一种织物丝线除杂装置的制作方法

1.本发明属于织物生产设备技术领域，特别是涉及一种织物丝线除杂装置。


背景技术：

2.随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，纺织不仅是传统的纺纱和织布，也包括无纺布技术，三维编织技术，静电纳米成网技术等。纺织大致分为纺纱与编织两道工序。现有的羊毛在成线的过程中，表面会残留大量的浮毛，在纺织的过程中，浮毛附着的设备的表面，难以清理，同时丝线上的浮毛在纺织在成型后，易出现脱毛的问题，影响纺织的质量。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种织物丝线除杂装置，通过伸缩部底部安装的连动杆，推动盖板向下翻转，外部的通气通过槽孔进入通道内，同时外部的空气将丝线上的浮毛带动至通道，完成对丝线浮毛进行清理，解决了背景技术中提出的相关问题。
4.为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
5.本发明为一种织物丝线除杂装置，包括支座，所述支座上安装有一绕线杆，所述绕线杆的一侧安装有滑动座，所述滑动座上安装有间距可调的橡胶杆和导电杆；其中，所述绕线杆的周侧面上开有若干环槽，所述橡胶杆的周侧面上开有若干分线槽一，所述导电杆的周侧面上开有若干分线槽二，所述环槽、分线槽一和分线槽二之间相互一一对应；所述环槽的底面上均布有槽孔，所述槽孔将绕线杆的外部与内部连通，所述槽孔内安装有伸缩部；设有的丝线依次经过相对应的分线槽一、环槽和分线槽二。
6.进一步地，所述绕线杆的主体为侧壁，所述侧壁为一端封闭的管体结构，所述侧壁的外侧面上均布有若干环槽，所述侧壁内的通道开口端与抽气泵连通。
7.进一步地，所述槽孔的内端口中间设有顶块，所述槽孔的端口安装有相对转动两盖板，所述盖板的连接端内侧安装有弹簧三，所述弹簧三推动盖板的另一端贴紧顶块。
8.进一步地，所述顶块为菱形结构，所述顶块与盖板的接触面上开有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑动块，所述滑动块的内侧安装有弹簧一。
9.进一步地，所述顶块的一侧固定有销体，所述销体上活动安装有伸缩部。
10.进一步地，所述伸缩部包括弧形块、弹性板和连动杆；所述弧形块的中部开有竖直分布的条形槽，所述条形槽套接在销体外侧，同时所述销体的两侧安装有弹簧二；所述弧形块的两侧分别向外延伸有两延伸块，一所述延伸块上转动安装有一连动杆，两所述连动杆的内侧端部通过销轴连接，两所述连动杆的外侧端部分别与两盖板接触；所述连动杆与弧形块的侧面之间还安装有弹性板。
11.进一步地，所述伸缩部还包括塞体和连杆，所述弧形块的内侧面上设有凸块，所述凸块上开有相对分布的腔室，所述腔室水平状态分布，同时腔室的一端与外部连通，所述腔室内滑动安装有塞体，所述塞体的外侧通过连杆与弹性板连接；所述腔室通过管体与气口
连通，所述气口设在弧形块的顶部，所述气口的开口朝向弧形块的侧边处。
12.进一步地，所述弧形块的顶部对称设有若干爪体。
13.本发明具有以下有益效果：
14.1、本发明代加工的丝线在绕线部的带动下经过橡胶杆设有的分线槽一，实现丝线与橡胶杆进行摩擦，从而使得丝线上携带有相同的电荷，羊毛材质的丝线在相同电荷的作用下发生排斥，导致羊毛材质的丝线的绒毛炸开，绒毛炸开的丝线经过环槽，对环槽底面开有的槽孔内安装的伸缩部进行挤压，伸缩部底部安装的连动杆，推动盖板向下翻转，外部的通气通过槽孔进入通道内，同时外部的空气将丝线上的浮毛带动至通道，完成对丝线浮毛进行清理，有效的缓解丝线织物易出现掉毛的问题。
15.2、本发明受到挤压的伸缩部向下运动的过程中，伸缩部底部安装的两连动杆的连接处与顶块的端部接触，顶块并挤压两连动杆的连接处向内侧弯曲，使得安装的弹性板向外侧弯曲，连杆拉动塞体向外侧运动，使得腔室内部的气体增多，在完成对丝线除毛后，在弹性板的作用下，实现塞体复位，将气体通过凸块上的浮毛吹落，便于实现对凸块上浮毛的清理。
16.3、本发明安装的伸缩部的复位后设有的盖板在弹簧三的作用下复位，复位后对顶块上设有的滑动块进行撞击，在安装的弹簧一的作用下推动滑动块以及盖板发生振动，从而实现对盖板上浮毛的清理。
17.当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
18.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本发明的整体示意图；
20.图2为本发明的整体横截面结构示意图；
21.图3为本发明图2的槽孔内安装结构放大结构示意图；
22.图4为本发明的伸缩部的放大剖面结构示意图。
23.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0024]1‑
支座，2
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绕线杆，201
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环槽，202
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通道，203
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侧壁，204
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槽孔，205
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销体，206
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顶块，2061
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滑槽，207
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弹簧一，208
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滑动块，3
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滑动座，4
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橡胶杆，401
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分线槽一，5
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导电杆，501
