一种园林植被修剪用手工省力型修剪刀的制作方法

1.本实用新型涉及修剪刀设计技术领域，具体来说涉及一种园林植被修剪用手工省力型修剪刀。


背景技术：

2.在一定的地域运用工程技术和艺术手段，通过改造地形(或进一步筑山、叠石、理水)、种植树木花草、营造建筑和布置园路等途径创作而成的美的自然环境和游憩境域，就称为园林，在中国传统建筑中独树一帜，有重大成就的是古典园林建筑，传统中国文化中的一种艺术形式，受到传统“礼乐”文化影响很深，通过地形、山水、建筑群、花木等作为载体衬托出人类主体的精神文化，而目前的园林维护需要使用它到修剪刀。
3.现有的现有的修剪刀需要靠两只手的握力来使用，这样比较费力，并且使用起来较为麻烦，同时在不使用时无法将握杆牢牢固定住，在不使用时具有一定危险性。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种园林植被修剪用手工省力型修剪刀，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种园林植被修剪用手工省力型修剪刀，包括主握杆，所述主握杆的底端连接有固定连接杆，所述主握杆的顶端设有螺纹杆头，所述主握杆的表面设有硬质塑料套和拇指环，所述拇指环的内部设有橡胶圈，所述固定连接杆上设有连接弹簧，所述固定连接杆的上端设有高弹硅胶，所述固定连接杆的顶端连接有刀身，所述刀身上连接有刀片，所述刀片和刀身之间设有固定螺丝，所述固定连接杆上装有螺栓套，所述螺栓套上设有挂带，所述主握杆的顶端设有限位套，所述限位套之间设有固定板。
8.进一步的，所述主握杆通过螺纹杆头旋转插进固定连接杆的螺纹槽中形成固定连接，所述螺纹杆头焊接在主握杆的顶端表面。
9.进一步的，所述硬质塑料套的内侧设有手指槽，所述拇指环与主握杆为一体化结构且内部与橡胶圈为粘连连接。
10.进一步的，所述连接弹簧的两端与两处固定连接杆为固定铆接，所述高弹硅胶在刀片切割闭合时为互相挤压状态。
11.进一步的，所述刀身的内部设有插槽且厚度与刀片互相嵌合，所述刀片通过固定螺丝穿插刀片与刀身的螺丝孔形成固定连接。
12.进一步的，所述螺栓套与固定连接杆之间使用螺栓穿插对应螺栓孔实现固定连接，所述挂带使用尼龙材质制作而成。
13.进一步的，所述限位套与主握杆的顶端为卡槽连接，所述限位套与固定板之间为焊接连接。
14.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
15.(1)、本实用新型在剪切过程中连接弹簧会被挤压产生反弹力，这样便于将固定连接杆打开，同时在固定连接杆闭合时高弹硅胶碰撞并且互相挤压产生反弹力，与连接弹簧配合大大节省了手臂将固定连接杆拉开施加的力度，而刀身与刀片的可拆卸式连接便于工作人员应对不同的植被对刀片进行更换，十分方便。
16.(2)、本实用新型在不使用该设备时可以通过螺栓套上的挂带将该设备挂到阴凉通风处，便于存放，同时将限位套与主握杆的顶端连接好，由于固定板的存在使得主握杆不会被打开，大大增加了安全性。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1是根据本实用新型实施例的一种园林植被修剪用手工省力型修剪刀的内部正视结构示意图；
19.图2是根据本实用新型实施例的一种园林植被修剪用手工省力型修剪刀的外部正视结构示意图；
20.图3是根据本实用新型实施例的一种园林植被修剪用手工省力型修剪刀的a处放大结构示意图；
21.图4是根据本实用新型实施例的一种园林植被修剪用手工省力型修剪刀的b处放大结构示意图。
22.附图标记：1、主握杆；2、固定连接杆；3、螺纹杆头；4、硬质塑料套；5、拇指环；6、橡胶圈；7、连接弹簧；8、高弹硅胶；9、刀身；10、刀片；11、固定螺丝；12、螺栓套；13、挂带；14、限位套；15、固定板。
具体实施方式
23.下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：
