小型生姜收获机的制作方法

1.本实用新型属于农业机械技术领域，尤其涉及小型生姜收获机。


背景技术：

2.生姜因具有较高的药用价值和食用价值而被广泛利用，目前己有几百种药物配方包含有生姜制取物质，同时，生姜在食用中也是一种不可缺少的调料。生姜的生产在我国具有悠久的历史，其种植范围在我国分布很广，除东北、西北等寒冷地区不种植外，中部和南部各省均有种植，广东、浙江、山东均为生姜重点产区，生姜产量较高，因此收获起来比较麻烦。
3.目前，在生姜的收获期，多采用人工收获，现在姜农大部分是老年人，已经很难满足大强度的收获劳动，并且人工撅刨的方式效率低下，近年来也出现了不少生姜收获工具。
4.但是现有的生姜收获机还存在着拔苗高度不便调节，苗姜分离切割位置不便于调节和收获机操作杆不便于调节的问题。
5.因此，发明小型生姜收获机显得非常必要。


技术实现要素：

6.为了解决上述技术问题，本实用新型提供小型生姜收获机，以解决现有的生姜收获机存在着拔苗高度不便调节，苗姜分离切割位置不便于调节和收获机操作杆不便于调节的问题。小型生姜收获机，包括连接板，支撑套管，可调伸缩杆，辅助移动轮，可充电锂电池，连接杆，u型轮座，主动移动轮，移动电动机，固定套管，翻土深度调节杆，弧形翻土铲，固定座，拔苗高度可调节拔苗箱结构，切割位置可调伸缩杆结构和角度长度可调操作杆结构，所述的连接板下端中间部位前后两侧分别与两个所述的支撑套管的上端螺栓连接设置；所述的可调伸缩杆设置有两个，分别一端插接在两个所述的支撑套管内部，并且分别通过翼形螺钉紧固，另一端分别螺栓连接有辅助移动轮；所述的可充电锂电池螺栓连接在连接板上端中间部位；所述的连接杆设置有两个，分别右端螺栓连接在连接板左端前后两侧；所述的u型轮座设置有两个，分别螺栓连接在两个所述的连接杆下端左侧；所述的主动移动轮设置有两个，分别轴接在两个所述的u型轮座内部中下侧，并且两个所述的主动移动轮外端分别贯穿两个所述的u型轮座中下侧；所述的移动电动机设置有两个，分别内端螺栓连接在两个所述的u型轮座外端中下侧，并且两个所述的移动电动机的输出轴分别与两个所述的主动移动轮的外端联轴器连接设置；所述的固定套管设置有两个，分别内端螺栓连接在两个所述的连接杆外端中间部位偏左侧；所述的翻土深度调节杆设置有两个，分别下端插接在两个所述的固定套管内部，并延伸至两个所述的连接杆下侧；所述的弧形翻土铲内壁中间部位前后两侧分别与两个所述的翻土深度调节杆的下端螺栓连接设置；所述的固定座设置有两个，分别螺栓连接在两个所述的连接杆下端中间部位偏右侧；所述的固定座与拔苗高度可调节拔苗箱结构相连接；所述的拔苗高度可调节拔苗箱结构与切割位置可调伸缩杆结构相连接；所述的连接板与角度长度可调操作杆结构相连接；所述的拔苗高度可调节拔苗箱
结构设置有两个，分别包括角度可调拔苗箱，辊子，传送带，传送电机，位置固定套管和弧形杆，所述的角度可调拔苗箱内部从左到右依次等距轴接有三个所述的辊子；右侧设置的所述的辊子上端贯穿角度可调拔苗箱右上侧；所述的传送带套接三个所述的辊子外壁；所述的传送电机螺栓连接在角度可调拔苗箱上端右侧，并且传送电机的输出轴与右侧设置的所述的辊子上端联轴器连接设置；所述的位置固定套管纵向螺栓连接在角度可调拔苗箱前端右下侧；所述的弧形杆外壁套接有位置固定套管，并且通过翼形螺钉紧固。
7.优选的，所述的切割位置可调伸缩杆结构包括切割电动机，切割台，切割刀，切割位置调节杆和切割调节套管，所述的切割电动机螺栓连接在切割台下端中间部位，所述的切割电动机的输出轴贯穿切割台内部中间部位，并延伸至切割台上侧；所述的切割刀与切割电动机的输出轴键连接设置；所述的切割位置调节杆设置有两个，分别一端螺栓连接在切割台上端前后两侧，另一端分别插接两个所述的切割调节套管内部，并且通过翼形螺钉紧固。
8.优选的，所述的角度长度可调操作杆结构包括u型座，角度可调套管，加固杆，长度可调操作杆，把手和控制面板，两个所述的u型座内部分别螺栓螺母连接有角度可调套管的左端；所述的加固杆螺栓连接在两个所述的角度可调套管之间中右侧；两个所述的长度可调操作杆左端插接在两个所述的角度可调套管内部，并且通过翼形螺钉紧固；所述的把手螺栓连接在两个所述的长度可调操作杆之间右侧；所述的控制面板下端螺栓连接在前侧设置的所述的长度可调操作杆上端右侧。
