一种基于新型材料成线加工装置的制作方法

本实用新型涉成线技术领域，尤其涉及一种基于新型材料成线加工装置。

背景技术：

目前，化学纤维是用天然高分子化合物或人工合成的高分子化合物为原料，经过制备纺丝原液、纺丝和后处理等工序制得的具有纺织性能的纤维；因为其优越性在各行各业广泛的运用，在化纤生产过程中，需要对化纤进行一道上油的工序，这样能够增加其柔韧性和柔软度；平常上油都是在油桶里面将其浸湿然后晾干，这样浪费很多润滑油，而且影响环境不卫生，为此我们提出了一种基于新型材料成线加工装置。

技术实现要素：

本实用新型提出的一种基于新型材料成线加工装置，解决了一般纤维上油后都是在油桶里面将其浸湿然后晾干，这样浪费很多润滑油，而且影响环境不卫生的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种基于新型材料成线加工装置，包括基板，所述基板的顶部固定连接有两个第一矩形板，位于右侧所述第一矩形板的左侧固定连接有u形块，所述u形块的外部转动连接有转向轮，位于右侧所述第一矩形板的左侧固定连接有第一固定板，所述第一固定板的正面转动连接有大齿轮，所述大齿轮的正面固定连接有缠绕轮，位于右侧所述第一矩形板的左侧固定连接有第二固定板，所述第二固定板的顶部固定连接有双轴电机，所述双轴电机左侧输出轴的左侧固定连接有蜗杆，所述双轴电机右侧输出轴的外部固定套设有小齿轮，两个所述第一矩形板相互靠近的一面固定连接有圆环，所述圆环的内部滑动连接有圆形转盘，所述圆形转盘的顶部开设有多个通线孔，所述圆形转盘的顶部固定连接有两个第二矩形板，两个所述第二矩形板相互靠近的一侧转动连接有两个阻力滚筒，两个所述第二矩形板之间设有圆杆，所述圆杆的外部固定活动套设有多个纺线卷，位于左侧所述第一矩形板的右侧固定连接有第三固定板，所述第三固定板的背面转动连接有两个压线轮。

优选的，所述圆形转盘的顶部固定连接弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆输出轴的顶部固定连接有阻力橡胶片。

优选的，位于右侧所述第二矩形板的顶部开设有有第一凹槽，所述第一凹槽的内部与圆杆转动连接，位于左侧所述第二矩形板的顶部开设有有第二凹槽，所述圆杆的另一端活动卡接在第二凹槽的内部。

优选的，所述第三固定板的底部固定连接有u形板，所述u形板的另一端固定连接有矩形油斗，位于右侧所述压线轮设在矩形油斗的内部。

优选的，位于右侧所述第一矩形板的左侧固定连接有小固定板，所述小固定板的左侧固定连接有两个电阻加热板，所述基板的顶部设有回收油箱。

优选的，所述圆形转盘的底部固定连接有圆形凸环，所述圆形凸环的底部阵列设有多个齿牙，所述大齿轮与蜗杆内传动，所述小齿轮与齿牙啮合传动。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过安装圆形转盘、弹性伸缩杆、阻力滚筒等结构，其中圆形转盘可以起到把多根纤维缠绕成一股的作用，而弹性伸缩杆配合阻力滚筒可以起到使纤维始终保持张紧的作用，该设计新颖，操作简单，不仅可以把多根纤维缠绕成一股，而且可以把缠绕好的纤维收集起来，同时还方便上油和烘干，用一个电机实现多种功能，简化了结构。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种基于新型材料成线加工装置的正视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种基于新型材料成线加工装置的正视状态结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种基于新型材料成线加工装置的俯视结构示意图。

