一种包装纸盒生产加工专用的新型覆膜机的制作方法

1.本实用新型涉及纸盒生产技术领域，具体为一种包装纸盒生产加工专用的新型覆膜机。


背景技术：

2.覆膜是指以透明塑料薄膜通过热压覆贴在印刷品表面，起到保护及增加光泽的作用。覆膜属于印后加工的一种主要工艺，要求表面干净、平整、不模糊，无皱褶、不起泡。包装盒通过覆膜后，可以保护包装盒减少磨损，使印刷图案更加鲜亮，不容易被破坏，从而延长包装盒的使用寿命。同时，塑料薄膜还能起到防潮、防水、防污、耐磨、耐折、耐化学腐蚀等保护作用。
3.现有技术中，传统的包装纸盒专用的覆膜机仅仅只是在纸盒表面覆盖上一层胶水，而且胶水覆盖的比较薄，粘贴效果不明显，使得覆膜效果较差。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种包装纸盒生产加工专用的新型覆膜机，具备覆膜效果好的优点，以解决覆膜效果较差的问题。
5.为实现覆膜效果好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包装纸盒生产加工专用的新型覆膜机，包括工作台、滑动机构和涂膜机构，所述工作台的内部固定安装有滑动机构，所述工作台的上方通过滑动机构滑动连接有涂膜机构；
6.所述滑动机构包括第一电机，所述第一电机与工作台的内壁固定安装，所述第一电机的输出轴固定安装有转轴，所述转轴的另一端与工作台的内壁转动连接，所述转轴的表面开设有闭合槽，所述转轴通过闭合槽滑动连接有涂膜机构；
7.所述涂膜机构包括滑动架，所述滑动架的内壁固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有覆膜滚筒，所述覆膜滚筒的另一端与滑动架的内壁转动连接，所述滑动架的顶部固定安装有胶盒，所述胶盒的底部固定连接有滴灌喷头，所述滴灌喷头延伸至滑动架的内部并位于覆膜滚筒的上方。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台的顶部开设有放置槽，所述放置槽的内壁固定安装有液压缸，所述液压缸的顶端固定安装有放置板，所述放置板位于工作台的上表面。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台的上表面固定安装有两个阻滑块，两个所述阻滑块的放置方向为相对放置。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台的内壁之间固定安装有两个滑杆，所述滑杆的表面活动套接有滑动板，两个所述滑动板的相对端均延伸至闭合槽的内部，两个所述滑动板的背离端均与涂抹机构固定连接。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台的内壁固定安装有伸缩套杆，所述伸缩套杆的外侧设置有弹簧。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种包装纸盒生产加工专用的新型覆膜机，具备以下有益效果：
13.1、该包装纸盒生产加工专用的新型覆膜机，通过设置滑动机构、液压缸和放置板，利用第一电机通过转轴带动滑动架进行前后运动，再配合液压缸通过放置板带动代加工纸板逐渐与覆膜滚筒紧密接触，使得该覆膜机可对工作台上的纸板进行迂回式覆膜工作，使得胶水对支板的覆盖面积得到了扩大以及覆盖厚度得到了提高，从而提高了粘粘效果，使得该覆膜机具备覆膜效果好的优点，以解决覆膜效果较差的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的工作台结构正剖图；
16.图3为本实用新型的工作台结构俯剖图；
17.图4为本实用新型的转轴结构三视图；
18.图5为本实用新型的滑动架结构正剖图。