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分线槽二，6
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丝线，7
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盖板，8
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伸缩部，801
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弧形块，8011
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条形槽，8012
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管体，8013
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腔室，8014
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气口，802
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延伸块，803
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弹簧二，804
‑
凸块，805
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塞体，806
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连杆，807
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弹性板，808
‑
连动杆，9
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爪体，10
‑
弹簧三。
具体实施方式
[0025]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它
实施例，都属于本发明保护的范围。
[0026]
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0027]
请参阅图1
‑
4所示，本发明为一种织物丝线除杂装置，包括支座1，支座1上安装有一绕线杆2，绕线杆2的一侧安装有滑动座3，滑动座3上安装有间距可调的橡胶杆4和导电杆5；其中，绕线杆2的周侧面上开有若干环槽201，橡胶杆4的周侧面上开有若干分线槽一401，导电杆5的周侧面上开有若干分线槽二501，环槽201、分线槽一401和分线槽二501之间相互一一对应；环槽201的底面上均布有槽孔204，槽孔204将绕线杆2的外部与内部连通，槽孔204内安装有伸缩部8；设有的丝线6依次经过相对应的分线槽一401、环槽201和分线槽二501。
[0028]
绕线杆2的主体为侧壁203，侧壁203为一端封闭的管体结构，侧壁203的外侧面上均布有若干环槽201，侧壁203内的通道202开口端与抽气泵连通。
[0029]
槽孔204的内端口中间设有顶块206，槽孔204的端口安装有相对转动两盖板7，盖板7的连接端内侧安装有弹簧三10，弹簧三10推动盖板7的另一端贴紧顶块206。
[0030]
顶块206为菱形结构，顶块206与盖板7的接触面上开有滑槽2061，滑槽2061内滑动安装有滑动块208，滑动块208的内侧安装有弹簧一207。
[0031]
顶块206的一侧固定有销体205，销体205上活动安装有伸缩部8。
[0032]
伸缩部8包括弧形块801、弹性板807和连动杆808；弧形块801的中部开有竖直分布的条形槽8011，条形槽8011套接在销体205外侧，同时销体205的两侧安装有弹簧二803；弧形块801的两侧分别向外延伸有两延伸块802，一延伸块802上转动安装有一连动杆808，两连动杆808的内侧端部通过销轴连接，两连动杆808的外侧端部分别与两盖板7接触；连动杆808与弧形块801的侧面之间还安装有弹性板807。
[0033]
伸缩部8还包括塞体805和连杆806，弧形块801的内侧面上设有凸块804，凸块804上开有相对分布的腔室8013，腔室8013水平状态分布，同时腔室8013的一端与外部连通，腔室8013内滑动安装有塞体805，塞体805的外侧通过连杆806与弹性板807连接；腔室8013通过管体8012与气口8014连通，气口8014设在弧形块801的顶部，气口8014的开口朝向弧形块801的侧边处。
[0034]
弧形块801的顶部对称设有若干爪体9。
[0035]
在使用的过程中，将代加工的丝线6的一端依次穿过相对应的分线槽一401、环槽201和分线槽二501，并固定在绕线部上，同时开启与侧壁203内的通道202开口端连通的抽气泵，工作的抽气泵将外部的空气通过槽孔204抽入通道202内。
[0036]
丝线6为羊毛材质制成，代加工的丝线6在绕线部的带动下经过橡胶杆4设有的分线槽一401，实现丝线6与橡胶杆4进行摩擦，从而使得丝线6上携带有相同的电荷，羊毛材质的丝线6在相同电荷的作用下发生排斥，导致羊毛材质的丝线6的绒毛炸开，绒毛炸开的丝线6经过环槽201，对环槽201底面开有的槽孔204内安装的伸缩部8进行挤压，伸缩部8底部安装的连动杆808，推动盖板7向下翻转，外部的通气通过槽孔204进入通道202内内，同时外部的空气将丝线6上的浮毛带动至通道202，完成对丝线6浮毛进行清理，有效的缓解丝线6
织物易出现掉毛的问题。
[0037]
受到挤压的伸缩部8向下运动的过程中，伸缩部8底部安装的两连动杆808的连接处与顶块206的端部接触，顶块206并挤压两连动杆808的连接处向内侧弯曲，使得安装的弹性板807向外侧弯曲，连杆806拉动塞体805向外侧运动，使得腔室8013内部的气体增多，在完成对丝线6除毛后，在弹性板807的作用下，实现塞体805复位，将气体通过凸块804上的浮毛吹落，便于实现对凸块804上浮毛的清理。
[0038]
安装的伸缩部8的复位后设有的盖板7在弹簧三10的作用下复位，复位后对顶块206上设有的滑动块208进行撞击，在安装的弹簧一207的作用下推动滑动块208以及盖板7发生振动，从而实现对盖板7上浮毛的清理。
[0039]
最后丝线6经过导电杆5的分线槽二501，消除丝线6上附带的静电，避免收卷过程中丝线6的绒毛发生缠绕。
[0040]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0041]
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。