一种适用于瓦楞纸板的输送粘合机构的制作方法

1.本实用新型涉及瓦楞机械辅助设备技术领域，特别涉及一种适用于瓦楞纸板的输送粘合机构。


背景技术：

2.按照托盘的材质分类，托盘可分为：木制、钢制、塑料、胶合板制托盘等，其中使用量最大的应属木制托盘和塑料制托盘。随着经济发展，由于这两种托盘自身不可克服的缺点，已不能完全适应特别是外贸出口的需要，严格地说，还影响了我国外贸事业的发展。对于木制托盘，它自生重量较重，每个重约10公斤，可周转使用，也适用于叉车运输，但价格较贵，每只40多元人民币，而且人工搬运易发生人体伤害事故，使用一段时间后，钉冒会凸出来硌损商品或包装物，最大的缺点是浪费极为短缺的木材资源和易碎无法回收；对于塑料托盘，它自身重量较轻，每个约5公斤，可周转使用，也适用于叉车运输，但价格昂贵，每只百余元人民币，但易碎，无法回收。这两种托盘还有一共同的缺点就是：很难作为包装物与商品一同出口，如木制托盘，要经过蒸煮处理并经过严格繁琐的海关检查才能出口；塑料托盘，由于出口成本加大且无法回收，所以也很难出口。针对于此，具有成本低、环保和可回收利用特点的纸制托盘，越来越受到人们的喜爱。
3.由瓦楞纸制成的纸质托盘主要由瓦楞纸托板和瓦楞纸支脚组成，瓦楞纸托板和瓦楞纸支脚是通过浆糊黏贴在一起的，当在瓦楞纸托板或瓦楞纸支脚上涂抹浆糊，将瓦楞纸托板和瓦楞纸支脚初步黏贴在一起时，为了使其黏贴的更为牢固，就需要进行压制处理，目前对瓦楞纸托板和瓦楞纸支脚初步黏贴后的压制是人工操作进行的，费时费力，生产效率不高，为了适应产量不断增大的需求，现代化自动化压制将发挥越来越重要的作用。
4.因此，现有对瓦楞纸托板和瓦楞纸支脚初步黏贴后的压制，存在费时费力和压制效率不高的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型为了解决现有对瓦楞纸托板和瓦楞纸支脚初步黏贴后的压制所存在的上述技术问题，提供了一种省时省力、压制效率较高的适用于瓦楞纸板的输送粘合机构。
6.本实用新型的技术方案：一种适用于瓦楞纸板的输送粘合机构，包括工作平台和与工作平台相对应的第一输送机构，所述第一输送机构的输出端设有第二输送机构，所述第二输送机构的上方设有按压机构；所述按压机构包括第三支架和固设在第三支架顶部的按压气缸，所述按压气缸的按压端设有按压板，所述按压板位于第二输送机构的输送面上方，所述按压板上设有缓冲层；还包括第二支撑柱，所述第二支撑柱上设有无杆气缸，所述无杆气缸的驱动端与按压板固定连接。本实用新型整体主要由工作平台、第一输送机构、第二输送机构和按压机构组成，集人工对瓦楞纸托板和瓦楞纸支脚的初步刷糊定位、自动输送和最终按压于一体，输送和按压均为自动化进行，使瓦楞纸托板和瓦楞纸支脚的整个粘合过程变得省时省力，具有较高的压制效率，能够满足对瓦楞纸托盘需求量不断增大的要
求；本实用新型中的整个按压过程动力由按压气缸和无杆气缸协同提供，按压气缸和无杆气缸采用同一供气源，能够实现瓦楞纸托板和瓦楞纸支脚间的稳定压制，使得粘合更为牢固，保证压制效果；本实用新型通过在按压板上设置缓冲层，使得瓦楞纸托盘接受到的是较为缓和的压制作用力，在保证压制牢固的同时，压制作用力不会对瓦楞纸托盘的压制处造成损伤。
7.作为优选，所述工作平台包括第一支架和固设在第一支架上的操作板，所述操作板的内部设有空腔，所述空腔的顶部和底部均固设有加固内板，所述空腔内设有蜂窝板，所述蜂窝板与加固内板相贴合。通过在操作板的空腔内设置加固内板和蜂窝板，具体为蜂窝板设置在上下两块加固内板之间，使得操作板具有更好的支撑作用力，即使操作板的操作板面承受很大的压力，也不会出现操作板的操作板面出现凹陷的情况发生，保证整个工作平台具有较长的使用寿命，实现人工对瓦楞纸托板和瓦楞纸支脚的稳定初步刷糊定位操作。
8.作为优选，所述操作板为表面平滑结构；所述第一支架的底部设有移动滚轮；所述操作板的底部并排固设有若干加强板。表面平滑的操作板，在人工对瓦楞纸托板和瓦楞纸支脚的初步刷糊定位操作后，能够顺利、快捷的推到第一输送机构处进行自动输送；通过在第一支架的底部设置移动滚轮，能够方便工作平台的自由移动；通过在操作板的底部并排设置若干加强板，能够使得操作板具有更高的强度，加强版可以为截面为圆弧形或矩形的结构。
9.作为优选，第一输送机构包括第二支架和并排转动设置在第二支架上的若干输送辊，所述第二支架上设有第一光电传感器，所述第一光电传感器的光电感应端与第一输送机构的输送面相对应，所述第二支架上并排转动设有若干传动轮，所述若干传动轮和若干输送辊在第二支架上交叉设置，所述若干传动轮通过传动皮带相连接，所述传动皮带与输送辊的底部相贴合，所述第二支架上设有驱动电机，所述驱动电机的驱动端设有驱动轮，所述驱动轮通过驱动皮带与至少一个传动轮相连接；所述第一输送机构的输送面与操作板的操作面相齐平；所述第二输送机构的结构与第一输送机构的结构相同，所述第二输送机构的输送面与第一输送机构的输送面相齐平。通过在第二支架上设置第一光电传感器来控制驱动电机的启动与否，当第一光电传感器感应到第一输送机构的输送面上有瓦楞纸托盘时，驱动电机会自行启动进行输送作业，当第一光电传感器感应不到第一输送机构的输送面上有瓦楞纸托盘时，驱动电机就不会启动，从而可以节省电能；输送辊在传动皮带的摩擦力作用下进行转动输送，整个第一输送机构结构简单，自动输送效果较好。