19.图中：1、工作台；2、滑动机构；3、涂膜机构；4、放置槽；5、液压缸；6、放置板；7、阻滑块；8、第一电机；9、转轴；10、闭合槽；11、滑杆；12、滑动板；13、伸缩套杆；14、滑动架；15、第二电机；16、覆膜滚筒；17、胶盒；18、滴灌喷头。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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5，本实用新型公开了一种包装纸盒生产加工专用的新型覆膜机，包括工作台1、滑动机构2和涂膜机构3，所述工作台1的内部固定安装有滑动机构2，所述工作台1的上方通过滑动机构2滑动连接有涂膜机构3。
22.所述工作台1的顶部开设有放置槽4，所述放置槽4的内壁固定安装有液压缸5，所述液压缸5的顶端固定安装有放置板6，所述放置板6位于工作台1的上表面。
23.所述滑动机构2包括第一电机8，所述第一电机8与工作台1的内壁固定安装，所述第一电机8的输出轴固定安装有转轴9，所述转轴9的另一端与工作台1的内壁转动连接，所述转轴9的表面开设有闭合槽10，所述转轴9通过闭合槽10滑动连接有涂膜机构3，所述工作台1的内壁之间固定安装有两个滑杆11，所述滑杆11的表面活动套接有滑动板12，两个所述滑动板12的相对端均延伸至闭合槽10的内部，两个所述滑动板12的背离端均与涂抹机构固定连接。
24.通过设置滑动机构2、液压缸5和放置板6，利用第一电机8通过转轴9带动滑动架14进行前后运动，再配合液压缸5通过放置板6带动代加工纸板逐渐与覆膜滚筒16紧密接触，使得该覆膜机可对工作台1上的纸板进行迂回式覆膜工作，使得胶水对支板的覆盖面积得到了扩大以及覆盖厚度得到了提高，从而提高了粘粘效果，使得该覆膜机具备覆膜效果好的优点，以解决覆膜效果较差的问题。
25.所述涂膜机构3包括滑动架14，所述滑动架14的内壁固定安装有第二电机15，所述第二电机15的输出轴固定连接有覆膜滚筒16，所述覆膜滚筒16的另一端与滑动架14的内壁转动连接，所述滑动架14的顶部固定安装有胶盒17，所述胶盒17的底部固定连接有滴灌喷头18，所述滴灌喷头18延伸至滑动架14的内部并位于覆膜滚筒16的上方。
26.具体的，所述工作台1的上表面固定安装有两个阻滑块7，两个所述阻滑块7的放置方向为相对放置。
27.本实施方案中，将纸板的边角与阻滑块7的内侧搭接，使得纸板完成了简易的限位工作。
28.具体的，所述工作台1的内壁固定安装有伸缩套杆13，所述伸缩套杆13的外侧设置有弹簧。
29.本实施方案中，伸缩套杆13包括活动管和套管，活动管的一端位于套管内部，通过拉动活动管，使其在套管内部的长度不断变化从而实现伸缩，利用伸缩套杆13可对滑动板12的滑动过程进行缓冲，从而避免滑动板12直接与工作台1的内壁搭接的情况。
30.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，将待加工的纸板放置在放置板6上，再将纸板的边角与阻滑块7的内侧搭接，使得纸板完成了简易的限位工作，而后启动液压缸5，使得液压缸5通过放置板6带动纸板抬起，使得纸板逐渐与覆膜滚筒16完成贴附，而后启动第一电机8、第二电机15和滴灌喷头18，使得第一电机8带动转轴9进行转动，促使转轴9带动闭合槽10进行转动，使得滑动板12在闭合槽10的带动下进行往复式迂回运动，使得两个滑动板12共同带动滑动架14在纸板上方进行迂回滑动，以此同时第二电机15则会带动覆膜滚筒16进行转动，再配合滴灌喷头18将胶盒17中的胶水以滴灌的形成滴在覆膜滚筒16上，而后覆膜滚筒16再将胶水涂抹在纸板上，至此完成了纸板的覆膜工作。
31.综上所述，该包装纸盒生产加工专用的新型覆膜机，通过设置滑动机构2、液压缸5和放置板6，利用第一电机8通过转轴9带动滑动架14进行前后运动，再配合液压缸5通过放置板6带动代加工纸板逐渐与覆膜滚筒16紧密接触，使得该覆膜机可对工作台1上的纸板进行迂回式覆膜工作，使得胶水对支板的覆盖面积得到了扩大以及覆盖厚度得到了提高，从而提高了粘粘效果，使得该覆膜机具备覆膜效果好的优点，以解决覆膜效果较差的问题。
32.需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。