一种麦烟套作灭茬施肥一体机的制作方法

1.本实用新型涉及麦烟用具技术领域，具体涉及一种麦烟套作灭茬施肥一体机。


背景技术：

2.麦烟套作是实现黄淮烟区烟叶一年两熟的有效途径，配合这一模式相应的农机研发相对滞后，导致用工成本增加。麦收后培土时需要对麦秸进行粉碎以达到培土紧实的目的，未经灭茬难于进行培土操作或培土质量较差。同时麦烟共生期间烟田所需的肥料因操作不便原因大量肥料需要在培土时使用。基于此，市面上出现了一种麦烟套作灭茬施肥机。
3.该装置随着使用，也逐渐的暴露出了该技术的不足，主要表现在以下几方面：
4.第一，该装置在对烟田中的麦秸进行粉碎时，受限于粉碎叶片的结构，无法对麦秸进行快速切断，还会有部分麦秸存于烟田中，影响烟苗的生长。
5.第二，施肥机在施肥过程中，肥料易卡于下料口处，以及肥料受限于其下料方式，流量不稳定，造成局域烟田上，易出现缺料或者多料的现象，影响烟苗的生长。
6.综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。


技术实现要素：

7.针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种麦烟套作灭茬施肥一体机，用以解决传统技术中受限于粉碎叶片的结构，无法对麦秸进行快速切断，还会有部分麦秸存于烟田中；在施肥过程中，肥料易卡于下料口处，以及肥料受限于其下料方式，流量不稳定，影响烟苗的生长的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
9.一种麦烟套作灭茬施肥一体机，包括机架，所述机架上同轴并列转动安装有两个转动辊，并通过两个所述转动辊之间的区域形成烟苗避让区域，所述转动辊上沿轴向方向均布有若干组粉碎片组，每组粉碎片组沿所述转动辊的径向方向围设有若干个粉碎叶片，沿轴线方向相邻的两个所述粉碎叶片交错设置，且沿轴向方向相邻的两个所述粉碎叶片之间设有相同的粉碎区域；所述机架上还分别设有对应两个所述转动辊的储料箱，所述储料箱的下料口处转动安装有分料轮，所述分料轮的周壁上均布有拨料片，所述分料轮的部分周壁穿过所述下料口延伸至所述储料箱的内腔。
10.作为一种优化的方案，所述转动辊的周壁上对应所述粉碎叶片固接有若干个支撑杆，所述粉碎叶片固接于所述支撑杆上。
11.作为一种优化的方案，所述粉碎叶片最先与烟田接触的一端上并列设有破碎齿。
12.作为一种优化的方案，所述粉碎叶片包括两个板体，两个所述板体的一端相对倾斜固接，另一端之间呈渐扩式设置。
13.作为一种优化的方案，所述转动辊的两端分别转动安装于立板上，所述立板固接于所述机架上。
14.作为一种优化的方案，所述储料箱的底面为下凹式的弧形板，所述下料口开设于
所述弧形板的中心处。
15.作为一种优化的方案，所述下料口的下边沿固接有轴线水平设置的圆柱形筒壳，所述圆柱形筒壳与所述储料箱相连通，所述分料轮同轴转动安装于所述圆柱形筒壳内，所述圆柱形筒壳处于下方的周壁上还开设有排料口。
16.作为一种优化的方案，所述排料口处固接有排料筒，所述排料筒的下端口固接有两个向下呈渐扩式设置的分料筒。
17.作为一种优化的方案，所述排料筒的相对侧壁上分别固接有第一导板，两个所述第一导板之间向下呈渐缩式设置，并通过两个所述第一导板之间的区域形成落料区域。
18.作为一种优化的方案，所述排料筒的相对端壁之间固接有两个第二导板，两个所述第二导板向下呈渐扩式设置，两个所述第二导板的上端部之间固接，并通过所述第二导板的倾斜侧壁形成分料面。
19.作为一种优化的方案，其中一个所述立板上还固接有用以驱动所述转动辊转动的驱动机。