10.作为优选，所述输送辊为中空结构，所述第二支架上设有若干组第一支撑柱，一个输送辊的两端通过轴承转动套设在一组第一支撑柱上，所述第一支撑柱上设有第一安装孔，所述第一安装孔内设有接线端子，所述接线端子上设有加热棒，所述加热棒位于输送辊的中空内部；所述第一支撑柱上分别设有第二安装孔，所述第二安装孔内设有吹气管，所述吹气管的吹气口位于输送辊的中空内部，所述输送辊上设有若干出气孔。通过在输送辊的中空内部设置加热棒来对输送辊进行加热，从而使得第一输送机构在对瓦楞纸托盘的输送过程中具有了加热干燥的功能；通过设置吹气管，让吹气管的吹气口对准输送辊的中空内部，又在输送辊上设置若干出气孔，使得输送辊内部的热气可以流通起来，热气从出气孔处吹出，使得第一输送机构在对瓦楞纸托盘的输送过程中的加热干燥效果更好。
11.作为优选，所述按压气缸包括第一气缸壳体和设置在第一气缸壳体内的第一气缸腔体，所述第一气缸壳体上设有第一气体接口，所述第一气体接口与第一气缸腔体的内部相连通，所述第一气缸腔体内活动设有第一活塞，所述第一活塞的内部穿设有活塞杆，所述活塞杆为中空结构，所述第一气缸腔体的一端固设有导向杆，所述活塞杆活动套设在导向杆上，所述活塞杆远离导向杆的一端穿过第一气缸壳体后位于第一气缸壳体的外部，所述按压板与活塞杆远离导向杆的一端固定连接。通过在第一气缸腔体的一端设置导向杆，将活塞杆设置为中空结构，在导向杆的导向作用下，活塞杆相对于导向杆来回运动，保证了活塞杆来回运动的稳定性，不存在活塞杆运动时间久了会发生内部晃动，而引发的第一气缸腔体内部滑动密封处漏气的问题。
12.作为优选，所述活塞杆上靠近导向杆的一端设有螺纹，所述活塞杆上的螺纹处设有螺帽，所述活塞杆上设有弹性卡扣，所述第一活塞在活塞杆上位于弹性卡扣和螺帽之间。活塞杆与第一活塞之间采用可拆卸连接的方式，便于后期维护时活塞杆与第一活塞的拆卸和安装，弹性卡扣为卡片和压缩弹簧相匹配的单向限定结构，按下卡片可以在活塞杆上进行滑动安装，放开卡片，在压缩弹簧的作用下卡片弹起，对第一活塞进行限定，阻止第一活塞在活塞杆上的反向移动，通过转动螺帽，在螺帽的旋紧作用力下，可以将第一活塞牢牢的限定在弹性卡扣和螺帽之间。
13.作为优选，所述导向杆上套设有弹簧，所述弹簧的一端与第一气缸腔体的壁面相接触，所述弹簧的另一端与螺帽相接触；所述活塞杆与第一气缸壳体的连接处设有密封套。弹簧的弹性作用力可以防止活塞杆向着导向杆的固定端过分移动，防止活塞杆的螺帽所在端触碰到第一气缸腔体的避免发生；在活塞杆相对第一气缸壳体来回运动时，密封套能够保证活塞杆相对于第一气缸壳体是密封运动的。
14.作为优选，所述无杆气缸包括第二气缸壳体和设置在第二气缸壳体内的第二气缸腔体，所述第二气缸壳体上设有第二气体接口，所述第二气体接口与第二气缸腔体的内部相连通，所述第二气缸腔体内活动设有第二活塞，所述第二活塞上设有若干第一磁条，所述第二气缸壳体的外部活动套设有安装块，所述安装块上设有若干第二磁条，所述第二磁条与第一磁条相匹配，所述安装块与按压板固定连接；所述第二气缸壳体的外壁上设有滑槽，所述安装块上设有滑块，所述滑块滑动设置在滑槽内。通过在第二气缸腔体内的第二活塞上设置若干第一磁条，在活动安装块上设置若干第二磁条，第二磁条与第一磁条处于始终异性相吸的配合状态，从而实现安装块随第二活塞的灵敏稳定运动状态；无杆气缸辅助配合按压气缸，滑块在滑槽内来回移动，使得按压板能够在固定方向上稳定上下运动，来实现对瓦楞纸托盘浆糊粘接处的良好按压；无杆气缸相比于有杆气缸也具有占用空间较小的特点。
15.作为优选，所述第二支撑柱有四根，四根第二支撑柱分别对应于按压板的四个拐角；所述缓冲层为软质橡胶层。每一根第二支撑柱上都设置一个无杆气缸，四个无杆气缸的驱动端固定连接在矩形按压板的四个拐角处，使得按压板在按压时整体受力平衡，从而保证更好的按压效果；软质橡胶缓冲层能够逐渐对瓦楞纸托盘施加作用力，缓冲效果较好，在施加缓冲作用压力的同时，能够有效防止按压处对瓦楞纸托盘造成的损伤。
16.作为优选，所述第三支架或第二支撑柱上设有控制面板，所述控制面板分别与按压气缸、无杆气缸、第一光电传感器、第二光电传感器、驱动电机和接线端子电连接。
17.本实用新型具有如下有益效果：
18.(1)整体主要由工作平台、第一输送机构、第二输送机构和按压机构组成，集人工对瓦楞纸托板和瓦楞纸支脚的初步刷糊定位、自动输送和最终按压于一体，输送和按压均为自动化进行，使瓦楞纸托板和瓦楞纸支脚的整个粘合过程变得省时省力，具有较高的压制效率，能够满足对瓦楞纸托盘需求量不断增大的要求；
