一种用于支撑架上的定音鼓夹具的制作方法

本实用新型涉及架子鼓技术领域，具体涉及一种用于支撑架上的定音鼓夹具。

背景技术：

随着我国居民生活水平的提高，以及对于文化生活需求的增长，乐器等成为当今中小学生课外技能的热门选项；架子鼓作为一种入门难度低乐器，备受乐器初学者的热衷，架子鼓套装中包含鼓、镲等部件，为保证演奏时的音准，架子鼓套装需要根据使用者的体位进行调整；定音鼓作为底鼓的辅助鼓，能够敲击出有别于底鼓的音色，进而对鼓声进行补充，定音鼓正常设置在底鼓的侧上方，为保证使用者正确敲击定音鼓，需要一种夹具，便于调整定音鼓的鼓面朝向。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理、使用方便的用于支撑架上的定音鼓夹具，其设置横、纵方向的两组转动机构，且能够独立控制旋转，进而在将定音鼓固定后，能够对定音鼓的方向进行调节，进而方便调整定音鼓适应使用者的体位。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含底座、抱箍、一号安装座、一号转动轴、二号安装座、二号转动轴、固定夹，其中底座的左侧壁上下两端均通过转轴旋设有抱箍，底座的右侧壁上固定设置有一号安装座，一号安装座上通过轴承旋设有一号转动轴，一号转动轴上固定设置有二号安装座，二号安装座上通过轴承旋设有二号转动轴，且二号转动轴与一号转动轴相互垂直设置，二号转动轴上固定设置有固定夹；一号安装座上通过轴承穿设旋接有三号转动轴，一号转动轴上套设固定有一号齿轮，三号转动轴的上端固定设置有二号齿轮，一号齿轮与二号齿轮啮合设置，三号转动轴的下端固定设置有一号旋钮，一号旋钮的侧壁上等距固定设置有一号弹性片，一号弹性片上固定设置有一号限位齿，一号安装座的下侧壁上固定设置有一号连接板，且一号连接板设置在三号转动轴的左侧，一号连接板的右侧壁上固定设置有二号限位齿，一号限位齿与二号限位齿活动啮合设置；二号安装座上固定设置有二号弹性片，二号弹性片上固定设置有三号限位齿，二号转动轴上套设固定有三号齿轮，三号限位齿与三号齿轮活动啮合设置。

进一步的，所述的二号安装座上开设有滑槽，且滑槽的一端设置在二号弹性片与三号齿轮之间，滑槽内滑动设置有支撑块。

进一步的，所述的一号安装座上通过轴承旋设有套筒，且套筒设置在一号转动轴的左侧，套筒内穿设有传动杆，传动杆的后端固定设置有二号连接板，二号连接板的前表面上固定设置有四号限位齿，四号限位齿与一号齿轮活动啮合设置，传动杆的前端固定设置有二号旋钮，传动杆上套设有弹簧，弹簧的前端固定设置在二号旋钮上，弹簧的后端固定设置在套筒上。

进一步的，所述的底座的右侧壁上开设有限位槽，且限位槽设置在二号连接板的后侧。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种用于支撑架上的定音鼓夹具，其设置横、纵方向的两组转动机构，且能够独立控制旋转，进而在将定音鼓固定后，能够对定音鼓的方向进行调节，进而方便调整定音鼓适应使用者的体位，本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的右视图。

图3是图1的俯视图。

图4是图1中的a部放大图。

图5是图2中的b部放大图。

图6是图3中的c部放大图。

附图标记说明：

底座1、抱箍2、一号安装座3、一号转动轴4、二号安装座5、二号转动轴6、固定夹7、二号转动轴8、一号齿轮9、二号齿轮10、一号旋钮11、一号连接板12、一号弹性片13、一号限位齿14、二号限位齿15、三号齿轮16、二号弹性片17、三号齿轮18、滑槽19、支撑块20、套筒21、传动杆22、二号连接板23、四号限位齿24、二号旋钮25、弹簧26、限位槽27。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

