工作原理就是机械能转变成热能，用机器转动时产生的热量将食品挤压熟。饲料膨化机常见的螺旋轴类挤出机有柱塞式、单螺旋轴式、双螺旋轴式、锥形双螺旋轴式。众多类型的膨化机设备投入市场使用，其主要目的是为了提高产能，降低能耗。目前市场上最常见的饲料膨化机设备采用的是单螺旋轴式和双螺旋轴式。单螺旋轴式膨化机只有一根螺旋挤压轴，其螺旋轴长径比较短，停留时间较短，剪切熟化相对比较弱。双螺旋轴式膨化机采用了平行排列的双螺旋轴螺旋结构，其有一个捏合区和较多的自由容积区，双螺旋轴式膨化机的产能较高，能耗也较低，目前双螺旋轴式膨化机设备制造技术成熟，饲料生产工艺成熟，是饲料膨化行业采用最多的生产方式。在专利cn201920787414.1中，公开了一种饲料生产储存用烘干装置，包括装置基体、驱动电机、红外线加热板和三个螺杆。该专利能通过红外线加热板与风机配合进行烘干，但是其膨化效率较低。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供了一种三螺旋轴饲料膨化设备。本发明通过设置呈“一”字排列的三根螺旋轴螺，增加物料捏合区和自由容积区，物料碾压面积也随之成倍增加，致使产量较其他类型的饲料膨化机成倍增加。同时三螺旋轴螺旋膨化机因物料捏合区的增多，碾压面积增多，运转中对物料构成了高效的挤压、破碎、揉捏、压延、拉伸作用。解决了饲料膨化设备产能低、能耗高的技术问题。
4.本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种三螺旋轴饲料膨化设备，包括驱动电机、齿轮箱、进料装置、膨化装置、切料装置和控制机构，其中：所述驱动电机和齿轮箱均安装固定在底座上，驱动电机和齿轮箱之间通过齿轮轴连接；所述膨化装置一端安装固定在齿轮箱上，另一端连接切料装置，膨化装置的下方设有支撑架；所述进料装置设置在齿轮箱和膨化装置之间；所述控制机构安装固定在底座上，控制机构位于膨化装置的下方；所述膨化装置包括机筒、过渡套和多个螺旋轴；所述螺旋轴安装在机筒内部的中心，螺旋轴外设有包裹螺旋轴的过渡套；所述螺旋轴的数量为三根，三根螺旋轴呈“一”字排列；每个所述螺旋轴的旋转方向均相同。
5.可选或优选地，所述机筒由碳钢铸造而成。
6.可选或优选地，所述过渡套和螺旋轴均由高硬度、高强度、高耐磨不锈钢制成。
7.可选或优选地，所述螺旋轴旋转产生的物料捏合区的数量为两个。
8.可选或优选地，所述底座上设有多个吊耳。
9.基于上述技术方案，可产生如下技术效果：本发明提供的一种三螺旋轴饲料膨化设备，适用于畜禽饲料的加工。其主要效果有：（1）剪切效率高，熟化效果好。三根螺旋轴产生的物料捏合区相当于三对双螺旋轴；（2）停留时间长，分散效果好。物料在机筒内停留捏合期间，经过三根螺旋轴的强力挤压和揉揣，物料被均匀混合剪切膨化；（3）产量高、能耗低。其产量是同规格、同功率双螺旋轴挤出机的2倍，对生产相同数量的产品，所需要的人力、场地等成本成倍降低。并因其长径比短，主机功率、加热等能耗下降而节能。
10.解决了饲料膨化设备产能低、能耗高的技术问题。
附图说明
11.图1 为本发明的结构示意图（主视图）；图2为本发明的结构示意图（俯视图）；图3为本发明机筒的结构示意图（剖视图）图4为本发明的物料捏合区域示意图；图中：1
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驱动电机，2
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齿轮箱，3
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进料装置，4
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膨化装置，5
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切料装置，6
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控制机构，7
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机筒，8
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物料捏合区，9
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过渡套，10
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螺旋轴，11
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底座，12
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支撑架，13
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吊耳。
具体实施方式
12.下面结合附图对本发明做进一步的描述，但本发明的保护范围不局限于以下所述。
13.如图1
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图4所示：本发明提供了一种三螺旋轴饲料膨化设备,包括驱动电机1、齿轮箱2、进料装置3、膨化装置4、切料装置5和控制机构6，其中：所述驱动电机1和齿轮箱2均安装固定在底座11上，驱动电机1和齿轮箱2之间通过齿轮轴连接；所述膨化装置4一端安装固定在齿轮箱2上，另一端连接切料装置5，膨化装置4的下方设有支撑架12；所述进料装置3设置在齿轮箱2和膨化装置4之间；所述控制机构6安装固定在底座11上，控制机构6位于膨化装置4的下方；所述膨化装置4包括机筒7、过渡套9和多个螺旋轴10；所述螺旋轴10安装在机筒7内部的中心，螺旋轴10外设有包裹螺旋轴10的过渡套9；所述螺旋轴10的数量为三根，三根螺旋轴10呈“一”字排列；
每个所述螺旋轴10的旋转方向均相同，不会相互干涉。
14.作为可选或优选地实施方式，所述机筒7由碳钢铸造而成，保证了机筒7的强度。
15.作为可选或优选地实施方式，所述过渡套9和螺旋轴10均由高硬度、高强度、高耐磨不锈钢制成，保证了设备在高速运转过程中设备的稳定性和三根螺旋轴10的耐磨损性，并且保证设备易清洁。
16.作为可选或优选地实施方式，所述螺旋轴10旋转产生的物料捏合区8的数量为两个，使得饲料膨化机对饲料原材料的挤压、破碎、揉捏、压延、拉伸作用增加，从而增加产量。
17.作为可选或优选地实施方式，所述底座11上设有多个吊耳13。
18.本发明提供的三螺旋轴饲料膨化设备的工作过程如下：驱动电机1提供主要动力，通过齿轮箱2将动力传输到膨化装置4，进料装置3为物料的进入口，物料进入膨化装置4中经过三根螺旋轴10的强力挤压、破碎、揉捏、压延、拉伸作用，使得物料充分混合、膨化。切料装置5对膨化后的物料进行快速剪切，调整切料装置5即可得到理想的膨化物料。控制机构6为整机的水汽、电路控制系统，控制膨化机设备的生产运转。