19.(2)整个按压过程动力由按压气缸和无杆气缸协同提供，按压气缸和无杆气缸采用同一供气源，能够实现瓦楞纸托板和瓦楞纸支脚间的稳定压制，使得粘合更为牢固，保证压制效果；
20.(3)通过在按压板上设置缓冲层，使得瓦楞纸托盘接受到的是较为缓和的压制作用力，在保证压制牢固的同时，压制作用力不会对瓦楞纸托盘的压制处造成损伤。
附图说明
21.图1是本实用新型的整体结构示意图；
22.图2是本实用新型中操作板处的结构示意图；
23.图3是本实用新型中输送辊处的结构示意图；
24.图4是本实用新型中纸托盘的结构示意图；
25.图5是本实用新型中按压气缸的结构透视图；
26.图6是本实用新型中无杆气缸的第一结构示意图；
27.图7是本实用新型中无杆气缸的第二结构示意图。
28.附图中的标记为：100
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工作平台，101
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第一支架，102
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操作板，103
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空腔，104
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加固内板，105
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蜂窝板，106
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移动滚轮，107
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加强板，200
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第一输送机构，201
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第二支架，202
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输送辊，203
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第一光电传感器，204
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传动轮，205
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传动皮带，206
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驱动电机，207
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驱动轮，208
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驱动皮带，209
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第一支撑柱，210
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轴承，211
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第一安装孔，212
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接线端子，213
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加热棒，214
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第二安装孔，215
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吹气管，300
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第二输送机构，301
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第二光电传感器，400
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按压机构，401