参看如图1-图6所示，本具体实施方式包含底座1、抱箍2、一号安装座3、一号转动轴4、二号安装座5、二号转动轴6、固定夹7，其中底座1的左侧壁上下两端均通过转轴旋设有抱箍2，底座1的右侧壁上焊设有一号安装座3，一号安装座3上通过轴承旋设有一号转动轴4，一号转动轴4上焊设有二号安装座5，二号安装座5上通过轴承旋设有二号转动轴6，且二号转动轴6与一号转动轴4相互垂直设置，二号转动轴6上焊设有固定夹7；一号安装座3上通过轴承穿设旋接有三号转动轴8，一号转动轴4上套设固定有一号齿轮9，三号转动轴8的上端焊设有二号齿轮10，一号齿轮9与二号齿轮10啮合设置，三号转动轴8的下端焊设有一号旋钮11，一号旋钮11的侧壁上等距焊设有一号弹性片13，一号弹性片13上焊设有一号限位齿14，一号安装座3的下侧壁上焊设有一号连接板12，且一号连接板12设置在三号转动轴8的左侧，一号连接板12的右侧壁上焊设有二号限位齿15，一号限位齿14与二号限位齿15活动啮合设置；二号安装座5上焊设有二号弹性片17，二号弹性片17上焊设有三号限位齿18，二号转动轴6上套设固定有三号齿轮16，三号限位齿18与三号齿轮16活动啮合设置；

二号安装座5上开设有滑槽19，且滑槽19的一端设置在二号弹性片17与三号齿轮16之间，滑槽19内滑动设置有支撑块20，在扳动二号弹性片17远离三号齿轮16时，滑动支撑块20撑住二号弹性片17，进而在使用者松开二号弹性片17，三号限位齿18依旧远离三号齿轮16，一号安装座3上通过轴承旋设有套筒21，且套筒21设置在一号转动轴4的左侧，套筒21内穿设有传动杆22，传动杆22的后端焊设有二号连接板23，二号连接板23的前表面上焊设有四号限位齿24，四号限位齿24与一号齿轮9活动啮合设置，传动杆22的前端焊设有二号旋钮25，传动杆22上套设有弹簧26，弹簧26的前端焊设在二号旋钮25上，弹簧26的后端焊设在套筒21上，底座1的右侧壁上开设有限位槽27，且限位槽27设置在二号连接板23的后侧，在调节一号转动轴4旋转时，首先按压二号旋钮25，通过传动杆22控制二号连接板23带动四号限位齿24脱离一号齿轮9，进而转动传动杆22，将二号连接板23插入限位槽27，进而一号齿轮9脱离锁止状态，一号转动轴4可旋转。

本具体实施方式的工作原理是：首先进行底座1的安装，将两个抱箍2夹在鼓架的同一个杆上，对读作进行固定，或是将两个抱箍2夹在鼓架的不同杆上，对底座1进行固定，此时调整两个抱箍2的夹点位置，即可调整底座1的倾斜角度，在底座1固定完成后，通过固定夹7将定音鼓夹住固定；在调整定音鼓的鼓面方向时，旋转一号转动轴4进行调节，此时先按压二号旋钮25，进而传动杆22带动二号连接板23移动，四号限位齿24脱离一号齿轮9，旋转传动杆22，将二号连接板23卡入限位槽27，接着按压一号弹性片13，使得一号限位齿14脱离二号限位齿15，进而通过一号旋钮11旋转二号转动轴6，进而啮合的二号齿轮10、一号齿轮9带动一号转动轴4旋转，进而二号安装座5旋转，在调节完成后，松开一号弹性片13，旋转传动杆22，将四号限位齿24卡在一号齿轮9上即可；旋转二号转动轴6进行调节，此时扳动二号弹性片17，使得三号限位齿18脱离三号齿轮16，接着直接旋转二号转动轴6进行调节，调节完成后松开二号弹性片17，三号限位齿18与三号齿轮16啮合，通过上述旋转一号转动轴4、二号转动轴6的步骤，即可实现调整定音鼓鼓面的方向。

采用上述结构后，本具体实施方式有益效果为：

1、底座1上固定有一号安装座3，一号安装座3上旋设一号转动轴4，并通过啮合的一号齿轮9、二号齿轮10与三号转动轴8连接，进而通过旋转三号转动轴8，即可控制一号转旋转，进而调整其上设置的二号安装座5旋转；

2、二号安装座5上设置二号转动轴6，二号转动轴6上设置固定夹7，进而固定架可旋转调节，进而一号转动轴4、二号转动轴6配合旋转，即可调整通过固定夹7固定的定音鼓鼓面的方向。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。