9.优选的，所述的角度可调拔苗箱设置有两个，分别外端中左侧轴接在两个所述的固定座内端中下侧，并且两个所述的角度可调拔苗箱设置方向相反。
10.优选的，所述的弧形杆设置有两个，分别上端螺栓连接在两个所述的连接杆下端右侧。
11.优选的，所述的角度可调拔苗箱设置有两个，分别位于两个所述的连接杆之间。
12.优选的，前侧设置的所述的传送带的工作面与后侧设置的所述的传送带的工作面接触设置。
13.优选的，所述的切割调节套管设置有两个，分别上端螺栓连接在两个所述的角度可调拔苗箱下端右侧。
14.优选的，所述的切割刀位于两个所述的切割位置调节杆之间。
15.优选的，所述的u型座设置有两个，分别螺栓连接在连接板右端前后两侧。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
17.1.本实用新型中，所述的角度可调拔苗箱，辊子，传送带，传送电机，位置固定套管和弧形杆的设置，有利于调整拔取姜苗的高度。
18.2.本实用新型中，所述的切割电动机，切割台，切割刀，切割位置调节杆和切割调节套管的设置，有利于根据实际情况调节苗姜分离切割的位置。
19.3.本实用新型中，所述的u型座，角度可调套管，加固杆，长度可调操作杆，把手和控制面板的设置，有利于根据操作人员的身高调节收获机操作杆的角度以及长度。
20.4.本实用新型中，所述的固定套管，翻土深度调节杆和弧形翻土铲的设置，有利于调整弧形翻土铲的翻土深度。
21.5.本实用新型中，所述的支撑套管，可调伸缩杆和辅助移动轮的设置，有利于在收
获机移动时使弧形翻土铲的翻土深度趋于稳定，避免翻土深度或深或浅影响生姜收获效率，导致生姜损伤。
22.6.本实用新型中，所述的辅助移动轮的设置，有利于使收获机进行转向，使用灵活方便。
23.7.本实用新型中，所述的加固杆的设置，有利于使角度可调套管同步移动，使角度可调套管的角度调节更加方便。
24.8.本实用新型中，所述的控制面板的设置，有利于用户便捷控制收获机上的各个电气，方便用户使用。
附图说明
25.图1是本实用新型的结构示意图。
26.图2是本实用新型的拔苗高度可调节拔苗箱结构的结构示意图。
27.图3是本实用新型的切割位置可调伸缩杆结构的结构示意图。
28.图4是本实用新型的角度长度可调操作杆结构的结构示意图。
29.图中：
30.1、连接板；2、支撑套管；3、可调伸缩杆；4、辅助移动轮；5、可充电锂电池；6、连接杆；7、u型轮座；8、主动移动轮；9、移动电动机；10、固定套管；11、翻土深度调节杆；12、弧形翻土铲；13、固定座；14、拔苗高度可调节拔苗箱结构；141、角度可调拔苗箱；142、辊子；143、传送带；144、传送电机；145、位置固定套管；146、弧形杆；15、切割位置可调伸缩杆结构；151、切割电动机；152、切割台；153、切割刀；154、切割位置调节杆；155、切割调节套管；16、角度长度可调操作杆结构；161、u型座；162、角度可调套管；163、加固杆；164、长度可调操作杆；165、把手；166、控制面板。
具体实施方式
31.下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图1和附图2所示，小型生姜收获机，包括连接板1，支撑套管2，可调伸缩杆3，辅助移动轮4，可充电锂电池5，连接杆6，u型轮座7，主动移动轮8，移动电动机9，固定套管10，翻土深度调节杆11，弧形翻土铲12，固定座13，拔苗高度可调节拔苗箱结构14，切割位置可调伸缩杆结构15和角度长度可调操作杆结构16，所述的连接板1下端中间部位前后两侧分别与两个所述的支撑套管2的上端螺栓连接设置；所述的可调伸缩杆3设置有两个，分别一端插接在两个所述的支撑套管2内部，并且分别通过翼形螺钉紧固，另一端分别螺栓连接有辅助移动轮4；所述的可充电锂电池5螺栓连接在连接板1上端中间部位；所述的连接杆6设置有两个，分别右端螺栓连接在连接