20.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
21.其中通过粉碎叶片的端部上设有破碎齿，可以实现快速对烟田内的麦秸进行打断，提高麦秸的粉碎效率；通过粉碎叶片的结构设置实现提高对土壤的翻抛效率；通过两个粉碎叶片之间设有相同的粉碎区域实现了全面性对土壤进行旋耕粉碎，不会出现相邻的两个粉碎叶片之间存在未旋耕的区域，实现了对麦秸进行全面粉碎灭茬；通过分料轮部分延伸于储料箱内，可以防止料物出现卡料的现象；其中通过驱动分料轮转动可以实现均匀的将肥料进行带出，保证流量的均匀性，保证烟苗的正常生长；降低了劳动力；节省工作时间，结构简单，使用方便。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
23.图1为本实用新型的结构示意图；
24.图2为图1中a部分的放大示意图；
25.图中：1
‑
机架；2
‑
转动辊；3
‑
支撑杆；4
‑
粉碎叶片；5
‑
驱动机；6
‑
立板； 7
‑
储料箱；8
‑
弧形板；9
‑
圆柱形筒壳；10
‑
分料轮；11
‑
拨料片；12
‑
第一导板； 13
‑
第二导板；14
‑
排料筒；15
‑
分料筒；16
‑
破碎齿。
具体实施方式
26.下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
27.如图1和图2所示，麦烟套作灭茬施肥一体机，包括机架1，机架1上同轴并列转动安装有两个转动辊2，并通过两个转动辊2之间的区域形成烟苗避让区域，转动辊2上沿轴向方
向均布有若干组粉碎片组，每组粉碎片组沿转动辊2 的径向方向围设有若干个粉碎叶片4，沿轴线方向相邻的两个粉碎叶片4交错设置，且沿轴向方向相邻的两个粉碎叶片4之间设有相同的粉碎区域；机架1上还分别设有对应两个转动辊2的储料箱7，储料箱7的下料口处转动安装有分料轮10，分料轮10的周壁上均布有拨料片11，分料轮10的部分周壁穿过下料口延伸至储料箱7的内腔。
28.转动辊2的周壁上对应粉碎叶片4固接有若干个支撑杆3，粉碎叶片4固接于支撑杆3上。
29.粉碎叶片4最先与烟田接触的一端上并列设有破碎齿16。
30.粉碎叶片4包括两个板体，两个板体的一端相对倾斜固接，另一端之间呈渐扩式设置。
31.转动辊2的两端分别转动安装于立板6上，立板6固接于机架1上。
32.储料箱7的底面为下凹式的弧形板8，下料口开设于弧形板8的中心处。
33.下料口的下边沿固接有轴线水平设置的圆柱形筒壳9，圆柱形筒壳9与储料箱7相连通，分料轮10同轴转动安装于圆柱形筒壳9内，圆柱形筒壳9处于下方的周壁上还开设有排料口。
34.圆柱形筒壳9的端部上还固接有驱动所述分料轮10转动的驱动电机。
35.排料口处固接有排料筒14，排料筒14的下端口固接有两个向下呈渐扩式设置的分料筒15。
36.分料筒15位于转动辊2的前方，实现先撒肥，后旋耕。
37.排料筒14的相对侧壁上分别固接有第一导板12，两个第一导板12之间向下呈渐缩式设置，并通过两个第一导板12之间的区域形成落料区域。
38.排料筒14的相对端壁之间固接有两个第二导板13，两个第二导板13向下呈渐扩式设置，两个第二导板的上端部之间固接，并通过第二导板的倾斜侧壁形成分料面。
39.利用第一导板12和第二导板13实现下料的均匀性，实现将肥料均匀的分撒于两个分料筒15内，实现分撒。
40.其中一个立板6上还固接有用以驱动转动辊2转动的驱动机5。
41.其中机架连接于牵引设备上使用，结构属于日常所常见的，且不属于本方案的创新点，所以具体的结构在此不多赘述。
42.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。