技术特征：
1.一种三螺旋轴饲料膨化设备，其特征在于：包括驱动电机（1）、齿轮箱（2）、进料装置（3）、膨化装置（4）、切料装置（5）和控制机构（6），其中：所述驱动电机（1）和齿轮箱（2）均安装固定在底座（11）上，驱动电机（1）和齿轮箱（2）之间通过齿轮轴连接；所述膨化装置（4）一端安装固定在齿轮箱（2）上，另一端连接切料装置（5），膨化装置（4）的下方设有支撑架（12）；所述进料装置（3）设置在齿轮箱（2）和膨化装置（4）之间；所述控制机构（6）安装固定在底座（11）上，控制机构（6）位于膨化装置（4）的下方；所述膨化装置（4）包括机筒（7）、过渡套（9）和多个螺旋轴（10）；所述螺旋轴（10）安装在机筒（7）内部的中心，螺旋轴（10）外设有包裹螺旋轴（10）的过渡套（9）；所述螺旋轴（10）的数量为三根，三根螺旋轴（10）呈“一”字排列；每个所述螺旋轴（10）的旋转方向均相同。2.根据权利要求1所述的一种三螺旋轴饲料膨化设备，其特征在于：所述机筒（7）由碳钢铸造而成。3.根据权利要求1所述的一种三螺旋轴饲料膨化设备，其特征在于：所述过渡套（9）和螺旋轴（10）均由高硬度、高强度、高耐磨不锈钢制成。4.根据权利要求1所述的一种三螺旋轴饲料膨化设备，其特征在于：所述螺旋轴（10）旋转产生的物料捏合区（8）的数量为两个。5.根据权利要求1所述的一种三螺旋轴饲料膨化设备，其特征在于：所述底座（11）上设有多个吊耳（13）。

技术总结
本发明提供一种三螺旋轴饲料膨化设备，涉及饲料加工技术领域。该三螺旋轴饲料膨化设备包括驱动电机（1）、齿轮箱（2）、进料装置（3）、膨化装置（4）、切料装置（5）和控制机构（6），驱动电机（1）和齿轮箱（2）均安装固定在底座（11）上，膨化装置（4）一端安装固定在齿轮箱（2）上，另一端连接切料装置（5），进料装置（3）设置在齿轮箱（2）和膨化装置（4）之间，膨化装置（4）包括机筒（7）、过渡套（9）和多个螺旋轴（10），螺旋轴（10）的数量为三根，三根螺旋轴（10）呈“一”字排列，旋转方向均相同。解决了饲料膨化设备产能低、能耗高的技术问题。能耗高的技术问题。能耗高的技术问题。


技术研发人员：曹柳 何迎春 谢康彬 陈亿 李俊辉 万忠平
受保护的技术使用者：四川众鑫盛农牧机械有限公司
技术研发日：2021.06.18
技术公布日：2021/9/9