板1左端前后两侧；所述的u型轮座7设置有两个，分别螺栓连接在两个所述的连接杆6下端左侧；所述的主动移动轮8设置有两个，分别轴接在两个所述的u型轮座7内部中下侧，并且两个所述的主动移动轮8外端分别贯穿两个所述的u型轮座7中下侧；所述的移动电动机9设置有两个，分别内端螺栓连接在两个所述的u型轮座7外端中下侧，并且两个所述的移动电动机9的输出轴分别与两个所述的主动移动轮8的外端联轴器连接设置；所述的固定套管10设置有两个，分别内端螺栓连接在两个所述的连接杆6外端中间部位偏左侧；所述的翻土深度调节杆11设置有两个，分别下端插接在两个所述的固定套管10内部，并延伸至两个所述的连接
杆6下侧；所述的弧形翻土铲12内壁中间部位前后两侧分别与两个所述的翻土深度调节杆11的下端螺栓连接设置；所述的固定座13设置有两个，分别螺栓连接在两个所述的连接杆6下端中间部位偏右侧；所述的固定座13与拔苗高度可调节拔苗箱结构14相连接；所述的拔苗高度可调节拔苗箱结构14与切割位置可调伸缩杆结构15相连接；所述的连接板1与角度长度可调操作杆结构16相连接；所述的拔苗高度可调节拔苗箱结构14设置有两个，分别包括角度可调拔苗箱141，辊子142，传送带143，传送电机144，位置固定套管145和弧形杆146，所述的角度可调拔苗箱141内部从左到右依次等距轴接有三个所述的辊子142；右侧设置的所述的辊子142上端贯穿角度可调拔苗箱141右上侧；所述的传送带143套接三个所述的辊子142外壁；所述的传送电机144螺栓连接在角度可调拔苗箱141上端右侧，并且传送电机144的输出轴与右侧设置的所述的辊子142上端联轴器连接设置；所述的位置固定套管145纵向螺栓连接在角度可调拔苗箱141前端右下侧；所述的弧形杆146外壁套接有位置固定套管145，并且通过翼形螺钉紧固，通过弧形翻土铲12将种植生姜的土地翻松，然后通过生姜收获机的移动，使姜苗移动至两个所述的传送带143之间，两个所述的传送带143会将姜苗压紧并带动姜苗移动，因两个所述的角度可调拔苗箱141右端向上倾斜设置，所以两个所述的传送带143会将带动姜苗向右上侧移动，从而将生姜从已经松动的土地里拔出，实现拔姜苗的功能；通过松动紧固位置固定套管145和弧形杆146的翼形螺钉，即可调整两个所述的角度可调拔苗箱141的角度，从而实现拔苗高度调节的功能。
32.本实施方案中，结合附图3所示，所述的切割位置可调伸缩杆结构15包括切割电动机151，切割台152，切割刀153，切割位置调节杆154和切割调节套管155，所述的切割电动机151螺栓连接在切割台152下端中间部位，所述的切割电动机151的输出轴贯穿切割台152内部中间部位，并延伸至切割台152上侧；所述的切割刀153与切割电动机151的输出轴键连接设置；所述的切割位置调节杆154设置有两个，分别一端螺栓连接在切割台152上端前后两侧，另一端分别插接两个所述的切割调节套管155内部，并且通过翼形螺钉紧固，切割电动机151带动切割刀153转动，将通过传送带143传送过来的姜苗和生姜进行切割，从而实现分离姜苗和生姜的功能；调节切割位置时，通过松动紧固两个所述的切割位置调节杆154和两个所述的切割调节套管155的翼形螺钉，随后调节两个所述的切割位置调节杆154的长度，即可实现切割位置调节的功能。
33.本实施方案中，结合附图4所示，所述的角度长度可调操作杆结构16包括u型座161，角度可调套管162，加固杆163，长度可调操作杆164，把手165和控制面板166，两个所述的u型座161内部分别螺栓螺母连接有角度可调套管162的左端；所述的加固杆163螺栓连接在两个所述的角度可调套管162之间中右侧；两个所述的长度可调操作杆164左端插接在两个所述的角度可调套管162内部，并且通过翼形螺钉紧固；所述的把手165螺栓连接在两个所述的长度可调操作杆164之间右侧；所述的控制面板166下端螺栓连接在前侧设置的所述的长度可调操作杆164上端右侧，调节收获机操作杆的角度和长度时，首先松动紧固u型座161和角度可调套管162的螺栓螺母，此时角度可调套管162的左端可在u型座161内部转动，此时即可调整角度可调套管162的角度，实现操作杆角度可调的功能；通过松动紧固长度可调操作杆164和角度可调套管162的翼形螺钉，此时即可将长度可调操作杆164伸出角度可调套管162或缩进角度可调套管162内部，实现操作杆长度可调的功能。
