一种塑料大棚顶部清洁及控光系统的制作方法

1.本发明涉及塑料大棚技术领域，特别是涉及一种塑料大棚顶部清洁及控光系统。


背景技术：

2.塑料大棚使用比较普遍，具有防寒、加温和透光的作用，可以在不适宜植物生长的季节或地域，进行相关植物的种植和增加产量，通常用于在低温季节种植喜温蔬菜、花卉和林木等植物。
3.塑料大棚外表面积灰后，影响了透光性，不利于塑料大棚内植物的光合作用，也降低了加温效果，需要进行清洁，由于塑料大棚外表面的面积大，人工清洁工作耗时长，成本高，还容易造成塑料薄膜的损伤。
4.另外，阳光比较强烈或者白昼持续时间长的季节，部分短日照植物需要进行遮阳，控制光照的强度和时间，需要安装遮阳网，而现有的遮阳网，难以进行遮阳面积的调节，操作不便，需要改进。


技术实现要素：

5.本发明主要解决的技术问题是提供一种塑料大棚顶部清洁及控光系统，实现塑料大棚顶部的清洁，实现光照的灵活调节。
6.为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种塑料大棚顶部清洁及控光系统，包括：塑料大棚骨架，所述塑料大棚骨架外侧表面覆盖有塑料薄膜；驱动机构，所述驱动机构设置在塑料大棚骨架的两端，所述驱动机构分别包括同步带和同步轮，所述同步带沿塑料大棚骨架端部轮廓设置在其上方，所述同步轮间隔设置在塑料大棚骨架上进行同步带的支撑；柔性遮阳件，所述柔性遮阳件设置在两侧驱动机构的一段相对应的同步带之间；清洁组件，所述清洁组件包括连杆及毛刷，所述连杆设置在两侧驱动机构的同步带之间，所述毛刷设置在连杆上并延伸至下方的塑料薄膜。
7.在本发明一个较佳实施例中，所述塑料大棚骨架包括弧形弯管和连接管，所述弧形弯管沿塑料大棚骨架的长度方向间隔分布，所述连接管固定在弧形弯管之间，并沿弧形弯管的内凹面间隔分布。
8.在本发明一个较佳实施例中，所述塑料薄膜采用透明塑料薄膜。
9.在本发明一个较佳实施例中，所述柔性遮阳件采用遮阳网、遮阳布或者防雨棉被。
10.在本发明一个较佳实施例中，所述清洁组件还包括布水管，所述布水管设置在两侧驱动机构的同步带之间，所述布水管上间隔设置有指向塑料薄膜的喷嘴。
11.在本发明一个较佳实施例中，所述布水管位于连杆的前方，所述布水管的一端设置有供水管接头。
12.在本发明一个较佳实施例中，所述驱动机构还包括电机和同步杆，所述同步杆连
接在两侧驱动机构的对应同步轮之间，通过电机驱动同步杆或者其中一个同步轮进行旋转。
13.本发明的有益效果是：本发明指出的一种塑料大棚顶部清洁及控光系统，通过同步带可以带动柔性遮阳件的回转，实现柔性遮阳件的灵活调整，改变塑料薄膜接受太阳光直射的面积，从而控制光照的强度和时间，满足植物生长的需要，并通过同步带驱动清洁组件的移动，通过毛刷进行塑料薄膜表面的清洁，工作效率高。
附图说明
14.为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：图1是本发明一种塑料大棚顶部清洁及控光系统一较佳实施例的结构示意图；图2是图1的左视图；图3是图1中的柔性遮阳件调整至遮阳状态的结构示意图；图4是图1中a部分的局部放大图。
具体实施方式
15.下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
16.请参阅图1~图4，本发明实施例包括：如图1和图2所示的塑料大棚顶部清洁及控光系统，包括：塑料大棚骨架、驱动机构、柔性遮阳件和清洁组件，在本实施例中，塑料大棚骨架采用弧形弯管1和连接管5进行组装，弧形弯管1沿塑料大棚骨架的长度方向间隔分布，连接管5固定在弧形弯管1之间，并沿弧形弯管1的内凹面间隔分布，使得塑料大棚骨架的截面呈开口指向下方的c形结构，弧形弯管1与连接管5可以采用焊接或者螺丝固定，结构牢固。
17.塑料大棚骨架外侧表面覆盖有塑料薄膜2，在本实施例中，塑料薄膜2采用透明塑料薄膜，透光性好，有利于塑料大棚内植物的光合作用，而且自重轻，降低塑料大棚骨架的负载。
18.将驱动机构设置在塑料大棚骨架的两端，在本实施例中，驱动机构分别包括同步带3、同步轮7、电机8和同步杆6，同步带3沿塑料大棚骨架端部轮廓设置在其上方，同步轮7间隔设置在塑料大棚骨架上进行同步带3的支撑，使得同步带3形成一个c形的闭环。
19.如图2所示，同步杆6连接在两侧驱动机构的对应同步轮7之间，确保两侧驱动机构上同步带3的同步运转，通过一个电机8驱动同步杆6或者其中一个同步轮7进行旋转，即可实现两侧驱动机构的同步动作，电机8可以采用伺服电机，并通过plc控制器进行自动化控制，减少人力成本。
20.将柔性遮阳件4设置在两侧驱动机构的一段相对应的同步带3之间，柔性遮阳件4
的宽度可以小于或等于弧形弯管1的长度，通过柔性遮阳件4进行塑料薄膜2的选择性覆盖，在本实施例中，柔性遮阳件4采用遮阳网、遮阳布或者防雨棉被，选择灵活。
21.如图1所示，柔性遮阳件4位于塑料薄膜2的背光处，不影响阳光对塑料大棚内植物的照射，如图3所示，柔性遮阳件4位于塑料薄膜2的受光处，可以遮挡直射的阳光，还可以通过柔性遮阳件4随同步带3的移动，改变柔性遮阳件4遮挡阳光的面积，控制光照的强度和时间，满足植物的生长。
22.在本实施例中，清洁组件包括连杆9及毛刷11，如图4所示，连杆9设置在两侧驱动机构的同步带3之间，随同步带3进行运转，毛刷11设置在连杆9上并延伸至下方的塑料薄膜2，通过毛刷11的移动，进行塑料薄膜2表面的清洁，效率高，而且，毛刷11可以在柔性遮阳件4调节时随之移动，无需单独进行操作，每次自动进行清洁，下雨时清洁效果更佳。另外，还可以间隔设置多个清洁组件，通过多个毛刷11进行塑料薄膜2的多次清洁。
23.另外，在雨水稀少的季节，为了提升塑料薄膜2的清洁效果，还可以加装布水管10，布水管10设置在两侧驱动机构的同步带3之间，布水管10的一端设置有供水管接头，可以外接柔性供水管，向布水管10内供水。布水管10上间隔设置有指向塑料薄膜2的喷嘴12，进行自动喷水，布水管10位于连杆9的前方，喷水后通过毛刷11进行清洁，提升清洁效果。
24.综上，本发明指出的一种塑料大棚顶部清洁及控光系统，实现了塑料薄膜的清洁和光照的控制，自动化程度高，操作简便，而且安全性高，有利于满足不同植物的生长，适用范围广泛。
25.以上仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。