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第三支架，402
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按压气缸，4021
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第一气缸壳体，4022
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第一气缸腔体，4023
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第一气体接口，4024
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第一活塞，4025
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活塞杆，4026
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导向杆，4027
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螺帽，4028
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弹性卡扣，4029
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弹簧，40210
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密封套，403
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按压板，404
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缓冲层，405
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第二支撑柱，406
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无杆气缸，4061
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第二气缸壳体，4062
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第二气缸腔体，4063
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第二气体接口，4064
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第二活塞，4065
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第一磁条，4066
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安装块，4067
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第二磁条，4068
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滑槽，4069
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滑块，407
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控制面板，500
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纸托板，501
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纸支脚。
具体实施方式
29.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。
30.如图1所示的一种适用于瓦楞纸板的输送粘合机构，包括工作平台100和与工作平台相对应的第一输送机构200，第一输送机构的输出端设有第二输送机构300，第二输送机构的上方设有按压机构400；按压机构包括第三支架401和固设在第三支架顶部的按压气缸402，按压气缸的按压端设有按压板403，按压板位于第二输送机构的输送面上方，按压板上设有缓冲层404；还包括第二支撑柱405，第二支撑柱上设有无杆气缸406，无杆气缸的驱动端与按压板固定连接。工作平台包括第一支架101和固设在第一支架上的如图2所示的操作