34.本实施方案中，具体的，所述的角度可调拔苗箱141设置有两个，分别外端中左侧
轴接在两个所述的固定座13内端中下侧，并且两个所述的角度可调拔苗箱141设置方向相反。
35.本实施方案中，具体的，所述的弧形杆146设置有两个，分别上端螺栓连接在两个所述的连接杆6下端右侧。
36.本实施方案中，具体的，所述的角度可调拔苗箱141设置有两个，分别位于两个所述的连接杆6之间。
37.本实施方案中，具体的，前侧设置的所述的传送带143的工作面与后侧设置的所述的传送带143的工作面接触设置。
38.本实施方案中，具体的，所述的切割调节套管155设置有两个，分别上端螺栓连接在两个所述的角度可调拔苗箱141下端右侧。
39.本实施方案中，具体的，所述的切割刀153位于两个所述的切割位置调节杆154之间。
40.本实施方案中，具体的，所述的u型座161设置有两个，分别螺栓连接在连接板1右端前后两侧。
41.本实施方案中，具体的，所述的角度可调拔苗箱141设置有两个，分别采用内端开设有开口的不锈钢箱。
42.本实施方案中，具体的，所述的角度可调拔苗箱141设置有两个，分别右端向上倾斜设置。
43.本实施方案中，具体的，所述的切割刀153采用横截面为圆形的钨钢刀。
44.本实施方案中，具体的，所述的角度可调套管162采用不锈钢管；所述的长度可调操作杆164采用不锈钢杆。
45.本实施方案中，具体的，所述的辅助移动轮4采用铸铁万向移动轮。
46.本实施方案中，具体的，所述的主动移动轮8采用橡胶实心轮。
47.本实施方案中，具体的，所述的弧形翻土铲12采用不锈钢弧形铲。
48.本实施方案中，具体的，所述的传送电机144采用dm07ra
‑
105i70f型直流减速电动机。
49.本实施方案中，具体的，所述的切割电动机151采用dm07r型直流电动机。
50.本实施方案中，具体的，所述的可充电锂电池5采用电压为24v的可充电锂电池。
51.本实施方案中，具体的，所述的移动电动机9采用dm08ra
‑
121i80f型直流减速电动机。
52.本实施方案中，具体的，所述的传送电机144，切割电动机151，可充电锂电池5和移动电动机9分别与控制面板166电性连接设置。
53.工作原理
54.本实用新型中，拔苗操作时，通过控制面板166启动传送电机144，随后通过弧形翻土铲12将种植生姜的土地翻松，然后通过生姜收获机的移动，使姜苗移动至两个所述的传送带143之间，两个所述的传送带143会将姜苗压紧并带动姜苗移动，因两个所述的角度可调拔苗箱141右端向上倾斜设置，所以两个所述的传送带143会将带动姜苗向右上侧移动，从而将生姜从已经松动的土地里拔出，实现拔姜苗的功能；通过松动紧固位置固定套管145和弧形杆146的翼形螺钉，即可调整两个所述的角度可调拔苗箱141的角度，从而实现拔苗
高度调节的功能；分离生姜和姜苗时，通过控制面板166控制切割电动机151启动，切割电动机151带动切割刀153转动，将通过传送带143传送过来的姜苗和生姜进行切割，从而实现分离姜苗和生姜的功能；调节切割位置时，通过松动紧固两个所述的切割位置调节杆154和两个所述的切割调节套管155的翼形螺钉，随后调节两个所述的切割位置调节杆154的长度，即可实现切割位置调节的功能；调节收获机操作杆的角度和长度时，首先松动紧固u型座161和角度可调套管162的螺栓螺母，此时角度可调套管162的左端可在u型座161内部转动，此时即可调整角度可调套管162的角度，实现操作杆角度可调的功能；通过松动紧固长度可调操作杆164和角度可调套管162的翼形螺钉，此时即可将长度可调操作杆164伸出角度可调套管162或缩进角度可调套管162内部，实现操作杆长度可调的功能。
55.利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。