图中：1基板、2第一矩形板、3转向轮、4电阻加热板、5大齿轮、6第一固定板、7第二固定板、8小齿轮、9双轴电机、10凸环、11纺线卷、12圆杆、13第二矩形板、14弹性伸缩杆、15圆环、16第三固定板、17u形板、18矩形油斗、19圆形转盘、20阻力滚筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，本方案提供的一种实例：一种基于新型材料成线加工装置，包括基板1，基板1的顶部固定连接有两个第一矩形板2，位于右侧第一矩形板2的左侧固定连接有u形块，u形块的外部转动连接有转向轮3，位于右侧第一矩形板2的左侧固定连接有第一固定板6，第一固定板6的正面转动连接有大齿轮5，大齿轮5的正面固定连接有缠绕轮，位于右侧第一矩形板2的左侧固定连接有第二固定板7，第二固定板7的顶部固定连接有双轴电机9，双轴电机9左侧输出轴的左侧固定连接有蜗杆，双轴电机9右侧输出轴的外部固定套设有小齿轮8，两个第一矩形板2相互靠近的一面固定连接有圆环15，圆环15的内部滑动连接有圆形转盘19，圆形转盘19的顶部开设有多个通线孔，圆形转盘19的顶部固定连接有两个第二矩形板13，两个第二矩形板13相互靠近的一侧转动连接有两个阻力滚筒20，两个第二矩形板13之间设有圆杆12，圆杆12的外部固定活动套设有多个纺线卷11，位于左侧第一矩形板2的右侧固定连接有第三固定板16，第三固定板16的背面转动连接有两个压线轮。

本实施例中，圆形转盘19的顶部固定连接弹性伸缩杆14，弹性伸缩杆14输出轴的顶部固定连接有阻力橡胶片。

本实施例中，位于右侧第二矩形板13的顶部开设有有第一凹槽，第一凹槽的内部与圆杆12转动连接，位于左侧第二矩形板13的顶部开设有有第二凹槽，圆杆12的另一端活动卡接在第二凹槽的内部。

本实施例中，第三固定板16的底部固定连接有u形板17，u形板17的另一端固定连接有矩形油斗18，位于右侧压线轮设在矩形油斗18的内部。

本实施例中，位于右侧第一矩形板2的左侧固定连接有小固定板，小固定板的左侧固定连接有两个电阻加热板4，基板1的顶部设有回收油箱。

本实施例中，圆形转盘19的底部固定连接有圆形凸环10，圆形凸环10的底部阵列设有多个齿牙，大齿轮5与蜗杆内传动，小齿轮8与齿牙啮合传动。

工作原理，首先，把圆杆12的左端抬起来，然后把多个纺线卷11套到圆杆12的外部，然后把圆杆12的左端放下从新卡在第二凹槽的内部，接着分别把纺线卷11的纤维线从两个阻力滚筒20之间穿过，然后分别穿进对应的通线孔，在把多根穿过通线孔的线一起穿过两压线轮之间，从矩形油斗18的顶部有侧出来，接着从两个电阻加热板4之间穿过，再穿到转向轮3的底部，然后从转向轮3的右侧向上穿出，固定缠在大齿轮5正面的缠绕轮的外部，这时就可以启动双轴电机9，双轴电机9右侧输出轴带动小齿轮8转动，从而带动凸环10转动，从而带动圆形转盘19转动，圆形转盘19转动就会使经过通线孔的多根线产生转动缠绕，从而把多根纤维线缠绕成一根总纤维，总纤维线经过两个压线轮之间，再经过矩形油斗18出来的总纤维线时被油斗内的油斗浸湿过的，然后从两个电阻加热板4之间经过进行烘干，再经由转向轮3改变方向缠绕在缠绕轮的外部，与此同时双轴电机9左侧输出轴带动蜗杆转动，从而带动大齿轮5转动，从而带动缠绕轮转动把总纤维线缠绕收集，由于缠绕轮收集线转动，会对纺线卷11外部的纤维线产生拉力，使纤维线可以克服两个阻力滚筒20之间的阻力并带着阻力滚筒20转动，同时纤维线会通过通线孔在圆形转盘19的转动下缠绕成一股，而阻力滚筒20的作用就是让通过阻力滚筒20的纤维线保持一定的张紧力，使纤维线不会松，当然阻力滚筒20之所以有足够大的转动阻力，是因为弹性伸缩杆14顶部的阻力橡胶片与阻力滚筒20产生摩擦的原因，由于缠绕轮随着缠绕收集的总纤维线越来越多，所以缠绕轮收集总纤维线的线速度会有略微的改变，着就要适当的改变双轴电机9的转速，这是调试时注意的地方。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。