24.实施例一：
25.请参阅图1
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4，根据本实用新型实施例的一种园林植被修剪用手工省力型修剪刀，包括主握杆1，所述主握杆1的底端连接有固定连接杆2，所述主握杆1的顶端设有螺纹杆头3，所述主握杆1的表面设有硬质塑料套4和拇指环5，所述拇指环5的内部设有橡胶圈6，所述固定连接杆2上设有连接弹簧7，所述固定连接杆2的上端设有高弹硅胶8，所述固定连接杆2的顶端连接有刀身9，所述刀身9上连接有刀片10，所述刀片10和刀身9之间设有固定螺丝11，所述固定连接杆2上装有螺栓套12，所述螺栓套12上设有挂带13，所述主握杆1的顶端设有限位套14，所述限位套14之间设有固定板15；
26.所述主握杆1通过螺纹杆头3旋转插进固定连接杆2的螺纹槽中形成固定连接，所述螺纹杆头3焊接在主握杆1的顶端表面，所述硬质塑料套4的内侧设有手指槽，所述拇指环5与主握杆1为一体化结构且内部与橡胶圈6为粘连连接。
27.通过本实用新型的上述方案，这样在安装时将螺纹杆头3对准固定连接杆2的螺纹槽插入，再旋转主握杆1形成固定连接即可，这样安装十分牢固简单，同时便于对修剪刀进行拆卸，方便了存放，在使用时硬质塑料套4内侧的手指槽可以方便手指握住，而拇指环5可以将大拇指伸进去，在剪切时大拇指可以通过拇指环5对主握杆1施力，大大增加了剪切的省力程度。
28.实施例二：
29.请参阅图1、图2和图4，对于连接弹簧7说，所述连接弹簧7的两端与两处固定连接杆2为固定铆接，所述高弹硅胶8在刀片10切割闭合时为互相挤压状态，所述刀身9的内部设有插槽且厚度与刀片10互相嵌合，所述刀片10通过固定螺丝11穿插刀片10与刀身9的螺丝孔形成固定连接。
30.通过本实用新型的上述方案，在剪切过程中连接弹簧7会被挤压产生反弹力，这样便于将固定连接杆2打开，同时在固定连接杆2闭合时高弹硅胶8碰撞并且互相产生挤压产生反弹力，与连接弹簧7配合大大节省了手臂将固定连接杆2拉开施加的力度，而刀身9与刀片10的可拆卸式连接便于工作人员应对不同的植被对刀片10进行更换，十分方便。
31.实施例三：
32.请参阅图1和图2，对于螺栓套12来说，所述螺栓套12与固定连接杆2之间使用螺栓穿插对应螺栓孔实现固定连接，所述挂带13使用尼龙材质制作而成，所述限位套14与主握杆1的顶端为卡槽连接，所述限位套14与固定板15之间为焊接连接。
33.通过本实用新型的上述方案，这样在不使用该设备时可以通过螺栓套12上的挂带13将该设备挂到阴凉通风处，便于存放，同时将限位套14与主握杆1的顶端连接好，由于固定板15的存在使得主握杆1不会被打开，大大增加了安全性。
34.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
35.实际应用时，在安装时将螺纹杆头3对准固定连接杆2的螺纹槽插入，再旋转主握杆1形成固定连接即可，这样安装十分牢固简单，同时便于对修剪刀进行拆卸，方便了存放，在使用时硬质塑料套4内侧的手指槽可以方便手指握住，而拇指环5可以将大拇指伸进去，在剪切时大拇指可以通过拇指环5对主握杆1施力，大大增加了剪切的省力程度，接着在剪切过程中连接弹簧7会被挤压产生反弹力，这样便于将固定连接杆2打开，同时在固定连接杆2闭合时高弹硅胶8碰撞并且互相挤压产生反弹力，与连接弹簧7配合大大节省了手臂将固定连接杆2拉开施加的力度，而刀身9与刀片10的可拆卸式连接便于工作人员应对不同的植被对刀片10进行更换，十分方便，最后在不使用该设备时可以通过螺栓套12上的挂带13将该设备挂到阴凉通风处，便于存放，同时将限位套14与主握杆1的顶端连接好，由于固定板15的存在使得主握杆1不会被打开，大大增加了安全性。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。