技术特征：
1.一种塑料大棚顶部清洁及控光系统，其特征在于，包括：塑料大棚骨架，所述塑料大棚骨架外侧表面覆盖有塑料薄膜；驱动机构，所述驱动机构设置在塑料大棚骨架的两端，所述驱动机构分别包括同步带和同步轮，所述同步带沿塑料大棚骨架端部轮廓设置在其上方，所述同步轮间隔设置在塑料大棚骨架上进行同步带的支撑；柔性遮阳件，所述柔性遮阳件设置在两侧驱动机构的一段相对应的同步带之间；清洁组件，所述清洁组件包括连杆及毛刷，所述连杆设置在两侧驱动机构的同步带之间，所述毛刷设置在连杆上并延伸至下方的塑料薄膜。2.根据权利要求1所述的塑料大棚顶部清洁及控光系统，其特征在于，所述塑料大棚骨架包括弧形弯管和连接管，所述弧形弯管沿塑料大棚骨架的长度方向间隔分布，所述连接管固定在弧形弯管之间，并沿弧形弯管的内凹面间隔分布。3.根据权利要求1所述的塑料大棚顶部清洁及控光系统，其特征在于，所述塑料薄膜采用透明塑料薄膜。4.根据权利要求1所述的塑料大棚顶部清洁及控光系统，其特征在于，所述柔性遮阳件采用遮阳网、遮阳布或者防雨棉被。5.根据权利要求1所述的塑料大棚顶部清洁及控光系统，其特征在于，所述清洁组件还包括布水管，所述布水管设置在两侧驱动机构的同步带之间，所述布水管上间隔设置有指向塑料薄膜的喷嘴。6.根据权利要求5所述的塑料大棚顶部清洁及控光系统，其特征在于，所述布水管位于连杆的前方，所述布水管的一端设置有供水管接头。7.根据权利要求1所述的塑料大棚顶部清洁及控光系统，其特征在于，所述驱动机构还包括电机和同步杆，所述同步杆连接在两侧驱动机构的对应同步轮之间，通过电机驱动同步杆或者其中一个同步轮进行旋转。

技术总结
本发明公开了一种塑料大棚顶部清洁及控光系统，包括：塑料大棚骨架、驱动机构、柔性遮阳件和清洁组件，所述塑料大棚骨架外侧表面覆盖有塑料薄膜，所述驱动机构设置在塑料大棚骨架的两端，所述驱动机构分别包括同步带和同步轮，所述同步带沿塑料大棚骨架端部轮廓设置在其上方，所述柔性遮阳件设置在两侧驱动机构的一段相对应的同步带之间，所述清洁组件包括连杆及毛刷，所述连杆设置在两侧驱动机构的同步带之间，所述毛刷设置在连杆上并延伸至下方的塑料薄膜。通过上述方式，本发明所述的塑料大棚顶部清洁及控光系统，通过同步带可以带动柔性遮阳件的回转，改变塑料薄膜接受太阳光直射的面积，并通过毛刷进行塑料薄膜表面的自动清洁。洁。洁。


技术研发人员：黄志刚 黄静怡
受保护的技术使用者：常熟市佳盛农业科技发展有限公司
技术研发日：2021.04.07
技术公布日：2021/10/18