板102，操作板的内部设有空腔103，空腔的顶部和底部均固设有加固内板104，空腔内设有蜂窝板105，蜂窝板与加固内板相贴合。操作板为表面平滑结构；第一支架的底部设有移动滚轮106；操作板的底部并排固设有若干加强板107。
31.第一输送机构包括第二支架201和并排转动设置在第二支架上的若干如图3所示的输送辊202，第二支架上设有第一光电传感器203，第一光电传感器的光电感应端与第一输送机构的输送面相对应，第二支架上并排转动设有若干传动轮204，若干传动轮和若干输送辊在第二支架上交叉设置，若干传动轮通过传动皮带205相连接，传动皮带与输送辊的底部相贴合，第二支架上设有驱动电机206，驱动电机的驱动端设有驱动轮207，驱动轮通过驱动皮带208与至少一个传动轮相连接；第一输送机构的输送面与操作板的操作面相齐平；第二输送机构的结构与第一输送机构的结构相同，第二输送机构的输送面与第一输送机构的输送面相齐平。输送辊为中空结构，第二支架上设有若干组第一支撑柱209，一个输送辊的两端通过轴承210转动套设在一组第一支撑柱上，第一支撑柱上设有第一安装孔211，第一安装孔内设有接线端子212，接线端子上设有加热棒213，加热棒位于输送辊的中空内部；第一支撑柱上分别设有第二安装孔214，第二安装孔内设有吹气管215，吹气管的吹气口位于输送辊的中空内部，输送辊上设有若干出气孔。
32.如图5所示的按压气缸包括第一气缸壳体4021和设置在第一气缸壳体内的第一气缸腔体4022，第一气缸壳体上设有第一气体接口4023，第一气体接口与第一气缸腔体的内部相连通，第一气缸腔体内活动设有第一活塞4024，第一活塞的内部穿设有活塞杆4025，活塞杆为中空结构，第一气缸腔体的一端固设有导向杆4026，活塞杆活动套设在导向杆上，活塞杆远离导向杆的一端穿过第一气缸壳体后位于第一气缸壳体的外部，按压板与活塞杆远离导向杆的一端固定连接。活塞杆上靠近导向杆的一端设有螺纹，活塞杆上的螺纹处设有螺帽4027，活塞杆上设有弹性卡扣4028，第一活塞在活塞杆上位于弹性卡扣和螺帽之间。导向杆上套设有弹簧4029，弹簧的一端与第一气缸腔体的壁面相接触，弹簧的另一端与螺帽相接触；活塞杆与第一气缸壳体的连接处设有密封套40210。
33.如图6和图7所示的无杆气缸包括第二气缸壳体4061和设置在第二气缸壳体内的第二气缸腔体4062，第二气缸壳体上设有第二气体接口4063，第二气体接口与第二气缸腔体的内部相连通，第二气缸腔体内活动设有第二活塞4064，第二活塞上设有若干第一磁条4065，第二气缸壳体的外部活动套设有安装块4066，安装块上设有若干第二磁条4067，第二磁条与第一磁条相匹配，安装块与按压板固定连接；第二气缸壳体的外壁上设有滑槽4068，安装块上设有滑块4069，滑块滑动设置在滑槽内。第二支撑柱有四根，四根第二支撑柱分别对应于按压板的四个拐角；缓冲层为软质橡胶层。第三支架或第二支撑柱上设有控制面板407，控制面板分别与按压气缸、无杆气缸、第一光电传感器、第二光电传感器301、驱动电机和接线端子电连接
34.本实用新型的工作原理为：
35.操作者将如图4所示的纸托板500放置在操作板上，在纸托板的需要位置或是在纸支脚501上涂抹浆糊，将纸支脚粘贴在纸托板上的相应位置，从而形成初步的纸托盘，可以将单个纸托盘推动到第一输送机构200的输送辊202上，也可以将待按压的多个纸托盘进行叠落后一起推到第一输送机构的输送辊上，当第二支架201上的第一光电传感器203感应到输送辊上有纸托盘，第一光电传感器传递信号给驱动电机206，驱动电机开始给传动皮带
205传递动力，传动皮带开始转动，在传动皮带的摩擦力作用下，传动皮带带动若干输送辊一起转动，将纸托盘向前输送到第二输送机构300上，当第二输送机构第二支架上的第一光电传感器感应到输送辊上有纸托盘，第一光电传感器传递信号给驱动电机，驱动电机开始给传动皮带传递动力，传动皮带开始转动，在传动皮带的摩擦力作用下，传动皮带带动若干输送辊一起转动，纸托盘被输送到按压机构400的正下方，此时第二输送机构第二支架上位于按压机构正下方的第二光电传感器301传递信号给第二输送机构的驱动电机停止转动，同时第二光电传感器传递信号给按压气缸402和无杆气缸406的气源控制开关开启，此时按压气缸和无杆气缸协同作用使得按压板403缓慢下落，直到按压板按压纸托盘到设定压力值，按压气缸和无杆气缸协同作用使得按压板缓慢上升，解除按压板对纸托盘的按压作用力，当按压板回到起始位置时，第二输送机构的驱动电机又开始转动，将压制好的纸托盘从第二输送机构的输出端送出，完成一个稳定按压过程，如此往复下去；如果有需要可以通过操作控制面板407，控制加热棒213通电加热，也可以通过操作控制面板控制吹气管215处通气，从而实现输送辊在输送过程中对纸托盘的加热烘干功能。